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1、 副井天轮检修安全技术措施 经检查副井天轮铜瓦有断丝现象，上、下天轮均有特别响声，需对副井天轮铜瓦螺丝进展更换，为保证此项工作安全顺当进展，特制定本措施。 一、施工时间：8月30日8:00-8月31日8:00 二、施工单位：机电队 三、施工负责人：杨江波 四、施工程序： （一）施工前预备 1、井口预备4根3m长12#工字钢，用于在井口棚架罐笼。 2、井架下天轮平台安装一套声光语音信号，同对讲机形成两套通信系统，确保施工中通信正常。 3、提前在井架上、下天轮平台各安装两台投光灯，在副井井口房安装两台投光灯（一台灯光投向地面，一台投向井架），保障夜间施工时的照明强度。 4、井架上平台架设一趟25m
2、m2四芯电缆线，并安装配电盘，保证施工中电焊机连续供电。 5、在井架上天轮底座下方焊一个起重鼻，悬挂1个5t手拉葫芦，在上天轮上方横梁上焊接一个起重鼻悬挂1个5t手拉葫芦（作用：起吊和转动天轮）。 6、上、下天轮中间用木板搭架子并用风布盖严，防止上天轮检修时物件坠落伤人，电气焊作业时必需在风布上洒水，防止火花溅落烧坏风布。 7、在副井井架上、下天轮平台南北两侧斜撑处各焊接两个起重鼻，两帮分别悬挂1个5t手拉葫芦。 8、提前将施工所用的钢丝绳、绳卡、手拉葫芦、电焊机等材料、工具运放至施工地点，详细明细如下： 井 口 序号 名称 型号 单位 数量 1 对讲机 个 2 2 工字钢 12# 根 4 下
3、天轮平台 序号 名称 型号 单位 数量 1 手拉葫芦 5T 个 7 2 小锤 把 2 3 铁丝 8# 米 20 4 保险带 条 32 5 撬棍 条 4 6 对讲机 个 4 7 钢丝绳绳鼻 18mm 根 10 8 洗油 桶 2 9 内六方 12mm 套 4 10 内六方 14mm 套 4 11 丝锥 16mm 套 4 12 内六方螺丝 （加工处理后） M16*35mm 条 64 13 螺帽 M14mm 个 50 14 手电钻 台 4 15 钻头 6mm 个 6 16 钻头 8mm 个 6 17 断丝取出器 套 4 18 弹垫 16mm 个 100 19 卡绳器 套 8 20 电焊机 台 2 21
4、 焊条 3.2mm 包 4 22 绳鼻 15.5*4mm 根 12 23 砂纸 张 40 24 机油 千克 2 25 油光锉 个 4 26 3#锂基质润滑油 桶 6 27 气动加油机 台 2 28 小桶 个 4 29 水 20kg 桶 4 30 锁具 5T 个 12 31 千斤顶 10T 个 2 32 样冲 把 2 （二）施工步骤 1、将小罐调绳油缸活塞全部伸出（调绳油缸最大行程700mm），然后试运两次使四根主绳受力平衡。 2、通知绞车司机以0.2m/s的速度运行，将小罐底部下平面停至距井口大梁1.5m处。施工人员系上安全带，从井口西码南北大梁两侧各棚四块长*宽*厚=3000*300*50m
5、m木板,检修人员站在木板上，帮助稳车用下道稳车起吊工字钢下放至井口横梁上，连续下放小罐使其棚架在罐道横梁上，确保其受力平衡，罐笼无倾斜。 3、固定大罐：在井架第一平台上用卡绳器锁死西码四根主绳（每根绳使用2个卡绳器），确认无误后通知车房断开绞车凹凸压电源，并上锁挂警示牌。 4、启动首绳起重装置将小罐上提600mm，同时用红漆在锁绳器4根主绳的锁紧位置做好标记，便于观看主绳是否滑动。 5、检修副井上、下天轮，检查北侧游动天轮轴瓦是否有断丝，检查天轮轴瓦间隙是否符合规定，查找异响缘由并处理，若天轮轴瓦有断丝对断丝进展处理。 撤除卡箍，用砂纸打磨天轮轴，把油漆打磨洁净后停顿，用板锉去除毛刺使其光滑。
