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1、KBZ-/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关（ZYK-1型）使用说明书浙江恒泰科技有限公司 目 录1、 概述 12、 结构特征与工作原理 .13、 技术特性 34、 尺寸、重量 .55、 安装、调试 .56、 使用、操作 .57、 故障分析与排除 .78、 保养、维修 .89、 运输、贮存 .810、 订货须知 .811、 售后服务及承诺 .812、 联系方法 .913、 附件 .914、 电气接线图和原理图 .91、 概述1.1、主要用途 KBZ/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和
2、660V中性点不接地供电系统中，额定电流为400A（200A），作为移动变电站配电开关用，或单独作为配电系统的总开关或分开关使用，本馈电开关保护器采用DSP 微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作，配以高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快，能完成漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路（分相敏保护、电流幅值保护两类）、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、分合闸回路电压监测等多种保护功能。1.2、 正常工作条件 (a)、周围环境温度为-5 +40； (b)、海拔高度不超过2000m； (c)、周围空气相对湿度不大于95%（+25时）； （d）、在
3、有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中； （e）、与水平的安装倾斜度不超过15； （f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； （g）、能防止滴水的地方； (h)、污染等级：3级； (i )、安装类别：类。1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：Exd1.3.2、产品型号及编制意义K B Z / 1140（660） 额定电压 额定电流 真空 矿用隔爆型 馈电开关1.4、产品执行标准：MT871-2000。2、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。 接线腔在主腔的上方，它集中了全部
4、主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。 主腔由主腔壳体与前门组装而成。开关前门关闭时，前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。2.1.2、交流真空断路器（ZN7-400/1.14型）安装在主腔壳体的中央偏左侧，三根进线直接接在断路器的进线端子上。主腔右侧安装有电源开关，高压熔断器F1，电源变压器T1，三相电抗器T4，阻容吸收RC和1140/660转换端子调整板的立板。电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动为“通电”位置，此时接通变压器，处于待命状态；顺时针转动为“断电”位置，此时内部
5、电源除电源进线外全部切断，可以开腔进行检修作业。2.1.3、前门安装有保护装置，显示器和按钮等。安装的五个按钮分别是合闸、分闸、确认、下行、试验（确认+下行复位）。前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，实时数据、故障种类及参数设置等。2.1.4、馈电开关具有可靠的机械联锁：转换开关与门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。2.2、工作原理：2.2.1、指示灯说明电源、电源（绿色）电源指示灯合闸（红色）运行指示灯故障/预警（红色）故障指示灯/预警指示灯通讯（W）、通讯（N）（黄色）通讯状态指示灯a.接通电源后，电源指示灯电源、电源亮；b.系统分闸运行时合闸运行指示灯亮；c.与上位机
6、通讯时通讯指示灯闪亮；d.当系统过载、过压、欠压时，故障指示灯闪亮；e.当系统出现故障；处于延时中时故障指示灯闪亮，延时结束或短路故障时故障指示灯常亮；2.2.2、整机工作原理电源变压器具有220V、127V、50V和36V四组绕组，220V绕组提供保护器电源用，127V绕组提供断路器合闸电源及继电器K3用、50V绕组提供断路器失压及分励线包及闭锁继电器K1用， 36V提供合闸继电器K2及延时继电器KT工作用。中间继电器K2为断路器DK的控制输出，K2吸合DK接通，K2释放DK机械保持。K3-1为保护器程序控制漏电试验用。KT-1真空延时触头的作用为避免合闸线圈长时间得电烧毁现象。外壳前面板上
