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1、钢板喷漆* Q5、Z4I检测Q6、 F4、 Z51 污染源分析专题1.1 现有污染源分析1.1.1 现有污染源简介本项目的现有生产线主要是轻钢结构件生产线及铁艺围栏生产线，轻 钢结构件年产量约 1.0 万吨，铁艺围栏年产量约 20 万平方米（4000 吨）， 铁艺围栏基本为外协加工，本企业只负责安装施工，因此生产过程产生环 境污染的主要是轻钢结构件生产线。另外，企业还建有采暖锅炉等生产辅 助设施，也生产环境污染。现有污染源的主要产生排污情况见图1-1。图例： Q 大气污染源 F 固体废物源 Z 噪声源图1-1现有污染源及排污节点1.1.2 现有大气污染源分析由图 1-1 可见，现有大气污染源主
2、要有喷漆工序、抛丸工序、焊 接工序，产生的污染物主要有有机废气、粉尘、电焊烟等。此外，采暖锅炉排放SO2、烟尘，分别分析如下。 喷漆工序 轻钢结构件出厂前需要进行表面涂装，主要目的是防锈、防腐， 使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、铁红酚醛树脂防锈漆及少量 醇酸调和漆，根据建设单位提供的 2003 年油漆及稀释剂消耗情况（结 构件产量9000t/a）及化学工业出版社出版的化工产品手册-涂料及 涂料用无机材料，各种油漆的主要成分、使用量见表 1-1。油漆名称氯磺化聚乙烯漆铁红酚醛树脂防锈漆醇酸调和漆合计表 1-1项目现有生产线使用油漆名细使用量（t/a）树脂14143512.743.938.5主
3、要成分比例（）颜料溶剂其它施工时与稀释剂配比6.617.621.466.79.338.41429.21.74： 14： 15： 1油漆中溶剂的成分与施工时配入的稀释剂的成分相同，稀释剂的使用量、主要成分比例等见表 1-2。油漆名称使用量（t/a）主要成分比例（）二甲苯 200号溶剂油氯磺化聚乙烯漆稀释剂铁红酚醛树脂防锈漆稀释剂3.53.5醇酸调和漆稀释剂1.410010059.840.2合计8.4喷涂方法为空气喷涂法，即涂料在压缩空气作用下附着在工件表面的喷涂方法。主要设备有空气压缩机、喷枪，喷枪为吸上式，喷枪的口径为1.6mm,被涂物为大型，涂料喷出量为160ml/min （油漆的比重取平均
4、值1.2kg/L）,共4只喷枪，喷涂效率约30%。喷涂工作在车间内进行，没有专门的喷漆房，产生的有机废气在厂房内自由扩散，最后由门窗逸出进入环境。为便于评价，200号溶剂油以非甲烷总烃统计，喷漆时没有覆着在被涂物表面的成膜物（不挥发物）为漆雾。由表1-2可见，喷醇酸调和漆时产生的二甲苯最多，喷氯磺化聚乙烯漆时产生的非甲烷总烃最多，喷铁红酚醛树脂防锈漆时产生的漆雾最多，废气的排放情况见表1-3。表 1-3废气排放现状废气种类最大排放量（kg/h）年排放量（t/a）二甲苯13.42.44非甲烷总烃33.819.2漆雾23.415.2合计36.84无组织排放备注项目产生的有机废气无组织排放，不符合环
5、保要求。 抛丸工序抛丸工序为喷漆构件的前处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料（2030 目铁丸）喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表 面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成。产生的粉尘主要成 分是氧化铁，粉尘经设置在抛丸机后面的布袋除尘器除尘后排放，排 气筒的高度为 15 米。据建设单位提供的资料，原轻钢结构生产线安 装一台抛丸机，配套一台除尘器。除尘器的型号为FGM84，处理风 量为756015160m3/h，除尘效率9999.5%。按抛丸工序工作时间 每天 3 小时，年工作日251 天计算，粉尘产生及排放情况见表1-4。表 1-4抛丸工序粉尘产生排放现状项目最大（kg/h）浓度(
6、mg/m3)年平均（t/a）产生34.130008.56排放0.34300.086排放标准3.5120除尘效率99%备注可见，抛丸工序排放的粉尘可以达标。 采暖锅炉企业办公楼冬季采暖现使用一台常压燃煤锅炉，没有安装除尘器,锅炉型号为CLSG-0.7-85/60-AII,生产厂家为*。据锅炉生产厂家提供资料，该锅炉燃料为一般二类烟煤，最大耗煤量 136kg/h， 总耗煤量为204t/a。以灰分25%,全硫分1%计，锅炉排放烟尘及SO2 情况见表1-5 。烟尘最大排放量浓度标准限值年排放量(kg/h)(mg/m3)(mg/m3)(t/a)2.1817579003.276.85555.620010.
