振冲挤密桩地基处理施工法.doc

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1、 振冲法,又称振动水冲法。是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振动器产生高额振动,同时启动水泵,通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的共同作用下,将振冲器沉到土中的预定深度,经清孔后,从地面向孔内逐段填入碎石、卵石等填料,使在振动作用下被挤密实,达到要求的密实度后即可提升振动器。如此重复填料和振密,直至地面,在地基中形成一个大直径的密实桩体与原地基构成的复合地基,从而提高地基的承载力,减少沉降和不均匀沉降,是一种快速、经济有效的地基加固方法。 1 特点: 振冲法加固地基的特点是:(1)机具设备简单,仅需一台吊车,一个振冲器,(2)节约三材、就地取材,可采用碎石、卵石、砂或矿渣等作填料。

2、(3)用料具有良好的透水性可加速地基固结,振冲过程中的预震效应,可增加地基抗液化能力。(4)加固速度快,节约投资。 2 适用范围 振冲挤密桩适用于处理砂土和粉土等地基,最适宜水利工程施工,以及工民建工程中水位较高且对承载力要求较低的工程。 3 工艺原理 启动潜水电机带动偏心块,使振动器产生高额振动,同时启动水泵,通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的共同作用下,将振冲器沉到土中的预定深度,经清孔后,从地面向孔内逐段填人碎石、卵石等填料,使在振动作用下被挤密实,达到要求的密实度后即可提升振动器。 4 振冲挤密桩工艺流程及操作要点 41工艺流程(如图一) 42操作要点 (1)施工前应先进行振冲试验,以

3、确定成孔合适的水压,水量、成孔速度及填料方法,达到土体密实时的密实电流,填料量和留振时间。 (2)振冲挤密法施工顺序为: 定位一成孔一填料一振密一边提边上料边振密一成桩 定位:根据设计要求的布桩形式、测量放线打小桩编号定位。 成孔:振冲器头对准桩位,启动高压水泵,出口水压控制在400600KPa,下沉速度控制在12mmin徐徐下沉。 填料:待振冲器达到设计处理深度后,用铲车将料倒人孔内,利用自重沿护筒下沉到孔底。 振密:启动振冲器控制留振时间(3060s)在密实电流达到规定控制值后(一般不小于50A)将振冲器上提。边提边填料边振密;振冲器每次上提高度05lm。每次填料量控制在0.20.35m3

4、重复进行。 成桩:待以上工艺提升到桩顶设计标高后,转下一桩号。(3)振冲挤密桩的布置形式可采用正方形,梅花形、正三角形等。(如图二) (4)振冲挤密桩施工操作,关键是控制水量大小和留振时间。水量的大小是保证地基中砂土充分饱和,受到振动能够产生液化;足够的留振时间(3060s)使地基中的砂土完全液化,在停振后土颗粒便重新排列,使孔隙比减少,提高密实度。 (5)加固地基区的振冲桩施工完毕,在振冲最上lm左右。由于土覆压力小,桩的密实度难以保证,故宜挖除,另作垫层或另用振动碾压机进行碾压密实处理。 5 材料要求 填料可用坚硬未受侵蚀的碎石、卵石、圆砾、矿渣以及砾砂、粗砂、中砂等,粗骨料粒径以2050

5、mm较合适,最大粒径不宜大于80mm,含泥量不宜大于5,不得含有杂质、土块和已风化的石子。振冲挤密桩的布置形式(图二) 6 机具设备 (1)振冲主要机具包括;振冲器、起重机和水泵。振冲器采用ZQC30,ZCQ75型振冲器;操作振冲器的起重设备可采用810t履带式起重机、汽车吊等。水泵为高压清水泵,要求水压力400600Kpa流量2030m3/h每台振冲器配备一台水泵。 (2)控制设备包括:控制电流操作台,150A电流表,500V电压表以及供水管道、加料设备等。 7 劳动组织及安全措施71劳动组织机长 1人 起重机司机2人 装载机司机2人机修 12人 操作台2人 电工1人测量工1人 记录员1人

6、操作工人35人72安全措施 (1)由于振冲现场机械运作频繁,应事先规定好运行路线以免发生机械碰撞,损坏机械。 (2)应随时注意检查起重机械,操作台及水泵的工作状态,经常维护和保养,发现不安全、不正常现象及时处理,以保证机具的正常运转及表盘数据的可靠性。 (3)经常检查水、电线路,发现问题及时解决。 (4)施工时现场人员不得靠近孔口以免发生意外。 (5)时刻观察孔口情况,一旦发现有塌孔现象,应及时提升振冲器,确保振冲器的安全。 (6)现场操作人员要戴好安全帽,非施工人员不得进入现场。 8 质量控制及交工验收 (1)每根桩的填料总量和密实必须符合设计要求或施工验收规范的规定。一般每米桩体直径在0.

7、8m以上所需填料0.61m3。 (2)施工过程必须做好如下记录:桩号、桩顶标高、单桩施工的始、终时间、成孔水压,每次提升的高度、填料量、密实电流,单桩填料总量等。 (3)密实电流要采用自动控制系统,每次的提升高度应预先标注在提升杆上,填料的计量要准确。 (4)施工前应在现场根据设计要求确定桩位,用小木桩进行定位编号以免漏桩。 (5)振冲施工结束后,除砂土地基外,应间隔一定时间方可进行质量检验。对粘性土地基间隔时间为34周;对粉土地基为23周。 (6)振冲桩的施工质量检验可采用单桩载荷试验,对砂土或粉土层中的振冲桩也可采用标准贯人,静力触探等试验,对桩间土进行处理前后的对比检验。按每200400根桩随机取1根进行检验,但总数不得少于3根。 (7)施工完毕,建设单位、监理单位以施工现场交工资料和检测试验报告进行验收。 (8)交工资料包括:竣工图、现场施工记录、测量放线记录及各阶段标高数据等。 (9)检测试验报告的主要内容为;地基承载力、消除液化程度是否满足设计要求。

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