《黄金冶炼简介.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄金冶炼简介.doc（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、黄金冶炼：随着我国黄金事业的飞速发展，易处理金矿资源逐渐减少，难处理金矿资源急待开发，特别是对于含砷、碳、锑及微细粒浸染状金矿石的开发利用已摆到议事日程上来。自20世纪70年代以来，我国在黔、桂、滇和陕、甘、川两个金三角地区相继探明了一大批大中型有害杂质含量高、微细浸染型金矿床，如贵州戈塘、烂泥沟、紫木凼及甘肃碌曲等。据资料统计已探明黄金金属储量近千吨，潜在经济价值近800亿元。目前，国内外已掌握的难选冶金矿石冶炼工艺主要有：压热氧化法、微生物氧化法、焙烧氧化法等对浮选金精矿进行预处理。压热氧化法在我国山东金翅岭黄金冶炼厂已经成功应用；微生物氧化法在辽宁天利金业有限责任公司已经成功应用，焙烧氧
2、化法在甘肃鹿峰金矿也得到成功尝试。以上几种工艺各有千秋和局限，压热氧化法仅能处理富集后的精矿、设备投资大、材质要求高、操作要求严格等不利因素；微生物氧化法仅能处理富集后的精矿、技术要求高；焙烧氧化法可以处理原矿或者金精矿，特别是对于含碳金矿石具有明显优势该种工艺方法环保方面要求严格。目前我国黄金行业利用生物氧化、氰化浸出处理含砷金精矿的工艺技术已经成熟、通过了国家技术鉴定，达到了国际领先水平。辽宁天利金业公司由我院设计的冶炼工艺流程为：一段磨矿分级+生物氧化+固液分离+中和处理+氰化浸出+逆流洗涤+锌粉置换、冶炼提纯等。几年来长春黄金设计院、长春黄金研究院在中国黄金集团公司的领导下、在有关科研
3、单位和生产企业的密切配合协助下。经过科技攻关，对固硫、固砷原矿焙烧工艺技术及焙烧设备进行了系统优化与改进，使得原矿焙烧工艺日渐成熟，已具备了工业化应用条件。新开发的原矿焙烧工艺流程相对简单，工艺环节少，便于掌握、控制，设备投资小，动力消耗低，适合我国国情，有利于推广应用。 贵州金兴黄金矿业公司由我院设计的冶炼工艺流程为：两段一闭路碎矿+一段干式磨矿+一段焙烧+焙砂水淬+焙砂再磨+氰化浸出+炭浆吸附+解吸电解+金泥冶炼工艺。 冶炼提纯目前我国黄金行业主要应用的黄金提纯工艺为：火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼主要用于含金量40%以上的金泥，湿法冶炼应用范围广，目前已广泛应用。目前推广采用的黄金冶炼提纯的新技术为水氯法和电解法。水氯法主体工艺流程硝酸除杂氯化浸金还原硝酸除杂熔铸金锭。该工艺特点为：工艺流程简单，配置紧凑，设备选择先进合理，厂房占地小、投资少。操作技术易掌握，生产环境好，作业周期短。金银分离彻底，金产品纯度大于99.95%；银产品纯度大于99%。作业过程基本实现机械化，工人劳动强度低。该种冶炼工艺已在辽宁天利金业公司成功应用。电解法：金的电解精练，是将含金90%或更多的粗金板，通过电解产出电解纯金。然后，从金电解阳极泥中回收银，对于特殊矿种可从废电解液中回收铂族金属。通常采用的电解液为氰化金溶液。该种冶炼工艺已在我院设计的河南银洞坡金矿成功应用。
