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1、目 录第一章矿井概况31.1矿井基本情况31.2矿井生产概况41.3矿井主要生产系统41.3.1矿井煤炭运输方式与主要系统41.3.2材料运输系统41.3.3矸石运输系统41.3.4矿井通风系统41.3.5矿井排水系统4第二章采区生产能力与区段划分52.1采区煤层条件52.2采区生产能力确定62.3采区区段数目划分6第三章采区生产能力与区段划分103.1采区上（下）山布置103.2采区车场形式103.3区段平巷布置113.3.1首采面位置、数目及技术参数113.3.2采煤方法的选择113.3.3工作面采、装、运方式及设备选型11ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架技术参数表113
2、.4采区主要洞室布置123.4.1采区变电所123.4.2采区煤仓133.4.3采区上山绞车洞室143.5采区通风设计153.6采区主要生产系统163.7采区内的开采顺序17第四章采煤工作面回采工艺设计174.1工作面基本条件174.1.1井巷围岩工程地质特征174.1.3煤层顶、底板174.1.3瓦斯184.1.4煤尘184.1.5煤的自燃性184.1.6地温184.2工作面回采方式184.3采煤工作面质量管理184.3.1工作面顶板管理：184.3.2机头、机尾顶板管理：184.3.3机、风两巷的顶板管理：194.3.4阻力监控法管理顶板：194.3.5八倍采高岩性分析194.3.6护底设
3、计：19第五章工作面生产技术管理205.1采煤工作面生产技术组织管理205.1.1循环方式205.1.2作业方式205.1.3劳动组织205.2掘进工作面生产组织215.2.1 劳动组织表215.2.2爆破作业循环图表21第六章安全技术管理措施216.1采煤工作面安全技术管理216.1.1顶板管理技术措施216.1.2采面采斜子安全措施226.1.3处理冒顶的安全技术措施226.1.4 进入煤墙侧作业及防片帮事故措施236.1.5运送大件的安全技术措施236.1.6单体液压支柱使用管理措施236.1.7煤质管理措施246.1.8采面文明生产措施246.1.9 工作面顶板周期来压的预防和支护措施
4、256.1.10过上分层老巷措施256.1.11工作面一般安全注意事项266.2灾害防治措施及避灾路线266.2.1防灭火措施266.2.2防治水灾措施276.2.3综合防尘措施286.2.4防治瓦斯安全措施28第七章采区主要经济技术指标29矿井设计主要技术经济指标表29矿井设计主要技术经济指标表29矿井设计主要技术经济指标表30矿井设计主要技术经济指标表31第一章矿井概况1.1矿井基本情况宝丰县宇祥煤业位于平顶山市西部，距市区四十公里，其地理坐标为东径11252361125259，北纬335133335207，属平顶山市鲁山县管辖。距焦枝铁路鲁山站20公里，位于鲁山梁洼公路西3公里，有简易公
5、路通向本矿，交通十分方便。井田东部和南部为低山丘岭，地面标高+180-+230米，北部为丘陵及山地，由花钢岩和灰白色砂岩组成，呈南北走向，标高+200+260米，相对高差10-30米，最大坡度60，山区沟谷发育，地形复杂，呈西北高东南低的地势。宝丰县宇祥煤业位于韩梁煤田南部，井田范围南至年沟自然村，北至临颖大庄矿，东部以各煤层露头线为界；西部为荒山丘岭。井田东西走向1.4千米，倾斜1.8千米，面积0.9547平方公里。地层倾角0-17，平均8,煤系地层的基底为二叠统下石盒子组，平均厚度为99米左右；石炭系上统太原组，厚度17-20米，一般18米左右，为一套砂质泥岩、中细砂岩、泥岩中夹薄煤层及页
