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1、技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房交底日期2013-11-21施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要杯型基础模板安装交底内容:一：作业条件：1、水平标高已抄测完毕，边线已垂吊到板面并用红漆做好标记，并检查合格。2、钢筋已绑扎、水电预埋完毕验收合格，并办好隐检手续。3、杂物已清理干净，符合支模条件。4、施工行走马道支搭牢固并经安全检查验收合格。5、检查电源线路并做好照明准备工作。6、安装模板前将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得汪油。二、施工准备:（一）施工机具：电锯、电刨、压刨、手提电锯
2、或手提钜、铁锤、扳手、小线、5m钢尺.线坠. 水平仪。（二）施工材料：50100木方.1220244015竹胶板、3型卡、十字卡、连接转卡、48*3.6的不同长度钢管。铁钉、钢丝网、三角架、海绵条等。三、工艺流程：弹线安装侧模板安装另一侧模板调整固定弾线安装马登安装杯口预埋件安装一侧模板安装另一侧模板调整固定办预检。四、操作工艺： 1、承台基础模板安装：（1）严格按照设计尺寸，在垫层上弹好承台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行承台基础模板安装。按照基础边线安装基础侧面模板，侧模高度以超出混凝土表面5cm为宜，防止混凝土外流。（2）独立基础高度在4米以下的，内侧横楞采用50mm100mm木方，间
3、距300mm，起步位置为承台最底部。外侧立楞48双钢管，间距500mm，起始位置为四个转角。（3）独立基础高度在4米以上的，内侧横楞采用50mm100mm木方，间距200mm，起步位置为承台最底部。外侧立楞48双钢管，间距300mm，起始位置为四个转角。对拉螺栓采用M16，沿纵横向各设置四道（共8道），起点距离侧向边缘300mm，高度方向为承台居中位置。（4）在承台上口和下口设置周圈封闭的单钢管，在转角处用双扣件锁定。（5）无对拉螺栓的竖楞钢管采用U托斜撑，与四周土壁固定牢固，间距300mm一道，起点为承台边缘。2、支撑体系：柱基钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物。审核人交
4、底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房交底日期2013-11-21施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要杯型基础模板安装交底内容:（1）由于本工程采用一次浇筑成型方式，故杯口基础模板安装需增设马凳支撑体系，本工程独立杯口基础高度在4米以下的采用马凳钢筋支撑，高度超过4米的采用钢管加U托支撑。（2）马凳筋支撑方式：马凳筋采用18钢筋制作，上部平直段长度150mm，三角支腿与平面成45度角，支腿长度根据承台深度确定，支腿底部坐落于垫层上，安放位置为杯口基础模板四角，每道马凳支撑两侧模板，浇筑承台混凝土
5、时，将马凳筋全部浇筑在承台内。如下图： （3） 钢管加U托支撑方式：钢管采用48*3.6，长度根据承台基础深度确定，底部落在垫层上，上部安放U托，U托外露长度不超过总长的1/3，U托上部放置50mm100mm方木，杯口基础模板直接落在方木上。钢管加U托沿杯口基础四周每隔400mm一道，起点位置为四个边角。浇筑完混凝土后，能保证木方拆除，U托顶部外露部分再切除。如下图 审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房交底日期2013-11-21施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要杯型基础模板安装交底
6、内容:（4） 操作平台底部支撑方式：由于本工程独立杯口基础高度不同，最低为2m，最高达到8m，为便于模板安装及混凝土浇筑，需搭设脚手架操作平台。采用25钢筋焊接，水平段长度100mm，上部高度200mm，下部高度为承台基础深度加10cm，钢管脚手架直接插入钢筋内，距离杯口基础模板边30cm，沿四周布置，间距1.2m，每个转角处必须设置。上部搭设脚手架，高度超出杯口1.2m，并沿杯口四周铺设脚手板。如下图3柱基础模板安装：基柱钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装前，要清除基础内杂物。杯口基础模板安装应按下列步骤进行：（1）先在基础承台边上挂线，放出模板边线，根据杯口基础模板内径尺寸，用12钢筋焊装
7、8001000间距的模板内侧支撑点并与插筋绑扎牢固；（2）搭设周圈脚手架，脚手架高度超出杯口高度1.2m，便于浇筑混凝土时做防护栏杆；距离模板不超过30cm，并沿四周铺设脚手板；（3）安装侧模板，安放对拉螺栓，安放竖向背楞50mm100mm方木，然后安装固定横向支撑钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正，安放钢管斜撑，间距800m，并稳固在可靠位置；安装另一侧模板，并稳固在可靠位置，支撑找正顶牢，然后沿轴线拉通线并吊垂线，进行模板最后校正。（4）高度在4米以下的柱基模板加固：内侧竖楞采用50mm100mm木方，间距300mm，起始位置为柱基四周边角。外侧横楞采用48双钢管，间距500mm，
8、起始位置距离底部和顶面20cm。对拉螺栓采用M16，起始位置距离底部和顶面20cm，距离四周侧向边缘20cm，垂直方向间距500mm，水平方向间距500mm，下部1米采用双螺母固定。斜撑采用48钢管，间距1m，四个转角必须设置，与周围土壁固定牢固。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房交底日期2013-11-21施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要杯型基础模板安装交底内容:（5）高度在4米以上的柱基模板加固：内侧竖楞采用50mm100mm木方，间距200mm，起始位置为柱基四周边角。外侧
9、横楞采用48双钢管，间距300mm，起始位置距离底部和顶面20cm。对拉螺栓采用M16，起始位置距离底部和顶面20cm，距离四周侧向边缘20cm，垂直方向间距300mm，水平方向间距300mm，沿全高采用双螺母固定。斜撑采用48钢管，间距800mm，四个转角必须设置，与周围土壁固定牢固。4杯口芯模：（1）杯基芯模采用定型木模制成，根据图纸设计尺寸制作，内部竖向及底部边角均采用50mm100mm方木固定，然后沿对边用木方设置横向间距300mm、竖向间距400mm的支撑，防止受扭变形。底部留直径50mm、间距500mm的圆孔，以便抽模时排气。（2）在芯模底标高处，采用4根14钢筋与插筋绑扎，形成底
10、部平台，放置钢筋保护层垫块，然后将制作好的杯芯模板安放在钢筋平台上。（3）芯模中部每隔500mm沿纵横向设置对拉螺栓，外侧用双螺母固定，距离模板底部及顶部不超过30cm；（4）芯模上部采用50mm100mm木方固定，沿着短向设置，两侧与芯模边靠齐，并用钢钉固定在杯口基础模板木方上，中部与芯模顶紧，均用钢钉固定牢固。具体见下图： 审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中航工业再生战略金属及合金工程（一期）精快锻车间主厂房交底日期2013-11-21施工单位中国建筑第四工程局有限公司分项工程名称模板工程交底提要杯型基础模板安装交底内容:五、质量标准：项目允许偏差mm检验
11、方法轴线位置5钢尺检查截面模内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸10，0钢尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向两测，并取其中较大值。六、安全、文明施工：1、进入施工现场必须戴好安全帽；禁止在施工现场吸烟。2、组合钢模板上架设电线和使用电动工具，做好漏电保护措施，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。3.检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。4.不得在脚手架上堆入大批模板等材料。5.高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，随装拆随运送，严禁从高处掷下。拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。6.严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。审核人交底人接受交底人
