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1、嘉华JH-C塑机专用电脑操作手册江苏嘉华实业有限公司目 录一、 概述-1二、 面板各部分所表示的功能-1三、 工作状态的操作-2四、 操作方法介绍-3、 主画面-3、 参数设置画面-4五、 输入输出接线图及电磁铁动作表-7六、 主要性能-8七、 主要技术参数-8八、 自动工作方式流程图-9九、 使用注意事项-10十、 故障及处理方法-10一、 概述：嘉华塑机专用电脑，是江苏嘉华实业有限公司为注塑机制造商提供的最新产品。该系统以嘉华JH120系列可编程控制器（PLC）为核心。采用本公司独特的PLC外部扩展技术，配以多功能输入/输出单元模块的特殊功能模块，可方便地对注塑机的工作参数、状态进行设置和
2、控制，具有操作简便，控制精确，可靠性高，通用性广和性能价格比高等特点，是注塑机产品控制系统现代化的最佳选择。本公司专为注塑机设计的多功能操作面板，通过外部扩展口和JH120系列可编程控制器相连，液晶显示器可随时显示各工况下的预置参数，可修改全部系统参数并保证输入参数不会丢失，它可对压力的016MPA的099级控制，对流量099级控制，对时间0.1S999S控制，并可实现多级注射和保压的压力控制。JH-C型塑机控制系统安装极为方便，用户只需按说明书将电磁阀，电机，行程开关等输入输出线接到本系统对应的输入输出端子上（需用传感器的还需将传感器安装好）即可试机，该系统的控制核心-嘉华可编程控制器具有极
3、高的可靠性、稳定性、平均无故障时间达50000小时，是一般单片机电脑控制箱(1002000小时)和继电器电控箱远不能比拟的。这也是该系统不使用单片机而采用可编程控制器的原因。 JH-C型塑机控制系统还具有各种报警显示及齐全的安全保护措施，并采用了液晶显示屏，薄膜面板，密封轻触开关，高档的外型，美观耐用，所有的按钮都有中英文提示，操作者一学就会，极为方便。二、 面板各部分所表示的功能：、 液晶显示屏：用于主画面和设置等参数的显示。、 主画面：用于显示工作方式，加料及抽芯方式，模号，注塑次数，工位及工位参数的显示。、 设置：（1） 合模：用于合模参数设置（压力、流量）。（2） 开模：用于开模参数设
4、置（压力、流量）。（3） 调模：用于调模（压力、流量）、护模时间参数设置。（4） 抽芯：用于抽芯参数设置（压力、流量、时间、抽芯方式）。（5） 顶件：用于顶件、射台、循环间隔时间参数设置。（6） 射出：用于注射、保压、防流涎参数设置（压力、流量）。（7） 时间：用于注射、保压、冷却时间设置。（8） 加料：用于加料参数设置（压力、流量、加料超时时间、加料方式）。（9） 系统数据：用于系统参数设置（此页用户不可轻易修改）。（10） 当前模号：用于模号选择设置（0003）。（11） 检测：对输入输出点状态的检测。（12） 数字键部位：用于参数设置时的数据输入。（13） 移动键部分：用于参数设定时，光
5、标位置的移动；也可用于参数设置时画面的翻转。（14） 存入键：用于把修改后的参数写入PLC。（15） 复位键：复位液晶屏画面之后，自动回到主画面。（16） 手动键：按此键，则工作方式为手动方式。（17） 半自动键：按此键，则工作方式为半自动方式。（18） 电眼键： 按此键，则工作方式为电眼方式。（19） 自动： 按此键，则工作方式为自动方式。（20） 开模，关模，射出，射退，顶退，顶进，射台进，射台退，入芯I，出芯I，入芯II，出芯II：用于在手动工作方式下，开关模，射出退，顶进退，射台进退，入/出芯的工位控制。（21） 调整，调整返回，模厚，模薄，小泵调压，大泵调压：按下“调整”键，“模厚，
6、模薄，小泵调压，大泵调压”键有效；按下“调整返回”键，“模厚，模薄，小泵调压，大泵调压”键不起作用。（22） 计数清零，清除：按“计数清零”键可清除注塑次数；按“清除”键可清除声光报警（面板上的两个“清除”键作用完全相同）。三、 工作状态的操作：开机后，JHC即处于工作状态。工作状态分为手动、半自动、全自动和电眼自动四种工作方式。按“手动、半自动、全自动、电眼自动”键可自由选择工作方式。在手动方式中可进入调整。状态，方法是按下“调整”键；退出调整状态可按下“调整返回”键，或从手动进入自动状态。、 手动工作状态操作在手动工作方式下，按各手动工作键则可进行各种手动动作，按住键则连续动作，松开键或动
