锚索工程施工方案

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1、锚索工程施工方案1、钢筋工程(1) 施工准备 检查钢筋是否有出有出厂合格证明和复检报告。 钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 应将绑扎钢筋地点清扫干净。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。(2) 钢筋的存放施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,氧化皮,油,油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空,支撑点间距小于2.00m,防止钢筋变形、污染、锈蚀。(3) 钢筋加工 钢筋制

2、作区设于钢筋库房边,由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划,在加工厂加工成半成品; 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直,无局部曲折; 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:a、I级钢筋末端需作180。弯钩,其园孤弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍;b、II级钢筋末端需作90或135。弯折时,其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定;c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。 箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用I级钢筋制作的箍筋,

3、其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部份的长度,不宜小于箍筋直径的5倍; 钢筋加工的允许偏差。钢筋加的允许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20加工好的钢筋分类堆放好,作好标注,现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。(4)钢筋配料表应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表,在绑扎钢筋架之前,将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准,并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前,应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。(5)钢筋代换保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时,应征得业主

4、和设计的同意并应符合下列规定: 不同种类钢筋的更换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 当构件受抗裂,裂缝宽度或挠度控制时,钢筋更换后应进行抗裂性,裂缝宽度或挠度验算。 钢筋更换后,应满足玲设计规范所规定的钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径、根数等要求。 对主要受力构件,不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。(6)钢筋接头钢筋接头焊接a、钢筋接头采用单面搭接焊,接头质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)b、焊接过程及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝应平缓过度,孤坑应填满。c、II级钢选用E50焊接时,引孤应在垫板,帮条或形成的焊缝进行,不得烧伤主筋。钢筋锥螺纹接头a、为了提高工

5、作效率,减少接头焊接等待时间,受力钢筋釆用A级锥螺纹接头。b、加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度。牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。c、加工好的丝头端戴上保护帽,另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套,并接规格分类堆放整齐待用。d、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩板手拧紧,其拧紧后应满足下表规定的力矩值,不得超拧。拧紧后的接头应作好标记。接头拧紧力矩值应符合表2.4-2的规定。(7)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎工艺流程。钢筋绑扎工艺流程 钢筋的绑扎应符合下列规定。a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;b、板、墙的钢筋网,靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢

6、固、中间部份交叉点间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;c、梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设 绑扎钢筋网和绑扎骨架,外形尺寸允许偏差应符合附图规定。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)项目允许偏君网的长、宽10网眼尺寸20骨架宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5 钢筋的绑扎接头应符合下列规定。a、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处,应大于钢筋直径的10倍,搭接头不应位于构件最大弯矩处。b、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎。c、受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d,且不小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于La,且不应小于200

7、mm(钢筋的锚固长度La)。纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合附图的规定。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(mm)钢筋类型佐强度等级C20C25C30I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIH级钢筋55d50d45d冷拔低炭钢丝300注:1、II级钢筋直径大于25毫米时,其锚固长度应按表中数值增加5d;2、在任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米,受压钢筋的锚固长度应不小于200mm;3、其中d二钢筋直径毫米。纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合附图的规定。纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受力钢筋的最小搭接长度LIE一、二级抗震等级1.2La+5d三、四级抗震等级1.

8、2La非抗震1.2La注:当不同直径的钢筋搭接时,其搭接值按较小的直径计算。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内,有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率,应符合附图规定:接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(%)接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接(机械连接)接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径且不应小于25mm(见GB50204-92)。在绑

9、扎骨架中非焊接的接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm;当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。受力钢筋的玲保护层厚度,应符合要求,当无设计要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合下表。为保证皎保护层厚度,浇筑玲时钢筋使用的垫块应在玲浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。钢筋的混凝土保护层厚度应符合附图的规定。钢筋的混凝土保护层厚度表(mm)构件名称混凝土强度等级C25C25-C30桩50板3525柱4535安装钢筋时,配置钢筋级别、直径

10、、根数和间距均应符合设计及规范要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合附图的规定。钢筋位置的允许偏差表和检验方法(mm)项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查工程质量程序(过程)控制图一一钢筋工程1、执行成品保护措施;

11、2、模板工程(1)模板选料 在钢筋玲结构施工中,支模是影响进度,保证质量的关键工序,是耗用人工时间最多的关键施工线路,施工中根据设计图纸,计算出模架的承载力,控制好间距,使结构变形在规定的范围内,重视砕的侧压力和漏浆,模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。 模板及支架械要确保工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置正确,具有充足承载力,刚度和稳定性,构造简单,装拆方便。 本工程模板的材料主要采用优质钢模板为主,支撑体系釆用钢管脚手架结合拉杆施工,能满足施工要求。(2)模板的设计和拼装现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装,其内容应包括以下几点: 板的型号和

12、材质; 模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算,其中包括支杆支承面积的计算,受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算; 隔离剂的选用; 模板的拆除程序、方法及安全措施;(3)模板安装 模板安装工艺流程。模板安装工艺流程。模板安装工艺流程准备浇後申请验收 施工方法a、用全站仪测量,放出轴线位置,弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上,在钢筋上做明显标记,然后找平模板底部以便立模;b、根据进度情况采用单层分段支模,铺设垫板,垫板应平整;C、本工程采用分节脱模,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3nmi;d、本工程有的模板为多面支模,钢管脚手架根据模板面

13、搭设,设剪刀架及斜撑加固,并设对拉螺杆。e、预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差符合附图的规定。预留孔洞的允许偏差(mm)项目允许偏差中心线径10截面内部尺寸0f、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合附图的规定。现浇结构模板安装的允许偏差(nrni)项目允许偏差轴线位置5底模上表面标咼5截面内部尺寸4,-5层咼垂直全咼W5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5g、预制模板模板安装的允许偏差应符合附图的规定。预制模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差长0,-5宽0,-5高0,-5对角线5表面平整(2m长度上)3侧向弯曲L/1500且W15(4)模板的拆除 对现浇

14、整体式碇模板,应在混凝土强度达到设计强度的75%并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方能拆除,承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后,方准拆模; 拆模的顺序应釆取先支的后拆后支的先拆,先拆非承重模,后拆承重部位的模板,先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序,拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬磺,拆下的模板等配件,严禁抛扔,要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清理、修理,并刷好隔离剂备用; 模板工程经自检后,送交监理工程师检查,同意后才能进行玲浇筑。工程质量程序(过程)控制图一一模板工程。工程质量程序(过程)控制图模板工程3、脚手架工程(1)脚手架工程脚手架工程施工工艺流程。脚手架工程施工工艺流程。(2)扣件式钢筋脚手架计算作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载、操作人

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