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1、空压机作业作业指导书（空压机作业、泵站作业、锅炉房作业、变电站外包）受控文件编号文件编号：SQLH-QTZC-08版 本：B/0 发放编号：SQLH-QTZC- 前言作业指导书是球团厂规范岗位作业行为,确保人身安全保护、产品质量优良、生产高效顺行和设备正常使用维护的制度性文件，各岗位操作人员必须严格执行，熟知与理解领会其内容，并能够熟练应用；各工序管理人员要组织作业指导书的学习，监督和指导该制度的贯彻执行。作业指导书由岗位职责和岗位描述、设备和工艺参数、操作规程、设备维护规程、安全规程与交接班制度六部分内容组成；作业指导书必须符合工艺技术规程的总体要求。随着生产实际的变化，包括工艺、设备的调整
2、、变化、更新和完善，或由于考虑不全面，会有部分制度规定与实际情况不符，岗位操作工和相关管理人员有责任按程序进行上报反馈，并按程序组织修订。作业指导书由相关作业部负责组织编制、审核，专业部门按职责分工批准。作业指导书涉及的岗位工人一人一册，必须妥善保管；相关工序要在有条件的工作间放置公用作业指导书，以便于查阅和学习。总 目 录空压机作业1-16中速磨作业17-37喷煤作业38-6135KV变配电作业62-160作业指导书（空压机作业）修 订 表修 订 李建华 宫相华 魏磊 王大钊校 对王大钊审 核 李建华批 准 高 向 东执行时间2013年10月目 录一、岗位描述1二、岗位职责21、三、设备规范
3、和工艺参数31、设备规范32、工艺参数4四、技术操作规程61、单体设备操作62、机组运行过程控制93、运行中出现故障的排除10五、设备巡检和维护111、设备巡检112、设备润滑“五定”图表123、设备定期清扫12六、交接班制度14七、岗位安全规程16一、岗位描述本站主要供应无油无水压缩风。站内安装有LU200W-250W型螺杆式水冷高压压缩机组四台套，微热式干燥器等空气净化装置四套。本站所定员2人/班，在当班动力班长的领导下负责厂区压缩风的正常生产供应。主值在当班班长的领导下，合理指挥调配空压机作业人员工作，执行作业指导书及各项相关规章制度，贯彻空压机生产技术操作方针，操作空压机及其附属设备为
4、厂区管网送风，保证所需风压、风量在规定范围之内，保证送风质量；主值负责内外有关部门的联系协作，遇有异常情况及时采取应急措施并逐级汇报。助手在主值领导下工作，服从指挥；主值不在控制室时，履行主值的职责。二、岗位职责职责分类职责内容依据文件填写记录设备负责各空压机组和微热式干燥器等设备操作。技术操作 规程按规定的巡检路线和内容进行设备巡检。设备巡检 制度设备巡检记录掌握所属设备的运行情况并写入交接班记录，有问题及时向主控室和相关专业反馈。交接班制度交接班记录配合所属设备的检修及试车工作。执行检修操作牌制度，对于没有执行操作牌制度的检修人员，坚决禁止其检修。检修操作牌制度生产保证完成本班次的生产任务
5、。做好协调、沟通，保证生产供应。严格执行交接班制度。交接班制度交接班记录工艺技术质量保证压缩风的质量（压力、流量）符合工艺要求。严格执行有关部门下发的操作规定。临时规定安全参加班组安全活动，认真学习安全规程。安全规程安全综合台帐和抽考台帐其他有义务对作业指导书的修订提出合理化建议。作业指导书三、设备规范和工艺参数1、设备规范1.1LU250W-8.5型空压机组1.1.1空压机LU250W-8.5型 式：双机头、喷油螺杆式 、水冷式外形尺寸：338021402025mm设计排气量（按吸气状态计算）：43m3/min最大工作压力（表压）：0.85MPa转速：1485r/min（1#、2、3#）、1
6、489r/min（4#）进气状态：常温（40） 大气压排气温度：40 冷却方式：水冷 进水压力：0.3MPa -0.6MPa冷却水进水温度：35 排水温度：40最大冷却水流量： 30 m3/h 最小冷却水流量： 10.3 m3/h润滑方式：无油泵循环 润滑油用量：250L1.1.2电动机：型号：YLF-400-4CT835型式：三相异步电动机额定功率：250KW 转速：1480 r/min额定电压：10KV 绝缘等级：F1.2 SDE微热再生压缩空气干燥机型式：微热再生额定处理气量：40 m3/min(100 m3/min)额定进气压力：0.8MPa(10.5MPa)进气温度： 40 进气含油
7、量：1mg/m3出气常压露点：-351.3水系统：工业循环水来自水泵房水温：来水温度35C 回水温度：40C水压：0.20.45MPa2、工艺参数2.1运行参数名 称单 位正常值报警值停机值工作压力MPa0.8-空气机机头排气温度55100100110喷油压力（油压）MPa8.20.35电机启动间隔min533程序停机时间s150.52.2工艺流程简图空气过滤器空气压缩机空气末冷气水分离器疏水送风高效除油器无油无水风储气罐干燥器四、技术操作规程1、单体设备操作1.1电气操作空压机设有两面低压配电开关柜F-AA01/F-AA02，两路380V电源进线分别引自造球PCC配电室C-AA13/C-AA
8、18。正常以其中一路电源为主电源，另一路路电源为辅助电源，当一路电源停电后，切换到另一路电源进行供电。1.1.1送电（以1#空压机为例）1.1.1.1检查配电屏周围有无异物，柜内有无异物，并做好内外清理。1.1.1.2检查各开关是否在分断位置。1.1.1.3确认无误后，通知造球PCC配电室分别给空压机站两路电源送电。1.1.1.4确认两路电源送电后，合F-AA01柜的一路电源进线开关（按钮），给系统进行供电，另一路电源做好热备。1.1.1.5合F-AA02柜的1#空压机低压电源开关，空压机控制面板低压电源指示灯亮。1.1.1.6当班主值与35KV变电站联系送1#空压机高压电源（10KV）。1.
