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1、XX煤化工有限公司生产系统总结审批:XX生产系统工作总结光阴荏苒、光阴似箭,弹指间的全面工作已落下帷幕。在这一年里，我们紧紧环绕公司年初制定“13511”奋斗目的，环绕“稳健经营,跨越发展,再塑XX”的核心思想，在董事长和公司经理班子的对的领导下,严格执行“干部上讲台,培训到现场”制度以及干部走动管理制度，以“安、稳、常、满、优”为基本,强化意识、节能降耗、减少成本、推陈出新、优化系统、解决生产瓶颈，在设备管理上下功夫,在安全环保上抓细节，圆满完毕生产任务。为了工作中有的放矢，现将生产状况汇总如下：一、生产指标完毕状况1、产量完毕状况： 项目产量筹划总产量（t)实际总产量（)完毕率实际产量与去
2、年相比(t)增减完毕率合成氨1300291.1%241814067207.2%尿 素5798696213.34476.75.25107.25%硫铵3124.333502269.25粗 苯3300546.-9.84.4%硫 磺240.43042-6.94.87%液氧1079.221142.64-6.4294.45逐月产量对比合成氨尿素月份增减幅度增减幅度11802107153.3317.29%0596258.518371721.96508.0714.54%317490.42.1738087513905.19%14500679.4-52.4%412196.241754638-3.920612937
3、.92-29.359713850037.57%3438612.361049%618.6117074769322129728.228.727986.0417982710.202773030.5.97%8205.182.8146%341503500.111.97%21047.4215931.932.134127188042.60%1021691.9590.2730.75%354672758928.5%10904.11609.925.1%3772492201%122101474713220.28%348899231%合计21653905247.27.26976234476687.25%由上表可以看出
4、:生产合成氨219.9t完毕预算103.1%；与相比多产合成氨14406.72t,完毕合成氨产量的17.02%;重要因素是今年4月份XX焦化厂干熄焦项目投运,供气量大幅增长,同步7月21日二期项目投产后产量大幅增长。生产尿素36976t完毕预算103；与相比多产尿素249.25t，完毕尿素产量的107.5%;重要因素是今年二期投产后合成氨产量增长,在不用外购氨的状况下可以大负荷生产。生产硫铵24.3t,与相比少产硫铵226.3t完毕硫铵产量的9325%。生产粗苯330.5t,与相比少产粗苯19.t,完毕粗苯产量的94.4%。生产硫磺1240.4t,与相比少产硫磺67.0t,完毕硫磺产量的94.
5、7。产液氧07922，与相比少产液氧63.t，完毕液氧产量的94.5。硫铵、粗苯、硫磺和液氧与去年相比产量减少的重要因素是今年、4月份系统大修所致。2、影响台时对比:时间项目氨尿素氨尿素原料31055467工艺4536184设备441686141068仪表00.5供电3935300检修98986140焦炉气量20690197.84091限电20435261337合计24556.528815376752由上表可以看出:原 料:影响合成氨231台时,重要因素是公路煤供应紧张，原料煤中硫含量高,导致半水煤气总硫高;影响合成氨575.4台时,影响尿素7台时,重要影响为、2月份原料白煤短缺,影响氨产量；
6、工 艺:影响合成氨8台时，重要因素是二期投运后脱硫再生系统偏小超负荷运营,导致出口硫化氢含量偏高(207台时)；无备机更换高下压机活门（9.5台时)；锰槽升温煤气放空(10台时）;4.12开车净化微量超标（0台时)；. #除氧泵气蚀减量(40台时）；7.1变压吸附O2超标合成切气（5台时）影响合成氨36台时(原料煤差,造气操作不当结疤）、尿素184台时（20 锰槽蒸汽升温，蒸汽紧张，尿素减单机欠产）;仪 表:影响合成氨0台时、尿素台时；影响合成氨05台时、尿素台时;3.4造气阀检报警减量0.5台时;.29更换水解蒸汽自调阀阀芯5台时供 电:影响合成氨33台时、尿素353台时；11.3影响合成氨
