外墙保温细则

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1、岩门住宅小区二期保温节能工程监理实施细则编制人:审核人: 湖南智埔工程咨询有限公司岩门住宅小区二期工程项目监理部 2010年6月 目 录一、工程专业特点 二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作控制目标值及要点五、施工安全监理控制要点:六、常见质量通病控制要点及预防措施七、监理工作方法及控制措施一、工程专业特点1、外墙采用页岩砖砌筑,保温采用5厚胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统。主要保温材料是:胶粉聚苯颗粒保温浆料2、平屋面采用防水层用40厚挤塑聚苯板3、窗采用塑钢窗,中空玻璃(4mm+6A+4mm白玻)。由专业厂家制作安装,传热系数:2.3。门窗气密性等级:4级。二、编制依据|本监理细则根

2、据以下有关规范、规定、规程及相关设计文件、合同、方案制定:1、设计施工图纸及相关设计文件。2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB 50411-2007)。3、建设工程监理规范(GB50319-2000)4、工程建设监理规划。5、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)6、屋面工程施工质量验收规范(GB 50207-2002)7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)8、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210- 2001)9、施工合同以及施工单位编写的保温工程专题施工方案(一)外墙保温监理控制:一、外墙节能保温监理工作流程(流程图附后):监理工作依据有关的

3、委托合同、设计文件、施工规范、验收标准等分为三个阶段进行。即施工准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。二、 监理工作控制目标及要点:(一)、节能工程施工前必须具备的条件1、结构质量验收合格。外保温施工前,主体结构基层应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范(BG50204-2002)和 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)的要求。2、编制的分项施工方案并审批合格3、对施工操作人员进行质量、安全交底4、在大面积施工前应先做好样板5、安装工程的管线与预埋以先要安装完毕及孔洞的预留6、水平方向的构件和外露柱要留有足够的厚度(二):外墙外保温:1、原材料控制的目标值:胶粘剂、网格布、界面剂

4、三证齐全并实验室复检合格2基层的控制:a主体结构外墙表面控制目标值:平整度和垂直度要点:偏差在规范的允许范围内b:外墙的脚手架孔、模板穿墙螺栓孔等其它孔洞的控制目标值:要点:要求进行分层检查、封堵报监理检查并做好隐蔽验收c、外墙门、窗框安装的目标值:门、窗框的缝隙控制。要点:检查外门、窗框与墙体的缝隙并做填缝且要密实d、外墙面其它构件控制目标值:外墙面的落水管道支架和阳台栏杆要安装完毕要点:监理检查验收是否安装牢固e、基层检查目标值:对基层的要求。要点:基层有足够的强度,表面无灰尘、油垢、隔离剂、空鼓风化物等,凸出墙面1cm的物体要卸除,并保持干净3:冲筋挂线控制a、冲筋目标值:表面的平整度和

5、垂直度要点:1、用2m的靠尺检查其墙面-并在大墙角等部位设置垂直度控制线。冲筋的控制方法:每间隔1.5-2.0m打点控制水平和垂直方向,离每层顶板约10cm,离阴阳角约10cm.4、保温层施工的控制要点:A、保温层每层施工厚度和施工时间控制的目标值:保温层施工时间和厚度要点:胶粉聚苯颗粒保温层浆料宜分层施工,每层厚度不宜超过20mm,每层施工间隔宜在24小时以上B、在施工保温浆料的面层前的控制目标值:检查基层的平整度和垂直度。要点:面层施工前应检查保温层的表面平整度和垂直度,允许偏差宜控制在2mm;面层大角应方正顺直,其垂直度也控制在2mm范围内。C、保温浆料层的控制目标值:保温浆料层的施工要

6、点:保温浆料层宜连续施工,保温浆料厚度应均匀、接茬平顺密实。应符合规范验收要求。D、保温浆料抹完硬化后的控制目标值:厚度检查要点:应检查其厚度,采用钢针插入或剥开尺量,并取样检验保温浆料的干密度。保温层厚度应符合设计要求,不得有负差E、同条件养护试块的控制目标值:按规范要求见证取样要求:在施工过程中监理和施工单位取样员制作保温浆料的同条件养护试件,每个检验批的同条件养护试件不少于3组。F、保温层施工完后的控制目标值:检查、验收要点:保温浆料完成后应按检验批的要求检查验收,在专业施工单位自检合格的基础上,整理好相关施工记录资料报总承包单位验收,在总承包验收合格后再向监理申报,进行隐蔽工程验收5、

