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1、采煤工作面安全检查表检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准一、质量管理工作1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次预报,并有材料向有关部门报告.4、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算，支护方式、支护强度地选择
2、有科学依据（4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（分项各1分）5小项1分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准二、顶板管理1、工作面控顶范围内，顶板移近量按采高100mm/m2、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm4、不准随意留煤顶开采,必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有
3、专项批准的措施1、3小项工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差，计算合格率,三点不合格为不合格，不合格时该项小分为零分2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分.一架接顶不实扣0.5分，扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准三、工作面支护单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力:单体液压支柱80mm 60kN， 100mm90kN;金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器2、支柱全部编号管理，牌号清晰,不缺梁少柱3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm;柱距偏差不大于100
4、mm，排距偏差不超过100mm4、底板松软时,支柱要穿鞋，钻底100mm1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分,合格率低于70不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50mm2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项工15分1小项为6分2、4小项各为3分有两种支护的应加权平均液压支架：1、初撑力不低于规定值的80(立柱和平衡千斤顶有表显示）2、支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm；中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角704、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不齐、不
5、咬，架间空隙不超过规定（ 200mm）检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准四、安全出口与端头支护1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或 双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑 力；100mm90kN， 80mm60kN 综采面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作 业规程中说明。2、工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支 柱和铰接顶梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打 双排柱，1020m范围内打单排柱3、上、下平巷自工作面煤壁超前20m范围内支架完整 无缺,高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有 0.7m宽人行道4、超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱
6、全面检查，一处不合格该小项不得分2 4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣1分,扣完为止该大项为10分1小项为4分2 4小项各为2分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准五、回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输平巷与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m2，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3、切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配
7、足水平楔(每组不少于3个）4、无空载支柱 1、3小项全面检查、1处不合格扣1分，扣完为止2小项全面检查，1处不合格该小项不得分4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，1棵扣1分,扣完为止该大项共10分1、2两项各为3分3、4两项各为2分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过 1m时,其最大突出部分，薄煤层不超过150mm， 中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下 时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚以 上煤层不超过250mm2、炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏梁窝挂梁， 悬臂梁到位,端面距300mm；机采工作
8、面挂梁不 得落后采煤机10m(停机要及时跟上），梁端要接 顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时 移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密）3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4、机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁连挂.有 冲击地压工作面要选用放飞水平楔 各小项全面检查,一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分1小项为4分2、3、4小项各为2分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准七、两巷与文明生产1、巷道净高不低于1.8m2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全.无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效3、文明生产：
9、（1）巷道无积水（长5m，深0。2m）；（2）无浮渣、杂物；(3）材料、设备码放整齐并有标志牌4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点,一处不合格扣1分，扣完为止3、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止该大项共5分1小项为2分2、3、4小项各为1分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准八、假顶和煤炭回收上、中层假顶工作面:1、分层开采工作面铺设人工假顶附和作业规程要求，及时灌浆洒水2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（2.0m3）记载在（1：500）图上3、分层高度按作业规程规定不得超过100mm4、不任
10、意丢顶煤和留煤柱 1、2、4小项全面检查，一处不合格不得分3小项均匀选5点，一处不合格扣1分，扣完为止该大项共10分1、5小项各为2分2、3、4、6、7、8小项各为1分一次采全高和底分层工作面:5、回收率达到要求6、不丢顶底煤（必须留时，要有专项批准的措施）7、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m3内浮煤平均厚度不超过30mm）8、不任意留煤柱 5、6、7、8小项全面检查,一处不合格，该小项不合格，不得分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准九、机电设备1、泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综 采30MPa），乳化液浓度不低于23（综采 3%5)，使用乳化液自动配比器,有现
11、场检查 手段2、工作面输送机头与平巷输送机搭接合理,底链不拉 回头煤 平巷刮板输送机挡煤板、螺栓齐全完整。普采工作 面输送机铲煤板齐全3、带式输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。电 缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻 电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口 20nm以外的安全地方.电气设备上方有淋水，要 有防水设施4、采煤机完好，不漏油，不缺齿 1 4小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分1小项为4分2、3、4小项各为2分检查项目检查小项及质量标准评分检查方法评分标准十、安全管理1、工作面和平巷输送机机头、机尾要有压（戗）柱。 小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的平巷输送机 机尾处要加盖板.行人跨越输送机的地点要有过 桥2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。 达不到此要求的支柱不超过3根 综采支架不漏液、不串液、不卸载4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或 退山角过大 综采支架要垂直顶底板,歪斜50 采高大、倾角150的工作面支柱,必须有防倒措施 工作面倾角150时，支架要设防滑装置，有链牵 引采煤机和刮板输送机要设防滑装置5、使用铰接顶梁工作面铰接率90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分各小项均为2分总 分
