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1、钢筋砼质量通病防治措施 一、砼工程 1、蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串简或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严禁密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗料，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如清除困难，可埋压浆管、排
2、气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真
3、分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌、捣实。4、缝隙、夹层（混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土层）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或100-150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松
4、散混凝土凿去洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。5、缺棱掉角（结构或构件角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷）竹胶板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上强度；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗料凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。6、表面不平整（混凝土表面凹
5、凸不平，或板厚薄不一，表面不平）严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。二、钢筋工程1、钢筋表面锈蚀（钢筋表面出现锈斑，随时间的增长，会发生剥落的现象）钢筋堆放场地用砖砌筑20CM高的砖地拢，钢筋搁置在砖地拢上，钢筋上用塑料雨布遮盖，避免受雨、雪侵蚀。钢筋锈蚀，用钢丝刷除锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。2、墙、柱外伸钢筋错位（墙、柱钢筋偏位值太大）
6、浇筑砼前，外伸的钢筋要用撑卡卡牢，浇筑砼严禁操作机具碰撞外伸钢筋，外伸钢筋移位要及时校正。墙、柱外伸钢筋错位，将钢筋按1：6弯折，3、绑扎节点松扣（绑扎接头松脱）绑扎钢筋时，使用的铁丝不要太硬，粗细要适当，接头要绑牢。绑扎接头发生松脱，缺扣的数量超过10%时，需重新绑扎牢固。4、钢筋保护层不足放置垫块时，间距要按施工方案的要求放置，钢筋骨架和网片要绑扎牢固，尺寸要准确，操作机具严禁碰撞钢筋。钢筋隐蔽检查时，发现钢筋保护层不足的要加设垫块，并检查周围的钢筋绑扎是否有松扣现象，如有松扣现象需重新绑扎钢筋接头。5钢筋对焊接头弯折或轴线偏移钢筋的连接采用闪光对焊时要正确的调整电极位置，及时休整电极钳口
7、或更换已变形的电极，切除或矫正钢筋的弯头。当接头的弯折大于4度或接头处的钢筋轴线偏移值大于钢筋直径的0.1倍同时大于2mm时，接头需切除，重新焊接。三、模板工程1、跑模（在浇筑砼的过程中或浇筑完毕后的短期内，模板向外变形，外凸）支设模板时要按照施工方案的要求来支设模板，满足模板、骨架、支撑的的刚度和强度。支撑下要有足够的支撑面积。在浇筑砼的过程中需派人在现场看模板，如发现有跑模的现象及时加固。当有较大的跑模变形时，停止砼的浇筑，立即报项目技术部，由技术部负责处理方案。2、缝隙大（模板的缝隙超过2.5mm时，在浇筑砼时水泥浆从缝隙处漏出，不仅影响砼的密实度，而且影响砼的外表质量）模板支设时竹胶板的四周不平处要刨平，钢模板四周要及时校直。支模时要严格控制缝隙的尺寸，竹胶板缝隙过大时用细木条子补缝，或用封箱胶带封住缝隙；在钢模之间夹海绵条堵住钢模之间的缝隙。3、模板不易拆除（砼梁、柱或板的边模和角模，在拆模时不易拆除，甚至嵌入砼内，拆不出来。） 梁、柱的边模和角模在砼混凝土强度达到1.0N/mm2及拆模时不损坏砼表面和棱角时，要及时拆模。模板支设时必须要涂刷隔离剂。竹胶板在浇筑砼之前不需要浇水润湿。2