7、0台时、尿素台时；设 备:影响合成氨484台时、尿素16台时，重要因素是高压机、低压机、CO2压缩机无备机,紧急停车解决异常响声；222尿素检修2CO2压缩机2台时；28净化二煮出口管漏减量17台时;4.25合成3高压机更换段活塞杆4台时；.2尿素#氨泵跳车减量30台时；7.24尿素2CO2压缩机有异响停机96台时;0净化2变换更换第一换热器8台时；9.合成2#高压机更换1段水冷15台时；111合成#高压机中修125台时;1.合成2#高压机检修20台时；净化7#低压机检修25台时；111净化5#低压机检修1台时;111造气下灰阀油管漏减量10台时;12.净化#低压机电机电刷烧跳闸18台时;.2
8、7合成3#高压机电机风叶断急停17台时；影响合成氨61台时、尿素1068台时；重要因素更换合成高压机水冷以及MCL水冷系统减量; 4.3尿素检修CO压缩机01台时;7-5.12合成安装高压机防爆风机65台时；6.5、6.21、30合成高压机四段水冷漏减量30台时；6.尿素O2压缩机检修82台时；7.31.1检修MCL水冷399台时；9.1尿素2压缩机检修33台时;10脱硫检修再生槽台时;1.1检修二改一42台时;18、11.0、2.15、.9合成高压机检修水冷6台时；检 修：影响合成氨9.8台时、尿素8台时，重要因素是今年3月份系统大修时间较长(0534台时）;7.12、.25尿素压缩机中修3
9、3台时；125高压机4#中修10台时；影响合成氨91台时、尿素0台时；2.焦炉气系统停车374台时,6.4脱硫防爆板破系统停车307台时；111-11.92#变换更换催化剂台时 焦炉气量：影响合成氨2767台时、尿素70台时，重要因素是焦炉气供气量小；影响合成氨11917.8台时、影响尿素4091台时; 限 电：影响合成氨04台时、影响尿素43台时;影响合成氨台时、尿素133台时；3、消耗完毕状况:3.1、合成氨消耗（实际消耗与预算及相比较)项目时间白煤耗蒸汽耗电耗焦炉气耗总 耗（t）单耗/.NH3总耗(t)单耗/NH3总耗（kwh)单耗kwht.H总耗(m3)单耗m3/t.NH3消耗指标-0
10、37-135-1210实际消耗613.70.292-260.2-0.0117136.715909与指标比节+超-.08-125%-31.8实际消耗5919.0.3698-25-0.072714051200.3与比节+超-1.0-.6-.66%-32.53%逐月消耗状况合成氨合成氨白煤耗焦炉气耗电耗蒸汽耗白煤耗焦炉气耗电耗蒸汽耗1月0.3840.13889.190.54678.214560.492月371412.6137420.10.6787.44400.30月.503488.41756.0.770.3490614-0.14月0.44172.1680.20.0.354869.71360.25月0
11、.2145.0136.70.6015.51110.26月0.5173.7161.20.1750.26717.1148-.3月060163.914.-0.1021138.7142-0.2月0.25946.9177.60.200.281519.93640.2月0.23150431.-0.20.3514151146-21月02221623.13.7-0.140.3731320.70.041月.2112.1198.1-0120.3596.42.0612月0.251603.1314.00.036851881450.02全年0.292156991800.0120.37018871423-0.07由上表可以看出:白煤 耗:白煤耗为0.22tt.N与预算相比节21.8；与相比节.0;我公司白煤消耗量大幅下降,由于X焦化厂大量供气后我公司焦炉气转化系统满负荷生产，在脱碳工段不超负荷的状况下必须减少半水煤气系统负荷所致焦炉气耗:焦炉气耗为150.9 /t.NH3与预算相比超31.48%;与相比