7、2污染物名称可见，采暖锅炉排放的烟尘及so2均不符合锅炉大气污染物排放标准要求。 焊接工序企业现轻钢结构生产线焊接所使用的电焊机主要是机、埋弧焊机及交流焊机。其中， CO 保护焊机共14 台， 2台，交流焊机21 台，具体型号见表1-6。CO 保护焊2埋弧焊机5表 1-6企业现有轻钢生产线使用电焊机情况焊接材料名称序号消耗量（t/a）J422焊条5.030.0气体保护焊焊丝埋弧焊机工作时产生电焊烟不大，而CO保护焊机和交流焊机工2 作时产生较多电焊烟。根据焊接技术手册（王文翰主编）介绍， 手工电弧交流焊机及 CO 保护焊机的发尘量见表1-8。2表 1-8焊接工序发尘量焊接方法型号施焊时每分钟的
8、发尘量（g/min）每公斤焊接材料的发 尘量（g/kg）手工电弧焊结4220.2 0.2868CO2保护焊实芯焊丝0.45 0.6558埋弧焊实芯焊丝0.010.040.10.3一般手工电弧焊的焊条最大消耗量为2.1kg/h.台，CO保护焊的焊 丝最大消耗量为4.8kg/h.台，根据毒物防护知识介绍，E4303 （牌 号J422）焊条产生的烟尘中，MnO2含量约7.73%。以此推算企业现 有轻钢生产线产生电焊烟等污染物的情况见表1-9。表 1-9 企业现有轻钢生产线焊接产生大气污染物情况污染源手工电弧焊CO2保护焊合计最大产生量（kg/h）电焊烟MnO20.350.0270.540.04200
9、.069年产生量（t/a） 电焊烟MnO20.0400.00310.240280.01850.0216焊接工序没有电焊烟控制措施，电焊烟在厂房内自由扩散，最后 由门窗逸出进入环境。1.1.3 现有水污染源分析企业现生产线主要的用水部位为车间地坪冲洗水，用水量不大，大部分蒸发掉，不进入排水管网。企业排放的废水主要是生活污水，按企业员工数量统计（用水量 80%计算），企业排水量及水质情况见表 1-10 。表 1-10企业污水排放现状项目日排放量排水量5.16t/d年排放量1295t/aCODBOD悬浮物浓度（mg/L）排放量浓度（mg/L）排放量浓度（mg/L）排放量3501.81 kg/d200
10、1.03 kg/d3101.60 kg/d0.45t/a0.26t/a0.40t/a企业的排水经本厂的下水管网汇集后进入化粪池，沉淀去除部分污染物后经管线进入企业北侧的南部污水沟。1.1.4 现有噪声源分析企业现有的噪声源主要是结构件生产线的设备运行噪声，辐射较 高噪声的设备见表 1-11。表 1-11项目主要噪声源单位：dB序号设备名称型号数量（台）声级1抛丸清理机HP601211002钻头刀刃磨床M63401953引风机B472-12NO19245t单梁电葫芦16.5m、16.2m、13.5m6、2、2805桥式起重机16.2mX202856液压摆式剪扳机Q12Y-16X250011067
11、剪板机6 X 2500 mm1958埋弧焊机XMH-10004869平板机DQ-98018010平板机YX51-76018011折弯机2000 mm18012钢丝矫直剪断机GJ76-3/919513带锯床G4260/100H19514带锯床G4030/50H195这些设备同时运行的几率不大，据生产车间实地监测，车间内平均噪声在8090dB之间。生产线辐射噪声主要靠厂房的围护结构隔 声，围护结构的墙为砖混结构，窗户为普通塑钢窗，门为电动卷帘门。1.1.5 现有固体废物产生情况分析企业现有固体废物源主要有锅炉房产生的炉渣、轻钢生产线产生 的废钢铁和废焊剂、抛丸机的废丸料和除尘器回收的粉尘、生活设施
12、 产生的生活垃圾等。具体产生量及处置措施见表1-12。表 1-12 企业现有固体废物产生量及处置措施分析序号1固体废物名称炉渣产生部位锅炉房23456废钢铁除尘灰废丸料废焊剂生活垃圾生产线抛丸除尘器抛丸机 生产线 办公室、食堂等合计产生量（t/a）40.8200.030.48.020.0270_326.2处置措施外售外售外售外售 同生活垃圾一道处理 由环卫部门运出填埋1.2 改扩建生产线污染源分析改扩建项目包括新建重钢结构生产线和箱型梁柱生产线，并将原 车间的轻钢结构生产线搬迁到新厂房中，项目投产后企业可实现年产 建筑用钢结构5万t,其中新增产量4万t,包括重钢结构2万t/a, 箱型梁钢结构1
13、万t/a,轻钢结构1万t/a。项目还包括新建自动喷 漆生产线一条,新建抛丸处理设施两套,原车间内的抛丸、喷漆工序 均取消。另外为适合增加供暖面积的要求,对现有锅炉房进行改造,拆除 现有0.7MW燃煤锅炉，安装1.4MW燃油锅炉。本项目将增加员工285人,企业职工总数达到500人,生活用水 量及排水量等均有所变化。轻钢结构生产线的产污情况与现状类似, 重钢结构、箱型梁钢结构生产的污染情况见图1-2及图1-3。1.2.1 大气污染源分析由图1-11-3可见，本项目主要大气污染源有喷漆工序、抛丸 工序、焊接工序,产生的污染物主要有有机废气、粉尘、电焊烟等。此外，采暖锅炉排放so2、烟尘，分别分析如下。1.2.1.1 喷漆工序大气污染源分析 油漆及稀释剂消耗钢结构件出厂前需要进行表面涂装，主要目的是防锈、防腐，使 用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、铁红酚醛树脂防锈漆及醇酸调 和漆。Q6、F6、Z7图例： Q 大气污染源 F 固体废物源 Z 噪声源图 1-2 重钢结构生产线污染源及排污节点图例：Q 大气污染源 F 固体废物源Z 噪声源图1-3箱型梁结构生产线污染源及排污节点
