喷射混凝土质量预控QC小组

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1、目录一、工程概况二、小组简介三、选择课题四、现状调查五、设定目标及可行性分析六、分析原因七、确定要因八、制定对策九、实施情况十、检查效果十一、巩固措施 十二、总结回顾及今后打算一、工程概况雅砻江卡拉、杨房沟水电站交通专用公路起点位于锦屏一级8#公路的 通往左岸缆机平台的隧道进口附近,路线沿雅砻江左岸,逆江而上展线爬升, 经卡拉水电站后,继续沿雅砻江左岸至杨房沟水电站,终点位于杨房沟水电 站上坝址上游约1.2km处的金波石料场附近。线路起点高程19 0 4. 45 0 m,终点高程2 1 2 4. 450m,最大纵坡8%,全长91.3km。监理范围:雅砻江卡拉、杨房沟水电站交通专用公路工程K 1

2、 8+ 2 40K 40+800m 施工及相关辅助工程监理。矮子沟段至草坪子特长隧道进口段, 桩号K18+240K40 + 800m,全长22. 56km。施工土建标的III标、W标、 V标公路工程施工及相关辅助工程监理。含矮子沟上行特长隧道(总长7 223m,取其出口段268 8 m)、矮子沟下行特长隧道(总长7 246m,取其进 口段2 7 1 2m)、茶地沟中桥(79m)、羊窝子隧道( 1 53 5 m)、茶地沟上行 特长隧道(6275m)、茶地沟下行特长隧道(63 3 9 m)、长枪隧道3座(157 4m、521m、6 08m)、松坪子隧道(15 8 7 m)、洪水沟大桥(2 7 5m

3、)、 面上弯隧道(2 50m)、上苦苦隧道(934m)、草坪子上行特长隧道(总长4430m, 取其进口段约2 200m)、草坪子下行特长隧道(总长435 5m,取其出口段约 2 200m )及部分明线段。二、小组概况小组名称卡杨监理中心QC小组课题名称喷射混凝土质量预控成立日期2011年2月4日小组类型.、人-rrtr完成日期2 0 11年 12 月 1 0 日攻大型活动次数346姓名年龄性别文化程度职称、职务组内分工陈玉秀46女中专实验室主任组长小组成员宁晓明30男本科技术部主任组员张发全30男大专测量工程师组员张治泉25男大专测量工程师组员贾生栋2 2男大专试验检测员组员平均年龄30三、选

4、择课题理由2010年 5 月份开工以来,卡杨监理中心领导非常重视本工程质量,提出 质量是生命,混凝土质量是保证工程质量的前提,为了达到混凝土质量的预 控的目的,20 11年2月成立了卡杨公路喷射混凝土质量预控QC小组。自 成立以来,QC小组成员积极搜集相关资料,多次在施工现场观察,调查分析 为喷射混凝土质量预控做准备。解决办法之一 n喷射混凝土质量预控喷射混凝土质量预控四、现状调查根据以往的工程经验,公路施工战线长,施工单位较多,由于混凝土是不均质材料,对喷射混凝土质量的影响因素是多方面的,要达到喷射混凝 土质量的预控,就要根据目前的实际情况找出影响喷射混凝土质量的主要 原因,采取有效措施。我

5、们 QC 小组全体成员对本工程容易出现的问题及以 往的类似工程进行了调查分析,并对经常出现的问题进行了归纳总结,具体 情况见下表:影响喷射混凝土质量抽查统计表序号检查项目检查次数合格数合格率1缺少工程质量意识2618692责任心不强2516643速凝剂添加不规范2213594风水压控制不好2 21 04 55机械维护、维修程度不够2523966原材料计量设备不齐全2119907水泥质量252 510 08砂石骨料质量1 5151009速凝剂质量101 01001 0水的质量2210 011喷射顺序不合理26238812喷射距离过大过小252 1841 3原材料计量不正确2 61 76514原材

6、料对方不规范181 05515温度、湿度的影响1817941 6原材料受污染26259617环境干扰1 4107 11 8合计34627913 99图表分析检查次数合格数合格率调查情况柱状图五、设定目标及可行性分析达到混凝土质量预控的目的,jJ攻关目标:保证混凝土的质量在受控状态,并且在保证混凝土质量的前提下, 降低成本。1、对所有进场原材料进行抽检,保证原材料质量;2、在施工现场进行观察、了解、分析,找出影响混凝土质量的因素;3、查阅有关资料,了解有关信息,并咨询专业高级工程师;4、现场取样,进行标养,检测到达龄期试件的抗压强度值;监理中心大力支持QC活动的开展,组员们勇于攻坚的精神,良好的

