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1、外滩会所钢梁加固施工方案1. 编制依据1.1本工程结构加固图纸1.2建筑结构荷载规范(GB50009-2010)1.3混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013)1.4混凝土结构设计规范(GB50010-2010)1.5建筑抗震加固技术规范(BJ116-2009)1.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)1.7混凝土结构加固工程施工质量验收规范(GB50500-2010)1.8建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-2002)1.9建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.10建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)1.11施工现场临时用电安全技术
2、规范(JGJ46-2005)1.12混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2013)2. 工程概况本工程为外滩会所第30层，31层钢结构加固项目。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变, 需要对混凝土楼面和原有钢梁腹板进行开洞处理，根据设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体 计算分析，对原结构钢梁进行加固，在钢梁腹板两侧孔洞周边加加劲肋，并与钢梁焊接牢固。设计改造材料要求： 钢材：钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方式采用焊接，现场手工焊接的 焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露表面，涂刷防锈漆和防腐面漆。 楼板孔洞加固：孔洞四周采用20mm厚钢板与原有混凝土楼面螺栓连接。
3、 化学锚栓：新增钢板与原混凝土结构连接，粘钢加固时，固定钢板的化学锚栓采用国产M14化 学锚栓。3. 改造施工内容3.1：三一层改造内容：三十一层部分：原有钢梁按图示尺寸先加固焊接，后钢梁腹板开洞。原有混凝土组合楼板按设计要1求开洞口，四周用20MM钢板跟楼板反面用化学锚栓连接加固。3.2 :三十层改造内容：29层顶到30层顶结构改造加固内容为：建筑物外紧靠建筑物36-39轴增加一部钢楼梯，外加一个三 角形小平台，具体见设计图纸。图五：楼板洞口新加20mm厚新增洞口详图4. 施工部署(1) 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，按照施工程序、监理程序施工，做好施工前的各 项准备工作，为使工程
4、高效、有序、安全的进行，所以总包、设计、甲方、监理、专业分包单位应紧密 配合、协调作战，发现问题及时解决，减少施工中的损失，确保按合同工期完成施工任务。(2) 关键项目和部位，做好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料机具的及时到位。施工过程中建立各施工班组统一指挥体制，各施工班组必须统一思想、相互配合，同心协力，以促 进各项工作的顺利开展。(3) 提高各施工班组的质量意识、严格管理，一切按规范、规程规章制度执行、高质量严要求地完 成施工任务确保质量目标的实现。(4) 严格执行国家有关安全生产及劳动保护法规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。4. 1施工准备4.1.1技术准备定位及
5、器具配置：50米钢尺及四套检测工具，进场后了解现场实际情况，对原结构的各种控制线 进行复测和校正工作，并对结构加固改造新增加构件位置进行测量放线。2配备本工程所需的各项质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各施工组进行岗前技术培 训。组织加固各组进行图纸自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。 并且在施工过程中发现问题，及时反馈给总包、设计、甲方、会同监理共同解决。对加固图纸需要深化节点的部位进行深化设计，经设计签字认可后方可进行施工。编制施工组织设计、分部分项工程施工方案和施工技术交底，以及施工难点重点细部作法的施工作 业指导书，对各班组认真作好施工前的技术交
6、底。编制施工进度总计划，合理安排工期工序，以及劳动力和材料进场时间。做好各种施工所用的物资材料的提料和加工工作，避免出现材料供应不及时的现象。4.1.2人员配备计划：1）安排公司工人及施工工长组成各专业施工组，并明确分工。2）本工程为既有结构加固，通过勘踏现场可知，本工程还未装修，可直接进行加固。进场前主要 与总包协调现场脚手架搭拆、加工场地、库房及用水、用电等具体事项。3）施工人员计划：序号施工项目人数备注1混凝土楼板开洞及加固4现场根据实 际需要及时增减 施工人员，保证施 工进度2钢梁腹板两侧加固63钢梁腹板开洞及修补64钢构件制作及运输5合计214. 1.3项目组织机构项目组织机构框架图
7、:4.1.4材料、机具准备1）、编制材料、机具供应计划并及时上报公司，由物资部门负责配备。准备进场，进场后技术组进行 检验，并报监理验收。2）、对常用机具应做到全面检修，易损零件做到配件齐全，进场后材料要有专人看管，设备要有专人维 护。施工机具设备需用量计划表序号设备名称单位数量1电焊机台332氧气乙炔套23小车辆14铁锹把15钢筋切断机台16钢筋弯曲机台17插入式振捣棒台18螺旋注浆器台19直线切割锯台210等离子切割机台211低速搅拌机台212角磨机台1013移动钢管脚手架套85. 工程目标(1) 工期目标：20天。(2) 质量管理目标：分项工程合格率100%。(3) 安全管理目标：杜绝重
