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1、施工组织设计（专顼施工方案）报审表工程名称：大目湾新城规划4道工程I标段编号：A2致：宁波至高建设监有限公司 （监单位）我方已根据施工合同的有关规定完成象山大目湾新城规划4道工程I标段1号桥预制板砼表面防水剂处 工程专顼施工方案的编制，并经我单位上级技术负责 人审查批准，请予以审查。附件：1号桥防水剂专顼施工方案承包单位（章）：顼日经：日 期：监单位审查意见：顼目监机构（章）:专业/总监工程师：日 期：建设单位审核意见：建设单位（章）： 业主代表：日 期：本表一式三份，经项目监机杓审核后，建设单位、监单位、承包单位各存一份。大目湾新城规划4 道 工程I标段1号桥 预制板防 水 剂 专 项 施工
2、编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）批准部门（章）浙江建安实业集团股份有限公司编制日期二O-四四月二十五日规划4 H标段1号桥为三跨3x10m预应硅简支桥， 中心桩号DK1+296，正交。桥台采用重式 U形桥台，基础为双排80cm的钻孔灌注桩接承台结构。 桥墩为桩接盖式，采用单排100cm的钻孔灌注桩基础+80cm柱。桥上 部结构采用10m的预应硅空心板，板高60cm。板采用 C50硅，台帽、桥墩盖、次台及柱均为 C30硅。台身、翼墙采用C30片石硅。板支座采用GJZ15x25x2.8m板式橡胶支座。因桥主体结构实体检验预应板钢筋保护层厚结果符合设计及规 范要求，影响桥板的承载，须
3、对板进加固补强，特编制板加固处方案。粘碳纤维加囹工程施工工艺 工艺程：（平整，此步骤可去 ）f配置底胶f涂底混凝土表面处f粘贴面修补找平胶一卸荷（根据实际情况和设计要求此步骤有时去）一配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护施工工艺：1、混凝土基底处1）、将混凝土构件表面残缺、破报部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位2）、检查外钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进必要的除锈处3） 、对经过剔落、清和筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强的环氧砂浆进修补、复原、达到表面平整4）、缝修补。缝宽小于 0。2mm的缝，用环氧树脂胶进表面涂抹密闭，大于或等于0。2mm的缝用环氧树脂灌缝。5）、将构件表面凸
4、出部分（混凝土构件交接部位，模板的段差等）打磨平整。修 补后的段差要平顺。6） 、榜角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小得小于20mm7）、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。8）、施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。2、涂底涂树脂1）、把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比称准确后放入容器内， 用搅拌器拌合均匀。一次调和应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间得再用。2）、在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂湿的滚筒得使 用。3）、用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。4）、底涂树脂干燥时间因气温同，一般在 3小时到1天之间变化。5）、底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂
5、纸磨光。磨光后出 混凝土基面，应再补涂底涂树脂。6）、根据施工部位的温、湿，选择适当的底涂树脂（参见表 2）。在气温5C以下、相对湿RH85%、混凝土表面含水在 8%以上，有结现实而无有效措施时，得施工。3、构件表面的残缺修补1）、构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面 平整。2）、内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平 树脂时，要在气温5C以上，相对湿 RH85%时，如无有效措施时 得施工。2）、防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁和粘贴过程中，严禁弯折。 因此，贴片前应用郊直尺与璧纸刀按规定尺寸裁碳纤维片，每段长一般以超过6米为
6、宜。要使用长的片材时， 除心防止弯折外， 对脱泡（即清除在碳 纤维贴片中残空气形成的气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止碳纤维 片在保管过程中损坏，碳纤维片的裁数应以当天的用为准。3） 碳纤维片裁时应预先在裁位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进裁，以使裁后碳纤维片的断头齐整脱丝。4）、碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘给树脂。碳纤维片 横向需要搭接。5）、粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比称准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和应以在可使用时间内用完为准。6 ）、下涂。贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘给树脂，称为下涂。下涂的涂标准如 下：C-20 （200g/m2）型号的碳纤
7、维片，400-500g/m2。C-30 （300g/m2）型号的碳纤维片，500-600g/m2。涂是根据施工部位及施工面的粗养糙程而变化的。 拱起部分、拐角部分、碳纤 维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。7）、贴片时，在碳纤维片和树脂之间应残空气形成气泡造成空鼓。 为此，可 用罗 （专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次/对角隅处应向着角隅 滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分 渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。8）、上涂。碳纤维片施工30分钟（根据干燥程）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结 树脂，称为上涂。上涂涂标准如下：TXD-C-20 （200