7、设有5个按钮：合闸、分闸、确认、下行 、试验。其中“确认、下行”为参数设定用，停止、运行状态下都可进行参数设定，“确认+下行”做“复位”功能使用。“下行”键用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。电流互感器LH1、LH2、LH3检测到的电流信号送到保护器进行判断比较，分析是否发生短路及过载。若故障发生，除按预定程序进行处理外，同时显示故障发生时刻的电压、电流值，此时系统故障闭锁，需人工复位后恢复待命状态。 断路器信号输入/输出：远端分励输入：8#、17#，正常运行时两接线应断开。瓦斯闭锁输入：8#、1
8、5#(55#)。风电闭锁输入：8#、16#(54#)。MODBUS输出： A、B接口。 辅助接地：DF。2.2.3、工作方式 馈电开关设“主馈电/分馈电”之用，根据开关所在线路的位置决定选择相应合适的设置；主馈电（总开关）：在系统中提供附加直流信号，漏电动作带延时250ms（瞬动或501000ms范围内可调）；分馈电漏电动作带延时30ms（瞬动、30ms、50ms三档可调），检测时可选瞬动，正常运行时选30ms。技术特性3.1、主要技术参数 (a)、额定电压：1140V或660V； （b）、额定电流：400A； (c)、额定频率：50Hz； (d)、额定短路接通与分断能力：7.5KA/1140
9、V，9KA/660V； (e)、电寿命：1140V、400A、3103次； （f）、机械寿命：15000次； （g）、固有分闸时间：30ms； （h）、合闸时间：100ms。3.2、真空断路器选用本公司生产的ZN7-400/1.14型低压真空断路器。 3.3、操作方式：电动合、分闸；手动分闸。3.4、额定工作制：不间断工作制。3.5、保护、控制、通讯功能：3.5.1、过载保护过载倍数动作时间开始状态说 明1.052小时内不动作冷态标准：2小时内不动作1.201200s热态0.2-1小时1.50120 s热态90-180s2.0070 s热态45-90s4.0040 s热态 14-45s6.00
10、12 s冷态8-14s3.5.2、短路 3-10 Ie， 动作时间120%Ue, 延时时间：5 s3.5.3、欠压 U 75%Ue, 延时时间：5 s3.5.5、绝缘检测 1140V：R 50K解锁， 22K漏电保护 660V：R 28K解锁， 11K漏电保护 注：Ue-额定电压、Ie-额定电流3.5.6、保护试验，试验类型有：漏电跳闸试验、漏电不跳闸试验、电流跳闸试验。试验信号由外部给定，开始试验后保护器自动将信号引入。“分开关”时做漏电跳闸试验。3.5.7、系统具有线圈保护功能，每次合闸待断路器可靠闭合后，电磁铁吸合线圈断电，利用机械机构使断路器保持合闸状态。3.5.8、系统具有手动脱扣功
11、能，在合闸运行过程中，机械机构保持下按动手动脱扣能实现手动分闸。3.9.9、系统自检，系统具有故障自诊断和参数设定功能、过程参数掉电前状态保持记忆功能。3.9.10、网络通讯，遵循MODBUS通讯协议，利用485口与上位机组成网络，可以实现遥测、遥控及遥调操作。3.9.11、系统具有故障记忆功能，可以连续记忆50条故障记录，通过下行按钮按顺序查阅。3、 尺寸重量4.1、外形尺寸：655mm550mm813mm4.2、重量：240Kg4、 安装、调试5.1、安装5.1.1、馈电开关应安装在水平（倾斜度不超过15%）的地基。5.1.2、用相应截面导线联接于该馈电开关接线柱上，密封圈压紧导线时须达到
12、隔爆要求。5.1.3、正确使用控制回路接线端子。5.1.4、关闭前门，紧固盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合有关要求的规定。5.2、调试 馈电开关在下井安装前，应进行以下试验：5.2.1、工频耐压试验。注意试验前须拆除阻容RC和保护器电子元器件等。5.2.2、真空断路器操作试验。按ZN7-400/1.14使用说明书。5.2.3、保护装置动作试验，按2.2和3.5。6、使用操作 开关出厂设置为总开关，若做分开关使用时，需打开前门，把面板上的转换开关打到“0”档位。 （“1”档位为总开关，“0”档位为分开关）。 注：三相电抗器+同步变压器接法： 系统电压1140V时，31、32、33号对应接T4的8、9、10端子 系统电压 660V时，31、32、33号对应接T4的5、6、7端子 公司按系统电压1140V的接法出厂。6.1、使用6.1.1、打开开关上盖与电源防护板，按照系统要求，主电路接入合适的电缆。接线完毕，相间导体间电气间隙应大于26mm，并装好防护板。6.1.2、8#和17#线为外接远方分励按钮。8#和55#线为外接瓦斯闭锁，8#和54#线为外接风电闭锁之用，A和B线为外接网络通讯之用