9、1.2空压机启动前检查1.1.2.1检查电机周围有无异物, 关闭冷凝液手动排污阀，打开冷却水入口阀和出水阀。1.1.2.2检查各部零件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。1.1.2.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。1.1.2.4检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。停机（或出厂时间）超过四个月以上未使用的机组，需往组机的进气孔加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油。加入的润滑油应保证绝对清洁、无杂质。1.1.2.5收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。1.1.2.6合上低压开关柜1#机组低压供电电源开关，机组仪表盘上的低压电
10、源指示灯亮。1.1.2.7将机组出口阀门打开。1.2空压机组操作1.2.2开机操作1.2.2.1按下启动按钮，压缩机空载运行如有不正常声响，立即停机（迅速按下紧急停机按钮），必须消除后方可启动压缩机。1.2.2.2压缩机进入正常运转后，油压升到0.20.3MPa，观察排气温度上升是否平稳，在这一情况下运转5-10分钟，排气温度达到约50后，按下仪表盘上的加载按钮，压缩机进入正常的加载运行。1.2.2.3调节冷却水量，使压缩机主机出口处达到合适的温度55100。注：防止产生冷凝水，温度不易过低，一般处于7075为宜，具体数值根据当时大气条件确定。1.2.3运转中注意事项1.2.3.1压缩机运转工
11、作后应注意油面高度，如出现油面下降快,排出的压缩空气含油量大，应按故障排除参照表检查处理。1.2.3.2注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，在压缩机吸气温度40时，排气温度应110。1.2.3.3当油精分离器及过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以免引起缺油造成烧机严重事故。1.2.3.4当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，需查明原因并处理故障后，方可重新启动。1.2.4正常停机1.2.4.1接到停机通知后按下仪表盘上的卸载按钮，待油压下降至0.3Mpa以下时，按下停止按钮，空压机停机。1.2
12、.4.2停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气，待放气完毕断开1#空压机供电电源开关关闭冷却水阀门。1.2.4.3关闭出口阀门，打开冷凝液排污阀。1.2.4.4停机后3-5分钟后方可切断电源。1.2.4.5停机后3-5分钟关闭循环水。注：急停按钮只在紧急情况下使用。1.2.5 紧急停机当遇到特殊情况时按紧急停机按钮，并通知主控室、35KV变电站。1.3微热式干燥器操作1.3.1开机前的检查1.3.1.1检查设备的连接管道安装是否完好，手动阀门是否灵活，电源配置（电压、功率）是否正确。1.3.1.2检查各部件是否完好，程控器内部接线是否松脱。1.3.1.3检查各讯号压力软管无弯
13、折或松脱。1.3.2送电（以1#空压机为例）1.3.2.1合F-AA02柜的1#干燥器低压电源开关。1.3.2.2 1#干燥器电源指示灯亮。1.3.3开机1.3.3.1首先缓慢打开进气阀门（出气阀处于关闭状态）。 1.3.3.2待两个干燥塔升压稳定后（0.4MPa），然后开启微电脑程控器上的电源开关，检查A、B干燥塔的工作顺序是否与程控器的控制面板显示的一样， 1.3.3.3观察设备没有异常后，即可缓慢打开出气阀，设备开始正常供气。1.3.4停机1.3.4.1按下程控器上的“停机”按钮，系统进入充压阶段。1.3.4.2延时60秒后系统自动关机，此时即可关闭电源开关。 注：不允许直接关闭电源，如
14、不按照上述要求关机，可能会导致设备产生严重故障！1.4 水系统操作1.4.1运行方式水泵房送水，空压机站内设有来回水总管阀门和各机组来回水总阀门。1.4.2操作1.4.2.1冷却水来回水总管水门关闭、泄水阀关闭、放空阀门开启。1.4.2.2各机组来回水总水门关闭，各冷却器出入口阀门开启，空气门开启。1.4.2.3（与水泵房联系送水）。1.4.2.4缓慢开冷却水总管入口阀门，管道充水，放空阀门见水后关闭，全开入口阀门，全开出口阀门。1.4.2.5缓慢开机组入口阀门，放空阀门见水后关闭，全开机组入、出口阀门。1.4.2.6检查水管道无泄漏，回水，水压、水量指示是否符合要求。2 机组运行过程控制2.1 空压机组运行中的检查2.1.1压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，机头温度、排气温度
