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1、伺服电机旋转编码器旋转编码器安装永磁交流伺服电机的编码器相位为何要与转子磁极相位对齐其唯一目的就是要达成矢量控制的目标，使d轴励磁分量和q轴岀力分量解耦，令永磁交流伺服电机定子绕组产生的电磁场始终正交于转子永磁场，从而获得最佳的岀力效果，即类直流特性”，这种控制方法也被称为磁场定向控制（FOC ），达成FOC控制目标的外在表现就是永磁交流伺服电机的相电流”波形始终与相反电势”波形保持一致，如下图所示：相反电势和 相电流波形十*1/111因此反推可知，只要想办法令永磁交流伺服电机的 相电流”波形始终与 相反电势”波形保持一致，就可以达 成FOC控制目标，使永磁交流伺服电机的初级电磁场与磁极永磁场
2、正交，即波形间互差90度电角度，如下图所示：120 12012严411或f电磁场初级绕组水磴场图2如何想办法使永磁交流伺服电机的相电流”波形始终与 相反电势”波形保持一致呢？由图 1可知，只要能够随时检测到正弦型反电势波形的电角度相位，然后就可以相对容易地根据电角度相位生成与反电势波形一致的正弦型相电流波形了。在此需要明示的是，永磁交流伺服电机的所谓电角度就是a相（U相）相反电势波形的正弦（Sin）相位,因此相位对齐就可以转化为编码器相位与反电势波形相位的对齐关系；另一方面，电角度也是转子坐标系 的d轴（直轴）与定子坐标系的 a轴（U轴）或a轴之间的夹角，这一点有助于图形化分析。在实际操作中，
3、欧美厂商习惯于采用给电机的绕组通以小于额定电流的直流电流使电机转子定向的方法来 对齐编码器和转子磁极的相位。当电机的绕组通入小于额定电流的直流电流时，在无外力条件下，初级电 磁场与磁极永磁场相互作用，会相互吸引并定位至互差 0度相位的平衡位置上，如下图所示：图3对比上面的图3和图2可见，虽然a相（U相）绕组（红色）的位置同处于电磁场波形的峰值中心（特定 角度），但FOC控制下，a相（U相）中心与永磁体的q轴对齐；而空载定向时，a相（U相）中心却与 d轴对齐。也就是说相对于初级（定子）绕组而言，次级（转子）磁体坐标系的d轴在空载定向时有会左移90度电角度，与FOC控制下q轴的原有位置重合，这样就
4、实现了转子空载定向时a轴（U轴）或a轴与d轴间的对齐关系。此时相位对齐到电角度 0度，电机绕组中施加的转子定向电流的方向为 a相（U相）入，be相（VW 相） 出，由于b相（V相）与e相（W相）是并联关系，流经 b相（V相）和e相（W相）的电流有可能出现 不平衡，从而影响转子定向的准确性。实用化的转子定向电流施加方法是 a相（U相）入，b相（V相）出，即a相（U相）与b相（V相）串 联，可获得幅值完全一致的 a相（U相）和b相（V相）电流，有利于定向的准确性，此时 a相（U相） 绕组（红色）的位置与 d轴差30度电角度，即a轴（U轴）或a轴对齐到与d轴相差（负）30度的电角 度位置上，如图所示
5、：初级绕纽永储场图4上述两种转子定向方法对应的绕组相反电势波形和线反电势，以及电角度的关系如下图所示，棕色线为a轴（U轴）或a轴与d轴对齐，即直接对齐到电角度 0点；紫色线为a轴（U轴）或a轴对齐到与d轴相 差（负）30度的电角度位置，即对齐到-30度电角度点：相反电發波形上述两种转子定向方法在dq转子坐标系和abc （ UVW ）或a定子坐标系中的矢量关系如图6所示:图中棕色线所示的d轴与a轴（U轴）或a轴对齐，即对齐到电角度 0点。对齐方法是对电机绕组施加电 角度相位固定为90度的电流矢量，空载下电机转子的d轴会移向FOC控制下电角度相位为 90度的电流矢量q轴分量所处的位置，即图中与a轴
