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1、550矫直机安装施工方案1.编制说明1.1编制依据：（1） 技术交底和会议纪要。（2） 现行建筑安装规范大全。（3） GB/T504302007工程建设施工企业质量管理规范。（4） 我公司施工能力及装备状况。1.2需编制的施工方案（1）机械设备运输、检修、吊装、制作、安装施工方案；（2）干油、冷却系统施工方案。（3）电气设备制作、安装施工方案。1.3施工标准：1、 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）2、 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ201-83）3、 冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备（YB9249-93）4、 冶金机械设备安装工程施工
2、及验收规范液压、气动和润滑系统（YBJ207-85）5、 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）6、 钢结构工程施工及验收规范（GB 50205-2001）7、 钢结构制作安装施工规程（YB 9254-95）8、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）9、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）10、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）11、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）12、 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）1
3、3、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.工程概况工程名称：550矫直机安装工程地址：*厂区内工程主要内容：矫直机主体设备检修、安装；辊道安装、布料台架安装；收集装置安装；干部油润滑及冷却系统安装；安全设施安装；与以上设备相配套的电气项目设备制作和安装。3.本工程施工目标3.1质量目标：优质工程。在施工过程中，在确保质量的前提下，全方位的为甲方着想，对用户负责，为方便用户清扫、润滑、检修、操作创造条件。3.2工期目标：按合同要求的工期按时完成。3.3安全目标：轻伤以上事故为零。3.4文明施工目标：强化施工现场管理，创一流水平，建成安全文明施工工地。3.5指导思想:坚持”用户
4、满意工程”的服务宗旨,树立”一切问题都是钢神公司的问题”的责任观念，不管是设计问题、设备问题，还是现场条件问题，都作为是自己的问题去解决。踏踏实实的工作，以建设优质工程为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。服从用户、监理单位要求，严格按设计施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。4.施工部署4.1施工组织：为顺利完成本工程，我公司将选派优秀的施工管理人员和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。该项目设项目经理一名，各专业都设有具体负责人，
5、负责该项工程的质量、安全和进度。4.2施工机械、机具及仪器仪表(见附表)4.3高峰期人员安排:名 称数 量名 称 数 量钳工20人普工8人起重工6人电工20人焊工8人管工4人附表一 可投入工程的机械安装机具一览表序号名称规格单位数量备注1电焊机台42煨弯机台13切割机400台24吊车70T台15吊车50T台16磨光机150 120台27焊条烘干箱30kg台18冲击钻、手电钻台49精密水准仪台110精密经纬仪台111导链台812油压千斤顶台813平板车60T台1可投入工程的三电设备一览表序号名称规格单位数量备注1交流电焊机20KVA台42电动套丝机Dg15-80台13液压弯管机Dg15-80台4
6、4砂轮切割机400台45液压接线钳把26冲击钻把47手枪钻把48水平仪个29自耦调压器单相 3KVA台110继电器试验器台111数字钳形表块212数字万用表块213万用表500型块414自动兆欧表块215自动兆欧表2500V块116变比自动测试仪台117自流耐压试验仪台118继电器自动试验台台14.4人员安排网络项目经理：钢结构负责人机械负责人安全负责人 材料负责人质量负责人电气负责人4.5主要职责：4.5.1项目经理：（1）工程总协调，包括与外部相关单位的相互协调工作。（2）负责工程所需的备件、材料的供应。（3）负责工程内容的技术把关。（4）控制施工的进度及全过程。（5）现场安全、质量总负责
7、。（6）督促各工种的进度，检查施工质量。 4.5.2各专业负责人：（1）掌握本专业改造项目的全部内容。（2）负责落实本专业的设备及备件、材料。（3）负责施工过程中本专业人员的安排和协调。（4）监督本专业施工中的进度情况并及时向有关领导汇报。（5）负责本专业的技术把关，保证施工质量。（6）保证施工中的安全。（7）制定本专业详细的施工方案和进度，并负责落实。（8）负责本专业的施工日志、竣工资料、工程验收和试车。5.施工进度安排5.1施工进度安排原则：根据工期要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。必要时昼夜施工，保证整体工期。5.2 工
8、程施工进度计划（见附表）6.施工准备6.1技术准备：1、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。3、根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。编制详细的作业指导书。4、根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。6.2物资准备1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情
9、况，并确定材料供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。6.3劳动力准备1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度。使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。7.施工方案7.1设备安装施工方案7.1.1、设备基础的检查为了全面落实质量管理，明确责任，基础施工单位应向设备安装部门提供确认基础已经完工的相关资料，安装施工单位按以下标
10、准复核、验收。设备的基础尺寸、位置偏差符合以下规定；7.1.1、基础座标位置（纵横轴线） 极限偏差10mm7.1.2、基础不同平面标高 极限偏差10mm7.1.3、平面水平度 每米2 mm全长4 mm7.1.4、预埋地脚螺栓： 标高（顶端） +5 mm 中心距 1 mm7.1.5、预埋地脚螺栓孔： 中心距 8 mm 深度 15 mm 孔壁垂直度 10 mm7.1.2、基准线和基准点：设备安装时的找正和标高测定的极限偏差应符合如下规定：平面位置、标高：10 mm水平度或垂直度：0.3/1000-0.5/1000按设备总图技术要求进行，偏差0.5 mm/m,设备就位前必须清除设备底座底面上的油污、
11、泥土及地脚螺栓孔内的杂物，二次灌浆处设备基础表面应清除浮浆并凿成麻面，被油沾污的砼表面应铲除以保证灌筑质量。7.1.3、地脚螺栓地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距。7.1.4、 矫直机主体设备的运输、解体检修和就位7.1.4.1、矫直机主体的运输1、在石钢兆通仓库用70吨、50吨吊车各一辆，互相配合将矫直机放到60吨大板车上，运到钢神公司东厂区铆焊工段厂房后，用70吨吊车和50吨吊车配合将矫直机卸到指定位置。7.1.4.2、矫直机主体设备的解体检修矫直机的主体设备运到钢神公司后，对上矫直辊装置、上辊压下装置、矫
12、直辊轴向调整装置进行解体检修，检修后的各传动机构旋转灵活，不能有卡滞、噪音等不正常现象。各部位经二轧厂有关人员确认后方可组装。7.1.4.3矫直机主体设备的就位由于矫直机无法直接运到二轧厂南跨就位，只能从北跨通过工装梁倒到南跨，所以提前将制做好的工装梁安装在南、北跨中间合适位置（工装梁下面铺设道木）。具体方法如下：1、提前制作12米2.5米0.4米工装梁一件，100滚杠长3米10根，道木2002001米26根。用材：400H型钢30米；10010无缝钢管30米；300工字钢18米；26根2002001米道木。2、用70吨、50吨吊车将修好的矫直机放到板车上从铆焊工房运到二轧北跨工房，继续用70吨、50吨吊车配合将矫直机放到工装梁上的滚杠上，用滚杠、滑轮组、天车等配合慢慢的将矫直机挪到南跨，用6个10吨倒链、滚杠、千斤顶互相配合将矫直机慢慢旋转90度后，在矫直机底座合适位置焊接钢板，用8个30吨螺旋千斤顶将矫直机顶起，抽掉滚杠、工装梁、道木，将矫直机慢慢就位。2、同样用50吨吊车、板车从石钢兆通仓库将平车、电机、减速机运到二轧，按照矫直机就位方法将电机、减速机、平车就位。7.1.4.4、设备吊装注意事项：A、吊装前应仔细检查，核对用具、吊具是否良好；B、起吊前应进行试吊，确认无误后方可继
