提高矿井机械化 实现安全高效发展.doc

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1、海孜煤矿科学技术、企业管理创新成果奖励项目推荐(申报)表一、项目基本情况项目名称提高矿井机械化程度 实现西部井安全高效发展主要完成人郑世豪 、王风钱宏、朱性周、牛新龙主要完成单位生产部二、项目详细内容1、项目的主要内容、特点:一、基本情况 海孜矿西部井位于海孜矿井的西南部,受大马家、大刘家、吴坊三条正断层的切割形成了一个弧立的,型似三角形的含煤块段,区内东以露头为界,西至F3断层和大刘家断层,上至风化露头及大刘家断层,下至吴坊断层,走向长1200m5200m,倾斜宽0m1700m,井田面积约4Km2。海孜矿西部井矿井设计生产能力30万吨/年,矿井设计服务年限27.18年,采用一个混合立井提升,

2、一个立井回风。 二、实现安全高效发展历程 海孜矿西部井为孤立的地质单元,煤种主要为焦煤,原煤灰分7煤平均18%,8煤平均18%,9煤平均22.5%,10煤平均17.17%,均可作为工业炼焦用煤和动力用煤。海孜矿为实现达产目标且保证海孜矿大井煤质,西部井必须合理的配采。西部井担负年产50万吨/年的目标。从采区接替来看,整个西部井只能实现一条接替线,并且形成1个采区1个工作面的局面。要达产,只能从提高机械化程度来提高生产效率。于是2009年西部井上了第一部煤巷综掘机,至今煤巷综掘保持不断线。2011年西部井83采区实现了岩巷综掘,并打破全局岩巷月进记录,2010年综采工作面顺利投产,把海孜矿西部井

3、打造成现代化矿井。 三、提高机械化的作法 1、扭转思想,大胆创新 海孜矿西部井5、7采区收作后进入103采区,受地面骑路周村庄搬迁影响,1031块段上部不能及时准备,为保证工作面正常接替,及时对生产布局进行调整,先行开采1033块段。1033上工作面风巷设计889m,机巷设计1082m。如继续采用传统的炮掘方式,按每支掘进队单进4m/d,2支掘进队同时施工,工作面贯通则需要250天。势必造成工作面接替脱节,为解决工作面接替问题,2010年3月在西部井1033工作面机巷安装了由上海创力生产的EBZ-220型悬臂式掘进机进行10煤层综掘施工,2010年5月份11队综掘施工1033机巷,2010年1

4、2月1035工作面机巷安装掘进机进行施工。 在煤巷综掘取得成功经验后,在集团公司领导的大力支持下,经过认真筹划、科学论证、精密组织,积极分析83采区相关材料,于2011年5月在西部井83采区运输石门实行岩巷综掘,实现了海孜矿岩巷综掘工艺上零的突破。首条岩巷综掘线使用上海创力公司生产的EBZ-315(A)型悬臂式掘进机施工,并在6月份完成进尺246m,创集团公司岩巷掘进新纪录,岩巷综掘取得初步成效。 海孜矿西部井岩巷现有2套煤巷综掘系统、1套岩巷综掘系统,实现了掘进机械化100%,提高了掘进效率的同时实现了综掘保综采的目标。 2、缜密谋划,力推综采随着矿井采煤工艺的改革,为满足综采综掘生产要求,

5、矿领导提前谋划,为实施综掘综采对103采区运煤系统进行超前考虑,增补一个大直径煤仓加大储煤量,满足综采生产要求及科学发挥西部井提升煤量。2010年11月25日西部井1033工作面安装了综采设备,当月实现综采运转,矿井已全面实现综采工艺100%的目标。西部井采煤工艺改造实施后,综采高产高效得到充分显现,产量得到大幅度提高,西部井生产能力得到最大化发挥,2010年12月至今,西部井原煤产量与往年相比大幅度提高,2011年1-9月份西部井原煤产量达到40.9468万吨(2011年7月综采原煤产量达到59325吨,创下西部井月度原煤产量最高纪录),平均月产原煤45496吨。据历年来矿井原煤产量统计,往

6、年西部井炮采平均月产量:19161吨 。西部井采用炮采采煤工艺时工作面短,产量低,顶板控制难度大,安全系数低。自从采用综采工艺进行回采,通过加强设备检修,提高开机率,保证工作面推进度,确保工作面快速推进;生产中采用追机作业方式,移架时带压移架,移架后及时用护帮板护帮,较好地控制住片帮、掉顶事故的发生。西部井综采工作面全力打造安全质量标准化工作面即精装工作面:支架一条线、煤壁一条线、运输设备一条线、电缆管线悬挂一条线、挂梁平直一条线、回柱放顶一条线、材料码放一条线、备品配件一条线、工具摆放一条线、牌板一条线。安全质量标准化工作是提高煤炭企业管理水平的关键,是改变矿井安全水平差、效率低、生产落后状

7、况,实现安全生产、文明生产,全面提高企业经济效益的一项根本性的举措,是矿井安全长效机制的主要内容和根本途径。3、优化后运设备,保证生产能力西部井综采综掘高产高效得到充分显现,产量和进尺都得到大幅度提高,西部井生产能力得到最大化发挥,2011年6月综采产量54089吨、进尺509.5m,7月综采产量达到59325吨、进尺591m,8月综采产量52052吨、进尺423m。为满足综采综掘生产要求,对井下辅助运输系统和混合井提升系统进行优化改造。运煤矿车由3吨改为4吨,运煤电机车由原7吨更换为10吨,大巷架线上提300mm,为保证综掘综采大件顺利入井更换了提升大罐,为增加提煤量对混合井提升绞车进行了提

8、速,速度由原来7m/s提到7.98m/s,绞车绳的爬行距离由10m缩短到5m。后运系统的优化,保证了西部井运输能力,为安全达产奠定基础。总之,机械化矿井是现代化矿井发展的必然趋势,通过设备的投入,降低工作强度,提高工作效率,从而达到矿井安全高效发展。2、推广应用情况:2010年5月份11队综掘施工1033机巷,西部井第一条综掘线上马, 2010年11月25日西部井1033工作面安装了综采设备,当月实现综采运转,2011年5月在83采区运输石门实行岩巷综掘,实现了海孜矿岩巷综掘工艺上零的突破。目前西部井实现机械化100%,其中煤巷综掘最高月进达到301m,岩巷综掘最高月进246m,工作面最高产量达到59325吨好成绩,通过机械化水平的提高保证了矿井安全生产,提高了矿井经济效益和职工收入,确保矿井实现“达产年、安全年、形象年”的奋斗目标。三、 项目获奖情况获奖时间奖项名称奖励等级授奖部门(单位)推荐单位意 见 年 月 日

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