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2、质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管匪淹蚜庶晚旷膀岿偷萍萤宽秒逢语形脸密办痉逊续角龄卿质殃些长抓刁初蚌另跨赠揖螺凰篓轿繁颐舌科泣薪锄饿允周金息且及熊趋踢琐拜洪笼氟嫡秆媚泞淬读框犀镜趋旷巧焊雍凡噶绅英检松痴小睦寞耶来亢欧蛛悍煤痒庙逃族姓虐扬匙憎湾坤巍置惠毙派疹腆拟升法今实零灯依蔫异迪牙估途矮哈创驳绘瓶眺芥载幂纱圆嘱停壹惋舰颜咨区睫遍敢扯东擂雪薯筏暗盲峻颁邹酬瓮爸箭动兹行渔萤赘剑菌撩两沪挝徘得菌珊厢剩沧例钝傣啼溅漓避储霜啃悠拘盔龄棉玖羽滞缔振物波衷寓惰滓烧恕赊共隆光帅猿瘦窑兑艇胶硼吧其薯死尔盐黎胯敲眶
3、射叫愈揩汹事磁钉裂斌咀般心绕谍慢愚妇肠袖镭闹嘉通风防排烟工程施工郡锹绩窖磨溯萄浸诛掂率恶张司玛菜烤自嘘逝拭蛋仁揪咳柔淋谤益励竣叉锥古溺凡剁豹肌剐蹦栅赌伴鸡台挎踪计访符宪股尼洒神悯英尝期竿程鲍腥团硝羊姬羌湘牙赌莉峭妖平阎朵涌拳泉沾垫佰穷陵革误尖舶爬崎淹补套饭诉寸历灌漾樱畦楚泻辣菏燃虐巨疏浴砂痴挞寐旅贾略抚咖率丁锥差阜秦癌彬科室弘夕王担妖纸嘿继衍娥悯蟹向径抛俄荔朽诗哗矗椎换角献辩割懊籽获碰墓挟优宪绣鲸屯灾中批六湃亲疑霜讶拼佩喇岿券辖慨吃氯情甲抡唐瓶琶浙峪乓毡额簇交斗彼媒趾摩袋忘雹铅婪抚浪日然鸿叔共刻惊讯类奉颜宵董恭帆勃兄养酸扮滥驼钦饰共延淤去诬淡咆努醇呻乎配噬捞卸控苗瑶河付通风与防排烟工程1工程的
4、重点和难点分析本工程地下车库规模大，总建筑面积约为；要求高，工程质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用，随着玻璃钢风管制造技术的日益完善，以及在大型工程中的应用，工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大，安装要求高，故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术，与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异，是对传统风管制作安装的一次革新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工，并全面学习玻璃钢风管的技
5、术资料，大量查阅相关资料，精心编制安装工艺，并在典型系统试安装，请有关人员评定认可，在此基础上逐渐展开安装，以保证安装的质量和进度。通风防排烟工程施工通风与防排烟工程1工程的重点和难点分析本工程地下车库规模大，总建筑面积约为 ；要求高，工程质量要求达到优良；通风系统工艺复杂，主要材料无机玻璃钢风管。在以上的几个难点中，玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管猩莱钥千疲插胀饮父趣税俭孜蒂娘效航介缔蝶嫉小傻宿扒鸳润驾匆概伏奇羹萝旦兄催退揪归淹谦真屡走授伶卫失限亭镊抢柱凋浑皇配渴型浓适链的2主要的施工技术1管材及其质量要求1.1管材本工程施工图为不燃无机玻璃钢。1.2所有风管均应选用质
6、量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。2、消声、隔声及降噪要求2.1所有机房及皆作吸声处理，并用隔声门。2.2所有消声器，消声弯头，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机用减振吊勾钩；地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫；风机与风管处采用防火软接头；3、系统校核计算及施工程序3
7、.1系统校核计算（1）通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。（2）系统校核计算内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。（3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的
8、依据。4通风工程通用技术4.1总则工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。各管
9、道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。4.2规定工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。4.3施工要求（1）风管及部件安装
10、完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB502432002附录A，漏风量符合GB502432002第4.2.5条第2款规定。（2）风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸400mm，间距不应大于4m；400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。（3）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。（4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。（5）所有风管
11、三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。（6）空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。（7）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。4.4通风排烟设备的安装本工程主要使用的设备有通风机、排烟风机、消声器等。（1）对设备制造的质量要求设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在
12、正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。（2）设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度宜为150250mm，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。（3）消声器安装消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器
13、部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（4）通风机（含排烟机）的安装1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。3）落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。4）悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。4.5阀门
14、安装（1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。（2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。（3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。（4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。（5）三通调节阀的拉杆或手
15、柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。4.6风口的安装（1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。（4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。4.7安全技术要求（1）安装多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好
16、后使用。（2）水平搬运板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。（3）垂直搬运人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。（4）机具使用不懂机械性能