6、或a轴重合的位置，并最终定向于该位置，即电角度0度。紫色线所示的d轴与a轴（U轴）或a轴相差30度，即对齐到-30度电角度点。对齐方法是对电机绕组 施加电角度相位固定为 60度的电流矢量，空载下电机转子的d轴会移向在FOC下电角度相位为60度的电流矢量q轴分量所处的位置，即图中与a轴或a轴沿顺时针方向相差 30度的位置，并最终定向于该位置，即电角度-30度。pf PH1Fb、c轴的叙述具有一一对应关系。说明一点：文中有关 U、V、W相和a、b、c相，U、V、W轴和a、主流的伺服电机位置反馈元件包括增量式编码器，绝对式编码器，正余弦编码器，旋转变压器等。增量式编码器的相位对齐方式 在此讨论中，增
7、量式编码器的输岀信号为方波信号，又可以分为带换相信号的增量式编码器和普通的增量式编码器，普通的增量式编码器具备两相正交方波脉冲输出信号A和B,以及零位信号Z;带换相信号的增量式编码器除具备 ABZ输出信号外，还具备互差 120度的电子换相信号 UVW，UVW各自的每转周期 数与电机转子的磁极对数一致。带换相信号的增量式编码器的 UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位， 或曰电角度相位之间的对齐方法如下：1.用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入，V岀，将电机轴定向至一个平衡位置;2. 用示波器观察编码器的 U相信号和Z信号；3. 调整编码器转轴与电机轴的相对位置；4. 一
8、边调整，一边观察编码器 U相信号跳变沿，和Z信号，直到Z信号稳定在高电平上（在此默认 Z信号 的常态为低电平），锁定编码器与电机的相对位置关系；5. 来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，Z信号都能稳定在高电平上，则对齐有效。撤掉直流电源后，验证如下：1. 用示波器观察编码器的 U 相信号和电机的 UV 线反电势波形；2. 转动电机轴，编码器的 U 相信号上升沿与电机的 UV 线反电势波形由低到高的过零点重合，编码器的 Z 信号也出现在这个过零点上。上述验证方法，也可以用作对齐方法。需要注意的是，此时增量式编码器的 U 相信号的相位零点即与电机 UV 线反电势的相位零点对齐
9、，由于电 机的 U 相反电势，与 UV 线反电势之间相差 30 度，因而这样对齐后，增量式编码器的 U 相信号的相位零 点与电机 U 相反电势的 -30 度相位点对齐，而电机电角度相位与 U 相反电势波形的相位一致，所以此时增 量式编码器的 U 相信号的相位零点与电机电角度相位的 -30 度点对齐。有些伺服企业习惯于将编码器的 U 相信号零点与电机电角度的零点直接对齐，为达到此目的，可以：1. 用 3 个阻值相等的电阻接成星型，然后将星型连接的3 个电阻分别接入电机的 UVW 三相绕组引线；2. 以示波器观察电机 U 相输入与星型电阻的中点，就可以近似得到电机的 U 相反电势波形；3. 依据操
10、作的方便程度，调整编码器转轴与电机轴的相对位置，或者编码器外壳与电机外壳的相对位置；4. 一边调整，一边观察编码器的 U 相信号上升沿和电机 U 相反电势波形由低到高的过零点，最终使上升沿 和过零点重合，锁定编码器与电机的相对位置关系，完成对齐。由于普通增量式编码器不具备 UVW 相位信息，而 Z 信号也只能反映一圈内的一个点位，不具备直接的相 位对齐潜力，因而不作为本讨论的话题。绝对式编码器的相位对齐方式绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电 机电角度的相位。早期的绝对式编码器会以单独的引脚给出单圈相位的最高位的电平，利用此电平的 0 和
11、 1 的翻转，也可以实现编码器和电机的相位对齐，方法如下：1. 用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置；2. 用示波器观察绝对编码器的最高计数位电平信号；3. 调整编码器转轴与电机轴的相对位置；4. 一边调整，一边观察最高计数位信号的跳变沿，直到跳变沿准确出现在电机轴的定向平衡位置处，锁定 编码器与电机的相对位置关系；5 .来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，跳变沿都能准确复现，则对齐有效。这类绝对式编码器目前已经被采用 EnDAT ， BiSS， Hyperface 等串行协议，以及日系专用串行协议的新型 绝对式
