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1、成都市第一城市污水污泥处理厂工程厂外压力废水排放管工程 第一章 编制依据第一节 编制依据 1.1成都市第一城市污水污泥处理厂工程厂外压力废水排放管设计图 纸； 1.2给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）； 1.3非开挖工程实用技术大全； 1.4施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005； 1.5顶管施工技术及验收规范 1.6室外给水管道附属构筑物图集 05S502 1.7国家现行有关规范、标准及规定； 1.8我单位从事管道安装及类似工程的施工经验。第二节 编制原则2.1在充分理解设计文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.2在施工组织中体现环保意识
2、，保护环境，做到安全文明施工。2.3施工工艺与施工规范、设计要求等相符，并力求达到完善。2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，优化施工方案。第二章 工程概况第一节 工程概况1.1本工程为成都市第一城市污水污泥处理厂工程的配套施工项目。1.2本管道工程为成都市成都市第一城市污水污泥处理厂工程厂外压力废水排放管。管道起点至污泥厂北侧厂内废水排放管接口，沿污泥厂围墙线自东向西至琉大路，并沿该路向北穿过江家立交，沿江家立交至琉新路平交口，再通过顶管至成仁快速路西侧绿化带，并沿绿化带敷设，最
3、终接入已建城市污水排放检查井W2井内。管道全线共分为A、B、C、D四段。该废水管道设计采用PE100塑料管DN400,PN=1.0Mpa第二节 工程主要特点2.1该工程涉及有跨沟渠、跨河流、跨公路、及顶管的施工，施工工艺较为复杂。其中跨琉大路段的长度约为16米，该段采用明开挖方式。新成仁快速路口段长度约为100米，该段采取顶管方式顶管深度约为10米。2.2线路长，施工场地特殊。2.3部分路段的材料运输条件及现场施工用水用电有所限制。2.4管道全线为室外作业，受天气影响较大.2.5本工程个别施工段中所涉及的单位多，个单位必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个单位和单位之
4、间交叉施工的正常开展。2.6施工单位应制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。第三节 工程难点3.1 在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上；3.2在交通安全的防护、粉尘和噪音污染的防护上；3.3在管道连接施工质量的保证上；3.4针对工程特点与难点应制定的对策（1）精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工，完成一段恢复一段，保证道路畅通，做到文明施工；（2） 施工地段周围设连续密闭的防护栏，夜间设警示灯，以保证行人及车辆安全；（3） 制订地下管线防护措施，主动与产权部门联系，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专人防护； （4）与供货
5、商签订供货合同，保证工程质量，使货源能及时到场； （5） 施工单位应制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。第三章 施工准备及技术要求第一节 施工准备 1.1熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。1.2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。 1.3 提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计
6、划根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场，并按总平面图规划进行堆放、标识、保管。 1.4 提出人机计划：制定本工程的劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。 1.5根据业主及相关单位提供的地下管网资料进行定位，确保施工时一次成功。 1.6施工工序及关键控制点（1）施工工序测量定位放线施工打围路面切割管沟机械
7、开挖修理边坡及沟底基础处理警示带安装标高测量管道安装管道吹扫管道压力试验井室砌筑土方回填夯实路面恢复垃圾外运场地清理（2） 施工阶段划分关键控制点序号施工阶段主要完成的工作内容1施工准备阶段组建项目经理部，施工管理人员进场，生产区设计规划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案2第二阶段定位放线、施工打围、管沟开挖、沟基础处理、警示带或示踪带安装、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线压力试验、井室砌筑、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运3工程交付验收竣工图、竣工资料验收、工程总验收 1.7施工任务划分项目部应根据施工需要划分作业组，并合理配备作业组人数，
8、施工工作安排及人员安排。第二节 施工方法及技术要求 2.1本工程在施工中采用的主要技术规范、标准 （1）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）； （2）非开挖工程实用技术大全； （3）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005； （4）室外给水管道附属构筑物图集 05S502 2.2施工的内容包括：测量、定位、放线、施工打围、路面切割、管沟开挖、基础处理、标高测量、管道安装、管道压力实验、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。 2.3定位放线（1）依据图纸及甲方提供的坐标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书，经甲方、监理批准后实施。（2）依据作业指导书及坐标控制点，采用
9、经计量、检定合格的测量仪器（经纬仪、水平线、测量绳）进行测量，设置控制木桩。需开挖断面将控制木桩设在距上边口1.5m处或沟边附近的电杆及围栏处，在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，核对无误后，填写控制木桩放线定位记录，甲方、监理签字认可。（3）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。 2.4施工打围 （1）全线采用PVC围挡打围施工，打围高度为2.5米。 （2）新成仁快速路西侧绿化带-污水排放检查井W2井施工打围宽度为5米，该段实行四面打围。 （3)江家立交外侧-琉大路与新建污水厂围墙交汇处施工单位宽度为15米，该段实行四面打围。 2.
10、5管沟开挖(1)开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。 (2)管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必须在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全与施工现场隔离。 (3)在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工。 (4)在距施工现场20m处设置安全警示牌，在防护栏上每隔5m处设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。 (5)开挖柏油路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油面切开，然后用撬杠和錾
11、子将其打成碎块，运到经甲方指定位置，不允许堆在施工现场，防止二次污染。 (6)沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖，并计算好沟槽的开挖放坡系数。 (7)沟槽出现局部超挖时，应回填夯实。 (8)沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。验槽后不应长时间晾槽，应迅速进行下步工序施工，当下步工序与本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。 (9)当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工
12、程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。(10)沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。(11)沟槽开挖时应在槽底留有200-300mm余量人工清理。一般情况下不得扰动原状土。如出现超挖现象，应用砂石压实处理。沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。(12)施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。(13)管线位置、槽底高程、坡度、平面拐
13、点、坡度折点必须经测量检查合格。(14)挖出的多余土方应及时运往指定的弃土场。余土外运采用装载机装车，自卸汽车运输。外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水畅通，不得对周围的建筑及其它设施产生干扰，不得影响正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。2.6顶管方法及要求 (1)顶管工艺流程施工准备 测量放样 导轨安装 后座顶板安装顶进设备安装 后座千斤顶安装 横顶安置管道顶进 偏差测量 轴线控制 出土 顶进纠偏管节拼装 接口检验 管节进场验收顶进结束 (2)施工
14、设备： BZ50-15B超高压液压泵站2台； QYS型400吨千斤顶2台； 150*200,200*200,400*200,800*200,1000*2001200*200,1400*20 顶铁；100单级电动离心清水泵1台。 经纬仪一套、水平仪一套、激光水平仪一套； 12T吊车1台；5T运输车一部； 液压柜2台；空压机2台； 张拉设备及其它配套设施若干。 (3)顶坑、底板和后背的形成 根据废水管道的管径和现场管线的高程，制定出施工坑坑底标高，顶坑（坑底尺寸）=6米、深度约10米。在顶坑开挖时，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及废渣由人力车运至工作井内，吊运至地面运弃。边坡系数为1：0.4，由于工作坑较深，因此工作坑应采用钢筋砼护壁，确保人身