6、岩地沉积；二叠系厚平均约220米，主要为细粒长石石英砂岩为主，本组在井田北部出露较好，但全组底层不全，仅保留己组煤以下层位，下界起于砂岩底面与下石盒子组呈连续沉积，岩性以灰白色中细粒长石石英砂岩、灰色、黑色粉沙质泥岩组成。煤系地层主要形成于白垩系和二叠系，整套含煤地层成因主要为海陆交互相、海陆过度相、海陆相沉积。井田处于双头山正断层和泉上正断层以北，老沟逆断层以西，总体构成形态呈单斜构造。本区煤层分别贮存于二叠系山西组，二叠系下石盒子组，含煤地层总厚度约390米，含煤13层，煤层总厚度为18.7米，含煤系数2.01%。共分九个煤组，其中井田内主要可采煤层有五、四、四三层。四层主采煤层总厚度为1
7、1.3米。可采系数1.4%。五煤层及四、四煤层，煤岩类型为半光亮型，全井田范围普遍可采以粉末状及碎块状为主，煤层较硬。矿井可提供采掘设计依据的储量各煤层如下：五为50万吨、四为56万吨、四为41.6万吨。五煤层属中富灰、低硫、低磷的1/3焦煤，四煤层为中富灰、低硫、低磷的高发热量无烟煤。四煤层，为低灰、低硫，可选性较好的高发热量无烟煤，属优质无烟煤。其中动用资源储量100.23万吨，保有资源储量254.51万吨，剩余可才储量114.78万吨。矿井现有主井、副井，风井共有3个立井井筒，其中2个进风井、1个回风井。主井井筒：净直径2.6米。安装焦作前牛矿山机械厂JT-2.0单钩提升机配24.5钢丝
8、绳配单钩箕斗，箕斗容重2.0吨，配钢丝绳罐道。副井井筒：净直径3.5米。安装焦作前矿山机械厂JT-2.0单钩提升机配24.5钢丝绳配单钩罐笼，配钢丝绳罐道。配套0.6吨底卸式矿车，主要为提矸和升降人员，地面进出车主要在+227标高。矿井为分区抽出式通风。风井安装FBCDZ-6-N016型75KW2对旋轴流通风机2台。副井底主排水泵房安装D85-505型水泵3台，108排水管路2趟。矿井原煤随采随运，大巷采用1吨自卸式矿车，人力推运。辅助运输JT-11.4绞车，配有平板车和材料车，轨距600毫米。原煤直接进入主井底煤仓。地面生产系统实现扬煤皮带及汽车运输。矿井电源引自岗窑和孙岭变电站，双回路供电
9、。1.2矿井生产概况宝丰县宇祥煤业系资源整合技术改造矿井，井田面积0.9547平方公里，矿井采用立井开拓，批准开采五、四、四煤层，矿井保有地质储量256.6万吨，矿井可采储量156.6万吨，设计年生产能力15万吨，服务年限7.7年，采煤方式为走向长壁采煤法，爆破落煤工艺，全部垮落法管理顶板。矿井已形成了一个采区一个工作面，一个准备工作面，两个掘进工作面。车场、煤仓、变电所、泵房等井巷工程已全部完工。主要生产系统如：采掘系统、运输提升、通风、排水、供电系统、安全监控等系统均已完成且运行正常。辅助生产系统、井上下消防、洒水防尘、防爆设施等系统安装到位。1.3矿井主要生产系统1.3.1矿井煤炭运输方
10、式与主要系统工作面选用SGD-420/30刮板输送机，运输顺槽铺设SGB320/22型刮板输送机和DTL65/10/30型胶带运送机，运至二1一采区运输下山皮带的DTL65/10/30型胶带输送机，再转运到原2106机巷DTL65/10/30胶带运输巷皮带至采区一部皮带卸入主井底煤仓，由主井箕斗提升至地面。1.3.2材料运输系统材料和设备主要采用1吨非标矿车运输，经副井井底车场东运输巷采掘工作面。1.3.3矸石运输系统掘进工作面掘进煤炭选用1吨非标矿车，经二1一采区轨道下山、东运输巷直接输送至副井，由付井罐笼提升至地面。1.3.4矿井通风系统根据矿井采掘布置方式和煤层赋存条件，矿井通风方式为抽