8、g/m2）型号的碳纤维片，200-100g/m2。TXD-C-30 （300g/m2）型号的碳纤维片，300-200g/m2。上涂时和步骤7 一样，用脱泡罗沿碳纤维方向用滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘给树脂。9）、进空鼓检查，并进处。10）、需粘贴2层以上碳纤维片时，必须在有层修补完空鼓后进，重复第 6-9 步骤，并遵守步骤4的规定。5、养护1）、粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间 受干扰。2）、在每道工序以后树脂固化之前 宜用塑薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3）、当树脂固化期间存在气温低到 5C以下的可能时，可采用冬用低温固化树 脂，或采取有效的加温措施
9、。4）、碳纤维片粘贴后达到设计强所需自然养护的时间：平均气温在10C以下时，需要2周；平均气温在10C以上20C以下时，需要12周；平均气温高于20C时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。6、涂装1、对修复补强构件有外观要求时，可在上涂环氧树脂固化后的碳纤维片表 面涂刷所需色彩和设计要求的涂。2、涂装应在树脂固化后进，并应遵守所用涂的相关标准和施工规定。3、修复补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。4、对新材新工 艺的涂装， 事前要 做好充分研究，必要时应进试验.， 确认后， 方可正式使用。质控制措施1 控制要点1）、所有进场材，包括碳纤维片材和胶结材，应符合质
10、标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合大工程加固补强设计要求， 适合现场温、湿，条件。这是保证工程节的前提。2）、碳纤维片材在运输、储存中得受挤压，以免碳纤维受损。也得直 接日晒和而。胶结材应阴凉密闭储存。3）、各工序的施工质，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进下道工 序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技术员请业主代表或监 人员检查，作贴片数与节的签认。贴片的部位， 最后一道工序也要业主代表或监人员签认。2、各工序的施工质要求如下：1）、结构物表面处将混凝土构件表面的残缺、破报部分清除干净达
11、到结构密实部位；检查外 钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，应进必要的防锈处。缝必须处：缝宽85%，混凝土表面含水在 8%以上，有结可能且无有效措施时,得施工。4) 、构件表面残缺修补构件表面小孔、阴角，必须用找平树脂修补平整。腻子涂刮后，表面仍存在 的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。5) 、粘贴碳纤维片(1) 粘贴碳纤维片时须符合下述条件：a. 碳纤维片材应按规定裁；b. 气温、空气湿、构件表面含水符合本节第 3条的规定；c. 底涂树脂和找平树脂达到指触干燥(树脂表面达到固化硬结)；d. 粘结树脂的类型与施工时的气温适合主剂和固化剂应按规定的比称准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和应以在可使用时间内
12、用完为准。e. 贴片位置按设计要求定位、划线；f. 以上各点经工长和技术员检查通过。(2) 碳纤维片粘贴的质检验标准：a. 下涂和上涂渗浸入碳纤维束好；b. 碳纤维片粘结密实；c. 片材无移、翘起、松脱现象；d. 顺纤维方向搭接长小于10cm。各幅及各层之间的搭接部位得位于同一条直线上，必须错开至少50cm ；e. 碳纤维片材规格、贴片位置、长、宽、纤维方向、层数应符合设计 规定。用目测和敲击检查贴片范围内粘贴情况最差的部位抽检部位数每 1m2抽取2 处，且少于 2处为宜。对空鼓的范围需用料笔或石笔做出标记。修补后须进 复检达到合格。空鼓检测评定标准空鼓大小对象合格与 否实施方法直径 10mm
13、以上30mm以下10个-下/m2合格10个以上 /m2合格修补直径30mm以 上全部合格修补江：使用小锤敲打听音时，有时由于空鼓以外的原因也会产生与正常部位同的 声音，应小心辨别。如有5个直径为10mm30mm的空鼓在20cm2范围内或在长大于 20cm内（5个空鼓呈状），也均视为合格，须作处。其中空鼓处方法如下：图4-2注入粘结树脂法在碳纤维片上打开两个以上的小孔，使用注射器注入粘结树脂（或低粘型 树脂）。（2）割刀入填充树脂修补法沿纤维方向入23刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适粘给树脂，填进割开的缝内。割刀切开回填树脂图4-3割刀入填充树脂修补法（3）补丁补修法当贴片完全固化后，无法用割刀开或注
14、入树十脂，或碳纤维片表面出现褶皱或松弛时，应割去部分，重新粘贴碳纤维片。方法详图 4。使用打磨机削去不良部分（不、 平时用环氧腻子等补平.）6）、养护须严格遵守自然养护的时间要求。7）、涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。安全保证措施一）、安全目标在整个施工期间、安全防护检查达标达98%以上，轻伤低于0.3%，杜绝任何重 大伤亡事故的发生。、安全管体系建“公司、顼目、班组三级安全管体系，坚持“预防为主、安全第一的 方针，确保工程安全目标的实现。、安全管制1）、坚持定期检查与跟踪检查相结合的安全检查制。2）、坚持执安全技术交底制。3）、坚持进场安全教育制。4）、坚持持证上岗制。5）、坚持准用证制。6）、坚持使用安全三宝制。凡进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业或临边作业必须佩带安全带， 坚持监督检查和使用三