8、大伤亡事故，轻伤事故及治安事故为零。(4) 成本目标：确保公司确定的工程成本。6, 工程重点、难点6.1工程难点：本工程位于市中心，楼层较高，改造部位分散，且均为框架剪力墙结构，现场焊接气 割量大，又不能影响楼内正常的工作生活，如何保证钢结构焊接质量和施工周边环境、噪音和现场水平 距离的施工材料需要人工周转运输是本工程的难点。6.2工程重点：1) 、植筋及钢材焊接时的环境温度不宜低于5 C，现场四面均无维护，如何保证施工环境温度是施 工应控制的重点；2) 、新增钢构件的安装质量是工程控制的重点。7, 主要施工方法及措施7.1总体施工顺序根据本工程特点及甲方和总包要求的工期。现我司将本工程划分为
9、两大施工段：三十层为一段，三4十一层为第二流水段，由项目经理统一管理。每段组织各1个作业班组进行流水施工，即楼板开洞+增设钢板作业班组、钢梁腹板开洞+新增结构 作业班组、梁板粘钢加固作业班组。7.1.1加固原则：为自下层向上层逐层加工，各层加固顺序为柱一梁一板加固顺序；7. 1.2拆除原则：自上向下逐层拆除。本工程共分为2个作业班组：即楼板开洞及增设钢梁作业班 组、钢梁腹板开洞及加固作业班组、梁板粘钢加固作业班组。每个班组各司其职，协调工作。7.1.3施工顺序原则：先加固，后拆除。首先利用钢管架对拆除部位的结构周围梁板进行加固支撑， 充分卸载后，再进行拆除作业。7.2支撑及拆除工程7.2.1拆
10、除结构周边梁板支撑加固在变更要求拆除的梁板时，需对拆除部位范围周边梁板进行加固处理，主要是对梁进行加固，支撑 方法：采用48*3.5mm双排钢管支顶，支撑钢管及连接件要保证质量。立杆纵距1500mm （框梁截面 400*600底900mm，梁下设立杆），排距900mm，横杆步距1500mm；拆除洞口四周形成封闭环形支 撑体系；支撑架顶部自由端高度不超过500mm。支撑架U托（外伸长度不超过250mm）必须严格顶紧确 保每根钢管都充分发挥支撑作用。支撑钢管底部顺钢管架搭设长度方向通长铺垫脚手板（详下图）；补板 洞执行项目原有支撑（碗口）架及模板等专项施工方案。（拆除的边口处理使用现有的防护及支撑
11、脚手 架，作业面满铺脚手板）。板洞拆除支顶平面图5拆除洞口边梁、板底支撑图7.2.2结构楼板拆除根据设计要求，对于需拆除部位的梁板结构应采用无振动无损伤直线切割、水钻排孔等切割方法， 以减少对原结构的影响。因此在本工程的梁板拆除施工中采用金刚石圆盘锯（用于梁的切割）和金刚石 手持锯（用于楼板的拆除）进行切割拆除施工。梁的拆除仅为次梁，框架间主梁不拆除。梁板拆除施工：需拆除部位楼板厚度为130mm，根据设计结构形式，楼板跨度为8000mm （主梁范 围），楼板宽度为4000mm （次梁范围）。楼板拆除沿次梁方向进行分块切割，分块大小为500X500mm, 先将次梁（250*550）范围内的楼板切
12、割拆除完成后，最后切割拆除范围的连梁。楼板切割块每块的重 量约70kg，每块切割后落放在板下支撑架的平台上，然后采用人工吊运至楼板上并转运至建筑物外指 定堆放地点。拆除范围下部应搭设防护脚手架，并在最上一步架上铺木脚手板，作为拆除楼板时的分块 切除时，作为吊、转运平台。详下图：6拆除梁下部位防护支架图()内数字指层高为5100时QU51QU51心8*3.6钢官:31g拆除板洞口底部防护支架图()内数字指层高为5100时77.2.3.4钢板加固1）、工艺流程：基层清理f弹线f修补基层f钢材表面处理f组装焊接f检查验收f埋管注胶f检查；2）、施工方法 、基层清理：施工准备施工前应认真阅读设计施工图
13、，必须要将结构面清理干净； 、弹线：按设计图纸，在混凝土粘钢位置测弹打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线；、修补基层：砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥 落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行 封闭处理。 、钢材表面处理：钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属 光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 、组装焊接：根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽 量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺
14、直处理，缀板与角钢搭接部位须三面 围焊，焊缝应符合设计及建筑钢结构焊接规程要求。 、检查、验收：验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写隐检记录单。 、埋管注胶：焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位 置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻中6注胶孔，孔间距不大于500mm。严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以4050 分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶 时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔） 用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。 、检查：结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表 明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。3）、注意事项a. 下大雨过程中，应暂停施工，作好遮蔽，较多的雨量对露天防锈施工质量有严重影响；b. 湿度过高时，应暂停施工，改做准备工作，当空气湿度超过90%时，对新刷涂料和施工中涂层均 有影响；c. X作面结露时，需暂停施工，必须待干燥后方可施工；d风速过大时，需暂