11、出式，通风系统为中央边界式，主、副井进风，风井回风。风井安装两台型号为BK54-4-11轴流式通风机，配用电机功率为30kw，风量5401380m3/ min，风压2001080pa，转速1470 V/min，电压380V。矿井实现分区通风，采掘工作面实行独立通风，无不合理的串联通风和扩散通风现象，通风系统合理可靠，通风设施位置合理、齐全可靠符合规定，局部通风机的安装和使用以及矿井瓦斯管理符合有关规定。风井主要通风机均采用双回路供电，风压、电参数、检测等仪表齐全，风机工作点经济合理，且按要求进行校验。1.3.5矿井排水系统矿井排水系统采用一级排水，主排水泵房位于副井底中央泵房，主排水泵通过敷设
12、在副井井筒的排水管路将井下涌水排至地面。主排水泵房排水设备设计依据：矿井正常涌水量：30m3/h矿井最大涌水量：60m3/h；井深：261米，瓦斯等级：低瓦斯矿井。选型计算：水泵 正常涌水量时水泵必须排量：QB1.230=36m3/h 最大涌水量时水泵必须排量：QBM1.260=72m3/h 水泵必须的扬程：)=266(1.11.12)=292.6297.92(m)式中：Hc-排水高度Hc=261+5=266(m)5-吸水高度-井倾角，竖井90，Sin=1该矿副井底中央泵房现已安装三台D46-506型主排水泵，额定流量分别为Qe1=46m3/h，单级额定扬程50m，转速2950rpm.三台水泵
13、，一台工作,一台备用,一台检修。管路及管路布置：选用两趟排水管路，即正常涌水期和最大涌水期均为一台泵对一趟管路。该矿副井井筒已安装两趟排水管路，吸水管为1335无缝钢管。排水管1085无缝钢管。排水管长度为：Lp=Hc+50=266+50=316 米 第二章采区生产能力与区段划分2.1采区煤层条件矿区内含煤地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组和下石盒子组，上部地层因剥蚀缺失。据河南省鲁山县韩梁矿区段店井田详查(最终)地质报告书资料，本井田可采煤层3层(二1、四1-2（原三9-10煤层）、一4)，而一6煤层没有揭露到，总厚度8.1米，含煤地层保留厚度约301米，可采煤层含煤系数为2.69%。
14、二1煤层为本矿全区可采煤层。矿区现主要开采二1煤层，煤层倾角为814左右，地层沿走向、倾向变化不大。可采煤层及其顶底板特征：(1)二1煤层：直接顶板为岩浆岩，厚度一般1.003.00m,分布较稳定，岩浆岩项板强度大，易管理，有时还需人工放顶：当顶板为细粒砂岩时，常有0.10.4m黑色薄层泥岩伪顶随煤层开采而脱落。因此顶板岩体质量分类为II类，属稳定岩层。直接底版为深灰色砂质泥岩夹细砂岩条带，厚10.00m左右，分布稳定，岩体质量为III类，属中等稳定岩层。(2)四1-2煤层：该煤层赋存于二叠系下统下石盒子组中部，在矿区埋深约51.6092.00m，下距二1煤层约170m，顶板为泥岩，砂质泥岩、
15、底板为砂岩、泥质砂岩。煤层厚度0.981.48m，平均厚度1.19m。(3)一4煤层：赋存于石岩系太原组下部，在矿区埋深约64.60121.35m，下距石灰岩顶面20m，顶板为细砂岩没，底板为砂质泥岩，煤层厚度一般为0.751045m，平均厚度0.95m，井田内煤层倾角约13，分布稳定，局部在可采厚度以上，煤层结构较简单，有夹矸13层，属较稳定的局部可采煤层。 (4)二1煤层：矿井内及附近钻孔和本矿开采揭露煤层伪厚度0.62-8.96m,平均厚1.86 m，二1煤层全矿井可采，煤层结构较简单，多含一层夹矸，夹矸厚度0.100.20m，但因其厚度变化较大，应属于不稳定煤层。井田内煤层倾角约814，平均10左右，分布稳定，均在可采厚度以上，煤层结构简单，为本区主要可采煤层。(5)四1-2煤层：煤层厚度0.98-1.48m，平均厚
