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1、名目第一章 工程概况2其次章 工程量一览表2第三章 施工组织设计编制依据2第四章 施工总则3第五章 工程质量目标4第六章 施工中主要执行标准和规程及技术条件5第七章 球罐的特征参数5第八章 施工方案7第九章 保证质量把握措施49第十章 保证施工进度把握措施52第十一章 保证施工安全措施54第十二章 现场文明施工治理及措施56第十三章 球罐雨季施工技术措施58工程概况1.1 工程名称：1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。工程量一
2、览表表2-1 工程序号球罐名称数量台单重吨总重吨15000m3 储罐4423.9011695.604施工组织设计编制依据3.1 招标文件3.2 设计图纸、设计技术文件3.3 质技监局锅发2022154 号压力容器安全技术监察规程3.4 GB150-2022钢制压力容器3.5 GB12337-2022钢制球形储罐3.6 GB50094-98球形储罐施工及验收标准3.7 JB4730-94压力容器无损检测3.8 JB2536-80压力容器油漆、包装和运输3.9 JB4708-2022钢制压力容器焊接工艺评定3.10 JB/T4709-2022钢制压力容器焊接规程3.11 GB/T5117-95碳钢
3、焊条3.12 GB/T5118-95低合金钢焊条3.13 GB/T3965-95融敷金属中集中氢测定方法3.14 JL.A5建筑安装工程安全技术操作规程施工总则4.1 施工进度打算具有严峻性，严格依据建设单位工期要求，按时或提前竣工，愿承受建设单位的惩罚。4.2 贯彻“营造业主满足产品”的质量方针，工程质量到达优良工程。4.3 施工组织设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，一经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必需严格执行，不准任凭更改。4.4 施工中必需严格按图纸及施工程序施工，认真遵守相关规程、标准、标准。4.5 与施工进度同步建立工程技术档案，其内容必需完整、全
4、面、真实，反映工程的实际质量。4.6 施工现场应做到文明施工，施工必需安全。4.7 施工中凡属特别工种，必需持证上岗。工程质量目标5.1 分项工程合格率100%；5.2 单位工程一次合格率到达99%以上；5.3 单位工程一次交验率100%；5.4 单位工程一次验优率100%；5.5 球罐安装质量到达优质工程。施工中主要执行标准和规程及技术条件6.1 质技监局锅发2022154 号压力容器安全技术监察规程6.2 GB150-2022钢制压力容器6.3 GB12337-2022钢制球形储罐6.4 GB50094-98球形储罐施工芨验收标准6.5 JB4730-94钢构造工程施工与验收标准6.6 G
5、B50205-2022钢构造工程施工与验收标准6.7 球形压力容器现场组焊质量保证手册6.86.9 “5000m3 球罐施工图”球罐的特征参数7.1 球罐设计参数表7-1 球罐 名称5000m3VCM 球罐公称容积m35000球罐直径mm21200球壳材质16MnR物料名称球壳厚度mm球罐重量t4423.904支柱与壳板连接形式赤道正切支柱数目/规格10-72814设计温度-5.5-50设计压力Mpa0.8水压试验压力Mpa1.0气密性试验压力Mpa0.8容积类别三类7.2 球罐的构造形式球罐构造形式为四带混合式。施工方案8.1 施工预备工作施工预备是一个重要的阶段，它是工程总工期长短和工程质
6、量优劣具有打算性的前期工作。施工预备包括技术文件的预备、施工现场预备、人员组织培训等。图8-1：球罐安装施工预备程序图图纸审核现场勘查办理设计变更设计交底提出有关问题施工场地条件预备焊接工艺评定确定工程经理施工机具预备编制施工组织设计 工程施工人员打算 批准施工组织设计 施工材料预备施工技术交底甲供材料检查、确认具备施工条件 施工预备.1 审核球罐施工图及有关技术文件，必需明确以下问题：a.设计是否符合现行标准、规程及技术的要求。b.图纸是否齐全，能否满足施工的需要。c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。.2 按球形压力容器现场组焊质量保证手册
7、有关局部的要求，编制施工组织设计。 施工现场预备.1 施工现场平面布置应满足施工程序要求，必需清理平坦施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路。.2 安排临时设施。.3 调入设备进场，并对其进展功能检查。.4 调入仪表应计量合格，并在有效期内。.5 组织技措用料进场。.6 组织有关施工机械进场。.7 将周转使用的工装卡具进场。.8 平台的搭设，施工现场铺设具有足够钢度的520m 平台二个，用水准仪对平台进展找平，在平台的四角和中间部位选取找正点，各点应在一个水平面上，不水平度5mm。 施工人员组织.1 人员组织，依据施工现场的状况及工期要求，由工程部负责调入治理人员及施工
