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1、 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问3722, 加入必要时可将此文件解密工程塑料料小知识作者：佚佚名1ABBS 丙丙烯腈-丁二烯烯-苯乙烯烯共聚物物(Accrylloniitriil ee-Buutaddienne-SStyrrenee) ：典型应用用范围: 汽车车（仪表表板，工工具舱门门，车轮轮盖，反反光镜盒盒等），电电冰箱，大大强度工工具（头头发烘干干机，搅搅拌器，食食品加工工机，割割草机等等），电电话机壳壳体，打打字机键键盘，娱娱乐用车车辆如高高尔夫球球手推车车以及喷喷气式雪雪撬车等等。注塑塑模工艺艺条件:
2、干燥燥处理：ABSS材料具具有吸湿湿性，要要求在加加工之前前进行干干燥处理理。建议议干燥条条件为880990C下下最少干干燥2小时。材材料温度度应保证证小于00.1%。熔化温温度：22102800C；建建议温度度：2445C。模具温温度：22570CC。（模具具温度将将影响塑塑件光洁洁度，温温度较低低则导致致光洁度度较低）。注射压力：5001000bar。注射速度：中高速度。化学和物理中国最庞庞大的资资料库下下载特性: ABSS是由丙丙烯腈、丁丁二烯和和苯乙烯烯三种化化学单体体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高
3、光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。2PAA12聚聚酰胺112或尼尼龙122 Poolyaamidde 112 oor NNyloon 112 ：典型应用用范
4、围: 水量量表和其其他商业业设备，电缆套套，机械凸凸轮，滑动机机构以及及轴承等等。注塑塑模工艺艺条件: 干燥燥处理：加工之之前应保保证湿度度在0.1%以以下。如如果材料料是暴露露在空气气中储存存，建议议要在885C热热空气中中干燥445小小时。如如果材料料是在密密闭容器器中储存存，那么么经过33小时温温度平衡衡即可直直接使用用。熔化化温度：24003000C；对于普普通特性性材料不不要超过过3100C，对对于有阻阻燃特性性材料不不要超过过2700C。模具温温度：对对于未增增强型材材料为330440C，对对于薄壁壁或大面面积元件件为800900C，对对于增强强型材料料为9001000C。增加温温
5、度将增增加材料料的结晶晶度。精精确地控控制模具具温度对对PA112来说说是很重重要的。注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口: 对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求58mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝
6、固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性: PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。3PAA6 聚聚酰胺66或尼龙龙6 ：典型应用用范围:
7、由于于有很好好的机械械强度和和刚度被被广泛用用于结构构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230280C，对于增强品种为250280C。模具温度：8090C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为8090C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议
8、施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用2040C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口: 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工
9、艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系4PAA66聚聚酰胺666或尼尼龙666Pollyammidee 6
10、66, oor NNyloon 666, or polly (hexxameethyylenne aadippamiide 典型应用用范围: 同PA66相比，PA666更广广泛应用用于汽车车工业、仪仪器壳体体以及其其它需要要有抗冲冲击性和和高强度度要求的的产品。注塑模工艺条件: 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。熔化温度：260290C。对玻璃添加剂的产品为275280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度
11、将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能
12、保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱
13、。5PBBT聚对对苯二甲甲酸丁二二醇酯PPolyybuttyleene Terrephhthaalattes 典型应用用范围:家用器器具（食食品加工工刀片、真真空吸尘尘器元件件、电风风扇、头头发干燥燥机壳体体、咖啡啡器皿等等），电电器元件件（开关关、电机机壳、保保险丝盒盒、计算算机键盘盘按键等等），汽汽车工业业（散热热器格窗窗、车身身嵌板、车车轮盖、门门窗部件件等）。注塑模工艺条件: 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,68小时，或者150C，24小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小
14、时? 熔化温度：225275C，建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的材料为4060C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口: 建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.81.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。化学和物理特性: PBT是最坚韧的
15、工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化
16、转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。6PCC聚碳酸酸酯Poolyccarbbonaate 典型应应用范围围: 电气气和商业业设备（计计算机元元件、连连接器等等），器器具（食食品加工工机、电电冰箱抽抽屉等），交交通运输输行业（车车辆的前前后灯、仪仪表板等等）。注注塑模工工艺条件件: 干燥燥处理：PC材料料具有吸吸湿性，加加工前的的干燥很很重要。建议干燥条件为100C到200C，34小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260340C。模具温度：70120C。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较
