化工设备巡检管理ddux

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4、落实等问问题。为为了有效效保障工工作流程程,把只只限于特特定设备备、时间间、地点点及人员员的巡检检范围通通过系统统的预先先设定,可可满足各各种场合合的特殊殊巡检,方方便记录录下工作作人员到到达巡检检点的时时间及状状态信息息。从而而达到事事半功倍倍的效果果。(一)更更好的保保证化工工生产的的安全性性:采用用此系统统,巡检检人员无无法对巡巡检的时时间和地地点做弊弊,可有有效避免免巡检人人员的麻麻痹思想想,将安安全隐患患消灭在在萌芽中中。对巡巡检人员员的工作作起到事事前督促促,事后后检查的的作用。(二)更更科学的的考核巡巡检人员员的工作作业绩。由由于巡检检管理软软件可以以统计巡巡检员的的正点率率、误

5、点点率、漏漏检次数数等信息息,为管管理者更更科学的的考核巡巡检人员员提供客客观依据据。 (三)通通过对巡巡检数据据的统计计、分析析,可以以逐步总总结出情情况复杂杂地段,各各项目部部、巡检检人员工工作情况况对比,适适时调整整巡检方方案,促促进整体体巡检工工作。二、电子子巡检管管理系统统组成及及基本原原理(一)电电子巡检检管理系系统组成成电子巡检检管理系系统主要要由软件件和硬件件两部分分组成。1 软件包括括系统管管理软件件及支撑撑平台,其其中支撑撑平台主主要有:操作系系统、电电子地图图及数据据库平台台等。2 硬件包括括以下几几部分: 服务务器、用用户PCC、硬件件防火墙墙等; 巡检检器:手手持式数

6、数据采集集终端,主主要有非非接触式式和GPPS两类类;RFIID电子子标签:通过射射频信号号自动识识别,无无须人工工干预并并可工作作于任何何恶劣环环境;数据采集集器(PPDA) RFFID电电子标签签2.1 数据采集集器(PPDA) 把数据采采集器的的前端靠靠近RFFID电电子标签签,巡检检器即会会自动探探测和读读取数据据。若信信息读取取成功,工工作指示示灯会闪闪亮,同同时蜂鸣鸣器发出出 “嘀”音提示示。如数数据采集集器器工工作正常常,需有有指示灯灯提示设设备运行行正常(非非读取信信息成功功提示)。2.2 RFIDD电子标标签:感应距离离0-110m;无需电电源;内内置具有有唯一代代码;抗抗冲

7、击、防防浸水;可在:-200 +555的温度度范围内内使用。 3 电子巡检检管理系系统基本本原理系统由工工业防爆爆GPSS智能终终端和系系统管理理平台利利用GPPRS或或Wiffi网络络组成一一个实时时巡检管管理系统统。巡检检人员在在巡检时时携带手手持式的的GPSS智能终终端,可可自动或或手动(按按网络信信号覆盖盖范围)向向管理中中心通过过GPRRS或WWifii网络发发送位置置信息,若若发现设设备发生生故障可可以记录录在GPPS智能能终端内内,并可可经GPPRS或或Wiffi网络络传回系系统管理理平台,在在需要检检查附属属设施处处,工作作状态和和运行参参数也可可以同样样的方式式传回系系统管理

8、理平台。系系统管理理平台会会对人员员的位置置信息,设设备故障障,设施施的状态态和参数数自动统统计,分分析合评评估,并并生成各各类统计计分析报报表,通通过巡检检到位报报表了解解巡检人人员的巡巡检轨迹迹和巡检检到位情情况;通通过管线线故障和和设施状状态、参参数等数数据类报报表可掌掌握、分分析设施施运行情情况,缺缺陷分析析。所有巡检检人员位位置信息息,设备备状态和和运行参参数可以以实时,自自动地进进行汇总总,并且且最大程程度保证证了数据据的客观观与真实实,避免免了各种种人为因因素,并并在数据据真实的的基础上上,根据据管理者者的需求求实现对对设备状状态和参参数的分分析和统统计,为为设备及及附属设设施的

9、日日常运行行,维护护保养提提供有力力的帮助助。4 组网示意意图4.1 基于无线线网络的的混合桥桥接组网网、l 对于远距距离的点点使用点点对点方方式,近近距离的的多个点点采用点点对多点点方式,有有阻挡的的点使用用中继;l 对于点对对点的无无线桥接接方式,550公里里内几乎乎没有影影响,一一般可提提供从11M到111M的的通信速速率;l PDA 在混合合桥接网网络中稳稳定有效效的信号号接收范范围为1100MM;l 无线网络络在实际际环境中中的安装装图;4.2 基于GPPRS的的组网l 不需要在在生产工工作区安安装信号号发送设设备;l 数据通过过移动运运营商网网络传输输,在信信号覆盖盖区可实实现实时