8、操作人员，确定其岗位和责任。对特别工种必需持证上岗。.2 组织全体施工人员学习，由有关责任工程师向参与施工的全体人员进展技术交底。8.2 组装工艺球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，依据我单位的施工阅历，本工程承受散装法，以到达组装速度快，焊接变形小，简洁保证球体的几何外形及尺寸之目的。 球罐各部件的复验由有关人员按GB12337-2022钢制球形储罐及GB50094-98球形储罐施工及验收标准等有关标准对全部构件进展复验、清点并做好记录，对误差超出标准要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门争辩处理。.1
9、 球壳板的复检a.球壳板几何尺寸应100%进展复检。依据球壳板几何尺寸复验、计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表8-1。表8-1序号检查工程允差mm测量工具和要求1曲率3用样板检查，符合GB12337-98 要求2弦长长度方向2.5用钢尺检查，符合GB12337-98 要求任意宽度2对角线方向33两条对角线间的距离5用拉杆和尺检查，符合GB12337-98 要求4坡口角度2.5用焊接检验尺检查，符合GB12337-98 要求钝边P1.5b.外观检查球壳板应具有良好的外表质量，不应有压坑、麻点、划痕等外表缺陷，其中锐利有害的伤痕必需修补。c.其它检查球壳板测厚检查、内部
10、缺陷检查按无损检测工艺进展。.2 附件的检查a.人孔、拉杆、接收法兰等全部制造厂供件应符合设计图纸及其标准和标准的要求。b.全部配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 根底的检查和验收.1 球罐安装前，应按设计图纸和根底施工单位的交工资料对根底各部位进展检查和验收。.2 检查工程及允许偏差表表8-2序号项目允许偏差1 根底中心圆直径Db5mm2根底方位13相邻支柱根底中心圆S2mm4地脚螺检中心与根底中心圆Sa2mm5根底标高支柱根底上外表的标高+300相邻支
11、柱根底的标高差4mm6单位上支柱根底上外表的平面度预埋地脚板固定的根底2mm地脚螺检固定的根底5mm 根底的预备赤道带组装前应进展根底的预备工作，根底预备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，根底预备应按设计要求进展，依据施工阅历，为保证球罐安装符合标准要求，根底可做如下预备。在混凝土根底上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触严密，找平完毕后，应点焊结实。 上、下支柱的连接.1 上、下支柱的连接是球罐组对的关键步骤，应在现场平台上进展，球罐组装前焊接完。为保证赤道带组对的几何尺寸，支柱与赤道板连接的尺寸应认真测量，如图示按以下二个方面找
12、正。.2 组对前先把带上段支柱的赤道板放平垫实并找正，然后分别画出赤道带板中心线和支柱中心线，赤道带板中心点为O。在赤道带板中心线上找两A 及A，使OA=OA=。对准上段支柱与下段支柱中心线，在下段支柱定一个B 点，找正支柱左右偏差，使AB=AB=。为避开支柱组焊后的钩头变形，可通过赤道带板上下口中心拉一根钢丝，使下段支柱与粉线平行，即C=C，然后进展焊接与检测。上、下段支柱的组对示意图略1、胎具；2、档；3、柱头；4、柱腿 组装夹具的定位定位块的布置是为了保证调整错口和间隙到达规定公差要求为目的。依据球壳板的几何尺寸来确定定位块的数量。.1 定位块应承受与容器机同或焊接性能相像的材料。.2
13、组装夹具的撤除，必需在焊接完毕后进展，定位块不能强力拆掉，切割时应保存不小于2mm 的余量，用磨光机磨平后按无损检测工艺要求进展检验。.3 定位块应在球壳板吊装前焊完，焊接前应画出焊接位置，确保全部壳板定位块的一一对应和调整卡具使用适宜，允许偏差5mm。.4 定位块应焊在壳板内侧 ，因定位块在安装中还是吊装吊点及球壳板支撑点，焊缝应连续满焊，焊角高不小于20mm，以保证定位块的连接强度。 内脚手架、外防护棚的搭设球罐内部以32510 无缝钢管作中心柱和1 1/2“有缝钢管组成，五层装配式的伞形架，防护棚各一座。伞形架应在球罐组对前安装完毕。为保证伞形架稳定，应考虑在不影响球罐组对的状况下，在其
14、顶部和底局部别用钢丝绳和型钢固定。安装极带板时再依据实际状况撤除，但必需保证伞形架的稳定和施工安全。伞形架防护棚示意图见8-4。 球罐安装程序.1 球罐安装程序赤道带板下温带板上温带板下极边板上极边板下极侧板上极侧板上极中板下极中板 球罐组装方法：.1 球罐赤道带板组装球罐赤道带板的组装承受插入法，具体步骤如下：a.赤道带板应在安装前在板中划出中心线，以保证安装时赤道板处于一个水平度，按排幅员吊装带支柱的赤道板，用钢丝绳 牵引，准确就位，使座板十字中心线和柱底板十字中心线吻合。实行临时固定措施，防止倾倒，安装柱间拉杆，调整支柱垂直度，以利相邻赤道板的组装，且有利于把握支柱最终垂直度。b.吊装其它赤道板，安装组装夹具进展固定，依据球壳板复检计算调整间隙、错边、棱角度、端口水平度。c.组对成环后，按技术要求进展检查、调整，重点留意