6、 转动天轮调成天轮轴瓦使轴瓦结合线处于水平位置停顿。 4#游动天轮轴外（北）侧涂抹机油后，用手拉葫芦将4#天轮向外拉出200mm。 撤除天轮里侧（北）下方铜瓦，检查处理断丝。 在天轮端盖断丝上钻8mm孔，钻孔后用断丝取出器，取出断丝(假如断丝取出器不能取出断丝时，在断丝顶端焊接一个M14的螺帽，用扳手取出断丝；螺帽焊接时必需在挡圈内部焊接，防止损伤天轮螺孔丝距。 安装天轮下铜瓦，转动天轮使天轮下铜瓦至正上方。 撤除天轮另一半铜瓦，并对断丝进展处理。 用同样的方法，撤除4#天轮内（南）侧铜瓦。 安装铜瓦挨次与拆卸挨次相反，安装时螺丝上必需加弹垫，预防螺丝松动。 测量铜瓦间隙。 6、天轮加油。 7
7、、首绳起重装置下放罐笼压至方钢梁上（假如首绳起重装置故障不能下放时，利用调绳油缸下放罐笼）。 8、撤除西码卡绳器。 9、启动绞车下放大罐笼，当小罐底面距工字钢500mm时停车，施工人员将工字钢取出至井口房妥当放置。 10、开车试运行，分别以空载、半载、满载试运行，一切正常前方可提升。 11、试车无误后，由专人负责回收井架及井口工具和设备，天轮平台油迹清理洁净，确保井架无杂物，行走无滑动。 施工中存在的危急因素： 1、高空作业人员有坠落危急。 2、起吊天轮过程中有重物脱落、碰撞等危急 3、司机开车时有开反车危急。 应对措施： 1、全部高空作业人员作业时必需佩戴安全带、安全帽，并固定在牢靠的位置，
8、严格执行“高挂低用”原则。 2、起吊天轮时，应设专人负责，其他人员严禁指挥。 3、需要开车时，司机必需做到一人操作一人监护原则，消失不明信号和特别状况时，司机必需马上停车进展检查，询问清晰或者找到缘由前方可连续开车。 五、安全技术措施 1、作业过程中遇重大疑难问题或大的方案改动时，必需向主管领导汇报，讨论处理方案，作业人员不得擅作主见，盲目作业。 2、起吊过程中派专人指挥，使用手拉葫芦必需站在手拉葫芦一侧，严禁站在天轮正下方。 3、绞车运行过程中，必需一人操作，一人监护，消失信号不明和特别信号必需马上停车检查，询问清晰，找到缘由前方可开车。 4、全体施工人员要根据规定配戴各种防护工具，不得违反
9、安全操作规程。 5、仔细贯彻执行煤矿安全规程和本措施的相关规定。 6、参与施工人员要听从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，精力集中，尽职尽责，严禁“三违”现象发生。 7、施工场地的全部施工人员要分工明确，熟识本岗位工作，严格根据本措施操作。 8、井口四周及井架作业必需系好安全带，并固定在牢靠的位置，严格执行“高挂低用”原则。 9、各类设备、工具、器材使用前，必需进展全面检查，确保完好。 10、全部工具用手绳系坚固，并有适当工作长度。严防施工工具坠落，严禁上抛下掷。 11、每班施工前必需检查所用工具。发觉问题准时汇报并处理，确认安全无误前方可施工。 12、地面及井架作业时，要确保信号畅通，同时在井口
10、10m范围设戒备线，严禁无关人员接近井口施工现场。现场负责人统一指挥，防止井筒和井架坠物。 13、施工现场的物件要有序摆放，做到文明施工。 14、严格执行交接班制度，每班交接班后要向全部施工人员交代清晰操作要求和安全留意事项。 15、轴瓦拆卸与安装，轴瓦必需捆绑保险绳防止轴瓦脱落损坏。 16、此项工作开头前应检查井架，去除杂物，防止施工期间坠落杂物。 17、起吊物件时，用大于起吊物重两倍的起吊器具，且必需绑牢，并有现场负责人对其进展检查，确认固定牢靠前方可施工。 18、严禁酒后作业，有恐高症及不适应高空作业的人员不得参与此项工作。 19、电气焊作业时清理电气焊地点四周的杂物，并配备4台合格的灭火器。 20、电气焊地点迎风处用薄铁板遮挡，防止火星飞溅，溅落火星用薄铁板承接，并用水熄灭。 21、工作时焊炬、割炬不得接近电缆和设备，施工前必需对电缆、设备和其它易燃物进展防护。 22、电气焊完毕后再次向工作地点洒水，并指派专人现场检查不少于2小时，发觉特别应马上处理，无误前方可撤人。 23、电焊完毕后，器具按规定准时卸下井架并回收。 24、施工期间安质科指派专人到现场落实措施执行状况，并负责监视其它安全事宜。 25、未尽事宜严格按煤矿安全规程有关规定执行。 26、全部参与施工人员在贯彻措施、领悟措施内容前方可签字，未签字人员不得进展施工。