7、作到位则停止。手动各动作与自动时各动作过程相同，相当于自动动作的分解。按“开模”键，当开模未到位时执行慢开模、快开模、慢开模动作，直至开模到位。按“合模”键，当安全门合上、顶退到位、合模未到位时执行慢合模、快合模，低 压低速合模和高压锁模。合模时有护模功能，合模过程中若打开安全门则停止合模。按“注射”键，当注射未到位、温度已到时执行注I、注II、保压等动作。注射过程中有防冷起动保护等功能。按“螺退”键，当注射螺杆未退到位时执行螺杆后退动作。螺退（防流涎）过程有防冷起动保护功能。按“预塑”键，当预塑（加料）未到位时执行预塑（加料）动作。预塑过程有防冷起动保护功能。按“射台进”键，当座台进未到位时
8、执行注射座整进，至到位。按“射台退”键，当座台退未到位时执行注射座整退，至到位。按“入芯I”键，当入芯I动作未到位，执行入芯I，至到位。按“入芯II”键，当入芯II动作未到位，执行入芯II，至到位。按“出芯I/铰牙”键，当出芯I/铰牙动作未到位，执行出芯I/铰牙，至到位。按“出芯II”键，当出芯II动作未到位，执行出芯II，至到位。调整状态操作当处于手动状态时，按下“调整”键进入调整状态，按下“调整返回”键退出调整状态，从手动转到自动状态时，如果是处于调整状态，则自动退出调整状态。当处于调整状态时，按以下键可以有特别的用途：按“模厚”键，当模厚未到位时执行模退，至到位。按“模薄”键，当模薄未到
9、位时执行模进，至到位。按“小泵调压”键，可用来小泵的压力调整。按“大泵调压”键，可用来大泵的压力调整。、 自动工作状态操作自动工作包括半自动、全自动和电眼自动。由手动转入自动或在自动状态下开机，进入自动工作状态。在自动工作状态，如开合一次分全门，则启动自动作。启动时需合上安全门直到顶退到位。工作完一个循环，全自动和电眼自动方式下可继续工作（全自动靠循环间隔设定的时间计时到后进行下一个循环；电眼自动靠电眼接收信号进行下一个循环），半自动则需重新开合一次安全门。自动工作过程中有三种加方式；固定加料、后加料和前加料。加料方式由0103进行选择。固定加料（01）：在注射、预塑、防流涎结束后，注射座不会
10、后退，始终与模具紧贴。后加料（02）：在注射结束后，注射座会自动后退，直至压合座退到位开关，再进行预塑、防流涎动作。前加料（03）：在注射、预塑、防流涎结束后，注射座会自动后退，直至压合座退到位开关。自动过程中有三种抽芯方式；固定抽芯、后抽芯和前抽芯。抽芯方式由（0103）进行选择。固定抽芯（01）：不进行抽插芯。后抽芯（02）：在每个工作循环中，先做合模动作，合模结束，再开始入芯，冷却时间到达后，先做出芯动作，出芯结束，再做开模、顶出。前抽芯（03）：在每个工作循环起始时，先做入芯动作 ，入芯结束，再开始合模，在开模结束后，先做出芯动作，出芯结束，再开始顶出。自动工作流程见下文。、 报警、保
11、护功能JHC具有下列三种保护功能：安全门保护、防冷启动保护、模具保护；三种报警功能：预塑超时报警、电眼确认报警、半自动间隔报警。采用声光报警，面板上有液晶指示报警，PLC上有输出点输出报警信号，供声光报警用。（1） 安全门未关：手动时打开安全门不能合模。自动时合模过程中不能打开安全门，否则停 止合模，其它动作可打开安全门。（2） 防冷起动：当加热温度未到达设定的温度时，不能进行手动注射、预塑、防流涎动作和自动。（3） 模具保护：自动合模过程中，当护模时间计时到位而合模未结束时，停止合模同时进行声光报警，并开模至到位。（4） 预塑超时：自动预塑动作中，当预塑超时时间计时到位预塑动作未结束时，进行
12、声光报警，并且显示屏显示“预塑超时”字样。（5） 电眼确认：在电眼自动状态下，一个循环工作完后，若在设定的时间内，电眼仍未接收到信号进入下一个循环，将报警且面板上报警指示。（6） 半自动间隔（PLC内部设定时间20秒）：在半自动状态下，一个循环工作完后，若在设定手时间内，安全门仍未重开合一次进入下一个循环，将报警。四、操作方法介绍：、 主画面状态：电源接通后显示主画面（以后按“主画面”键可进入主画面状态） 手动 0.0 S 固定加料 %P %Q 固定入芯 停 安全门未关 000000 M00手动：工作方式状态。有四种：手动、半自动、自动、电眼固定加料：加料方式状态。有三种：固定加料、后加料、前加料固定入芯：入芯方式状态。有三种：固定入芯、后入芯、前入芯安全门未关：保护报警字样，还有“模具保护、加料超进”等字样0. 0S：时间值%P：设定压力值%Q：设定流量值停：当前工作状态000000：注塑次数（000000999999）M00：模号（0003）、 设置状态按“设置”键等进入参数设置状态、（左边为压力值，右边为流量值）。当参数修改后，按“存入”键，显示屏右下角显示“存入”字样，“存入”消失后，修改后的值有效，否则无效。（1） 慢速 44 50 合 快速 67 51 模 低压 20 22 高压 70 37 （2） 慢速 36 40 开