12、编码器广泛取代，因而最高位信号就不符存在了，此时对齐编码器和电机相位的方法也有所变化， 其中一种非常实用的方法是利用编码器内部的 EEPROM ，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位， 具体方法如下：1.将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳；2.用一个直流电源给电机的置；UV 绕组通以小于额定电流的直流电，U 入， V 出，将电机轴定向至一个平衡位3. 用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中；4. 对齐过程结束。由于此时电机轴已定向于电角度相位的 -30 度方向，因此存入的编码器内部 EEPRO
13、M 中的位置检测值就对 应电机电角度的 -30 度相位。此后，驱动器将任意时刻的单圈位置检测数据与这个存储值做差，并根据电 机极对数进行必要的换算，再加上 -30 度，就可以得到该时刻的电机电角度相位。这种对齐方式需要编码器和伺服驱动器的支持和配合方能实现，日系伺服的编码器相位之所以不便于最终 用户直接调整的根本原因就在于不肯向用户提供这种对齐方式的功能界面和操作方法。这种对齐方法的一 大好处是，只需向电机绕组提供确定相序和方向的转子定向电流，无需调整编码器和电机轴之间的角度关 系，因而编码器可以以任意初始角度直接安装在电机上，且无需精细，甚至简单的调整过程，操作简单， 工艺性好。如果绝对式编
14、码器既没有可供使用的 EEPROM ，又没有可供检测的最高计数位引脚，则对齐方法会相对复 杂。如果驱动器支持单圈绝对位置信息的读出和显示，则可以考虑：1. 用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置；2. 利用伺服驱动器读取并显示绝对编码器的单圈位置值；3. 调整编码器转轴与电机轴的相对位置；4. 经过上述调整，使显示的单圈绝对位置值充分接近根据电机的极对数折算出来的电机-30 度电角度所应对应的单圈绝对位置点，锁定编码器与电机的相对位置关系；5 .来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，上述折算位置点都能准确复现，则对
15、齐有效。如果用户连绝对值信息都无法获得，那么就只能借助原厂的专用工装，一边检测绝对位置检测值，一边检 测电机电角度相位，利用工装，调整编码器和电机的相对角位置关系，将编码器相位与电机电角度相位相 互对齐，然后再锁定。这样一来，用户就更加无从自行解决编码器的相位对齐问题了。个人推荐采用在 EEPROM 中存储初始安装位置的方法，简单，实用，适应性好，便于向用户开放，以便 用户自行安装编码器，并完成电机电角度的相位整定。正余弦编码器的相位对齐方式普通的正余弦编码器具备一对正交的 sin， cos 1Vp-p 信号，相当于方波信号的增量式编码器的 AB 正交信 号，每圈会重复许许多多个信号周期，比如 2048 等；以及一个窄幅的对称三角波 Index 信号，相当于增 量式编码器的 Z 信号，一圈一般出现一个；这种正余弦编码器实质上也是一种增量式编码器。另一种正余 弦编码器除了具备上述正交的 sin 、cos 信号外，还具备一对一圈只出现一个信号周期的相互正交的1Vp-p的正弦型C、D信号，如果以C信号为sin，则D信号为cos，通过sin、cos信号的高倍率细分技术，不 仅可以使正余弦编码器获得比原始信号周期更为细密的名义检测分辨率，比如