7、配 套设施奠定了成果。结论:此次公关活动能够达到预期的效果。材料设备人员财港工人员砂谋现场理不到竝箱工工茗不音理现场伶羟不严方法环境六、分析原因根据上述因果分析图,我们小组召开会议,对各末端因素进行了认真的分析序号1末端原因缺少工程质量意识确认方法观察分析责任心不强观察分析速凝剂添加不规范现场抽查风水压控制不好机械维护、维修程度不够原材料计量设备不齐全水泥质量砂石骨料质量速凝剂质量水的质量确认过程经观察分析项目部着重于进度、投资,对通过观察交流施工人员的责任丿通过现场观察速凝剂添加人为操作,掺经调查生产一线人员施工水平参差不齐,风水压控 现场调查过小;调查分析调查分析调查分析调查分析调查分析资

8、料分析经调查现场拌和机、注浆机、喷射机使用完后为及能及时处理;通过调查计量设备齐全;通过QC小组对原材料1 0 0%的抽检,分析水泥通过QC小组对原材料1 0 0%的抽检,分析粗细集通过QC小组对原材料1 00%的抽检,分析速凝剂QC小组通过资料查询符合适用于混凝序号末端原因喷射顺序不合理确认方法调查分析喷射距离过大过小调查分析原材料计量不正确调查分析原材料堆放不规范调查分析温度、湿度的影响调查分析原材料受污染调查分析确认过程QC小组现场观察喷射顺序基本经QC小组调查分析喷射距离基本经QC小组调查分析,原材料计量;通过多次现场检测原材料堆放情况时,原材温度在早晚温差有些大,气候干燥,通过多次现

9、场检测原材料堆放情况时,原材料环境干扰经QC小组调查了解喷射混凝土骨料溅出对人体有 调查分析体等对人体有伤害,对施工有干扰根据实际现场调查,QC小组分析认为:为了达到喷射混凝土质量预控,应从加强人员质量意识、机械维护与维修、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行,由此制定相应的对策表。序号施工经足、管理不到位现场控制不严措施不到位验不要因实施对策组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。试验员现场试验制度加大投入,制定合理有效的施工措施目标所有人员加强质量意识,真正认识到混凝土质量问题。保证砼1 00%符合施工配合比要求,满足现场喷射要求措施有效率达到10 0%,整改率达到100

10、%措施1、定期召开技术交底会,对施工注意事项和现场出现的问行交底,并组织观摩进行质量教育和操作培训;加强管理人责任意识;2、在高压风管、水管上安装压力表和调节阀,经反复试验定压力值,改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可喷射操作,解决了压力无法控制的难题;3、严格按规范添加速凝剂;1、试验员现场试验,确定含水率,提供施工配合比2、严格按照配合比进行计量拌制,施工过程试验员全程跟3、要求各标段原材料严格按规范要求堆放1、制作喷射手专用的防护服和护目镜,保证回弹骨料不会射手造成伤害和干扰2、增强通风效果,除保证新鲜空气不间断通风外,在施工作增加小功率射流风机一台,加强空气导流九、实施情况-_一

11、实施一:组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。2011年9月4日由QC小组在土建W标松坪子隧道洞口,现场组织所有质量 管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会,明确质量控制要点和注意事 项,同时加强质量教育,提出施工工艺的重要意义,提高作业人员的责任意 识。同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习,并邀请 经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训,提升作业人员施工技术水平实施二:试验员现场试验制度1、保证砂石骨料的供应2、规范堆放原材料,保证原材料不被污染;3、加密原材料抽检频次,保证原材料检测合格;4、保证计量工具齐全,及时维护、保养设备;5、现场试验员严格按照实

12、际含水率计算出施工配和比;6、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程,保证按 照配合比施工;7、对于施工中难以解决的混凝土其他质量问题,及时与试验室沟通解决;8、实行质量责任卡追究制度对于出现质量问题的混凝土要追究试验员责任;实施三:加大投入,制定合理有效的施工措施根据喷射过程中混凝土骨料的实际回弹情况,为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜,保证了操作时的安全性,保证操作手能够在要求设定喷射距离内安全操作。十、检查效果经过学习、培训,使施工技术人员树立了质量意识,深刻认识到现场 施工工艺的重要意义;通过制定奖罚制度,极大的调动了工人的积极性和责 任心,有效促进了质量管理工作;通过技术攻关后,

13、“风水压控制不好”的 合格率由活动前的45%提高到了 90%,达到了 90%的预期目标;有效的解 决了风水压和喷射距离的控制问题,从工人经验性控制走向了数据性控制, 从而起到了喷射混凝土质量预控的作用,达到了预期效果。预期目标检查结果:序号检查项目检查次数合格数合格率1缺少工程质量意识1412862责任心不强1413933速凝剂添加不规范11109 14风水压控制不好109905原材料计量不正确1 0101006原材料对方不规范13129 27环境干扰111 09 18合计8377653图表分析806040200120100检查次数合格数合格率为了使QC小组的活动成果有效而持续展开,小组制定了下列巩固措施:1、为巩固和推广QC成果,监理中心质量控制QC小组制定现场值班制度,每天都会有 QC 小组成员在施工现场检查,指导,落实关于“喷射混凝土质量预控” QC成果。2、将QC小组成果应用于其它类似工程,使QC小组成果进一步发扬光大。

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