10、时传输;4.3 系统整体体组网5 常见巡检检系统技技术比较较巡检系统统采用的的超高频频RFIID技术术,从操操作性和和准确性性上来讲讲,都较较其他技技术大为为提高。下下表是条条码技术术、巡检检棒、超超高频RRFIDD技术比比较。条码技术术巡检棒超高频RRFIDD可视性必须可视视必须可视视不可视读取距离离2-3CCM接触式1-6MM雨天不可读不可读可读编码更改改性不可更改改可更改可更改工作电源源无无无巡检管理理系统用用于整个个巡检系系统的RRFIDD电子标标签、巡巡检手持持移动设设备等初初始化设设置与管管理,日日常巡检检包括路路线制定定,任务务下达,巡巡检结果果的统计计、分析析等,并并提供操操作

11、层、管管理层的的不同权权限管理理,管理理人员可可随时了了解现场场巡检进进程、所所管辖设设备的巡巡检情况况等,在在巡检完完毕后通通过数据据统计分分析可掌掌握设备备运行及及巡检人人员的任任务执行行状况,以以此为依依据进行行各方面面改进与与完善。化工厂日日常巡检检流程如如下图所所示:首先定制制巡检计计划,通通过审批批后,生生成巡检检任务并并下载到到移动手手持设备备(即PPDA);巡检人人员在手手持PDDA进行行现场巡巡检时,首首先需通通过移动动手持客客户端认认证,确确认身份份及权限限后即开开始完成成已下载载的巡检检任务;在到达达某一巡巡检点时时,通过过PDAA扫描电电子标签签,根据据所显示示的设备备

12、具体巡巡检任务务,进行行设备各各方面的的测量与与检查,并并记录巡巡检结果果及缺陷陷情况。在在巡检路路线完成成后,将将数据上上传至服服务器,并并对巡检检结果进进行统计计分析,如如查看巡巡检完成成情况、巡巡检效率率、设备备运行情情况及趋趋势等。对于巡检检中检查查到的设设备问题题,由巡巡检人员员当即解解决,并并记录发发现问题题及处理理结果。若若现场无无法解决决则汇总总报告至至设备巡巡检调度度,由调调度进行行任务的的分配及及追踪。具体的巡巡检系统统包括巡巡检人员员管理,设设备管理理,巡检检管理,巡巡检报表表等,包包括如下下方面:一、用户户管理添加巡检检管理及及操作人人员的基基本信息息,如所所属工段段、

13、姓名名、工号号、级别别等,并并为其设设置相应应的用户户权限,进进行权限限管理与与维护服服务等。二、设备备管理对化工厂厂内需巡巡检的装装置设备备等进行行全面记记录管理理,包括括类型、名名称、巡巡检内容容、巡检检项目等等,以及及相应的的RFIID电子子标签编编号。具具体包括括如下方方面:1. 设设备类型型管理:记录并并维护设设备的基基本信息息,如设设备类型型、设备备型号、制制造厂家家、设备备所属装装置、具具体位置置,在化化工厂内内的设备备类型编编号、名名称、排排序号信信息等;以及所所对应的的巡检电电子标签签的编号号等。2. 设设备巡检检项管理理:根据据化工厂厂安全生生产要求求建立各各个巡检检点,并

14、并为每种种待巡检检的设备备设置相相应的一一个或多多个巡检检项目,即即巡检时时应检查查录入的的设备运运行情况况,如表表面温度度、震动动、是否否有渗漏漏现象等等。3. 设设备巡检检标准:如在某某一巡检检项应查查看内容容的具体体指导、操操作方法法、作业业指导书书、设备备运行情情况的正正常范围围等,以以作为巡巡检现场场的巡检检数值标标准。三、巡检检流程管管理在设备的的基础数数据及巡巡检内容容设定完完成后,即即可根据据厂区装装置及设设备的分分布建立立不同的的巡检路路线。1. 巡巡检计划划设定根据化工工厂巡检检操作手手册建立立日常巡巡检计划划,即建建立巡检检路线:添加每每条路线线上需检检查的装装置设备备,选择择巡检点点,并下下达巡检检任务给给巡检人人员等;若要新新增或修修改巡检检点,则则需在经经过管理理层审批批后进行行操作。此此外可按按需为不不同路线线设定各各自的巡巡检周期期。以此生成成该巡检检计划的的内容,同同一巡检检计划不不能存在在重复的的巡检点点。此后后将设立立完毕的的巡检路路线下载载至移动动手持,供供巡检人人员开展展日常巡巡检工作作。同时时可以通通过厂区区平面图图,实现现巡检路路线的可可视化,对对

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