7、保护层施工监理要点:A、目标值:抗裂层施工时间的控制。要点:待保温浆料施工完毕养护3-7天后(保温层强度达到用手掌按不动为判断标准),并且其厚度、表面平整度、垂直度验收合格以后方可进行抗裂层施工B、网格布的控制目标值:按照楼层的搞度裁剪耐碱玻纤网格布。要点:网格布的包边应剪掉C、抗裂砂浆的控制目标值:按要求配制抗裂砂浆。要点:按照配合比施工(实验室的配合比、厂家提供的配合比、现场做的试配)D、抗裂砂浆的控制目标值:应分层作业施工,每层厚度宜为3-5mm。要点:抗裂砂浆的抹灰区域应相当于网格布的面积。网格布的搭接宽度不应小于5cm,搭接处的抗裂应饱满密实,严禁网格布有干搭现象;表面看不到裸露的网

8、格布为宜。E、阳角网格布的控制目标值:网格布的搭接。要点:采用单面压搓搭接其搭接宽度不应小于150mm:双面包角压搓搭接的,其宽度不应小于200mm.F、首层外保温的控制目标值:应在阳角处应设护角。要点:高度2m,以保证护角部位坚固抗冲击。G、门窗角网格布铺设的控制目标值:门窗洞口四角网格布的铺设。要点:附加一层网格布,规格300X400沿门窗对角线(呈45度角)H、网格布平整度的控制目标值:网格布要平整,没有露铺要点:无纵纹、平贴在墙面上。抗裂砂浆的饱满度达到100%,无露布现象。抗裂面层口、角处应压平修整顺直。I、抗裂砂浆施工完以后的控制目标值:严禁在保温层上再进行施工作业。要点:严禁在面

9、层上抹水泥砂浆(腰线)。K、对于阴阳角不顺着、表面不平整的控制。要点:先用柔性防水腻子找平修复,再打磨。L、门、窗,及外阳台滴水线槽的控制:要点:在保温浆料施工完毕后,勾出深10mm,宽10-15mm凹槽。或在粉刷时用抗裂砂浆粉刷成型。6保温层在验收时允许偏差及检验方允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5分格条平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊

10、线检查8同层窗口上下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查三、常见质量问题控制要点及预防措施1、墙体保温面层产生裂缝:A、外保温面层的开裂主要由保温层和饰面层温差和干缩变形而致B、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网布耐碱强力保持率低或玻纤网布所处的构造位置不对。预防措施:严格把好进场材料验收关,做好材料质保资料的审核,按要求进行材料的见证取样复检,材料的性能指标应符合有关要求,复检不合格的材料禁止使用; 对于关键部位、关键工序严格按三检制实施;要求施工单位严格控制施工质量;按照施工验收规范的要求对实体质量进行外观检测和必要的测试。2、外墙外保温产生的裂缝A、保温材

11、料自身缺陷引起开裂;B、构造设计不合理引起的开裂。预防措施:核查材料的质量保证书和产品合格证,严格控制生产致上墙的间歇时间.;认真审核设计图纸对于不符合国家标准和规范要求的提出改进意见 严格控制施工工序按照审批合格的施工方案施工。关键部位和关键工序增加检查力度,规范验收程序。几时发现问题及时解决,杜绝隐患。3、抗裂砂浆出现开裂和脱离。控制抗裂砂浆参合料(抗裂剂、砂、水泥,水),加料顺序,且要搅拌均匀。抗裂砂浆要在2小时内用完预防措施:严格控制砂浆的配合比,保证其和易性,柔韧性和强度(二)、门窗节能监理控制要点及措施节能保温门窗主要是通过对门窗框用型材及玻璃两大部分结构性能的改造,来提高热阻值,

12、降低损失。一、 材料方面控制:1、 材料应符合设计和产品标准规定的门窗及附件,送小样供业主、监理确认后封样,作为门窗及附件进场验收的依据。2、 材料进场后,监理对其材料的外观,品种、规格、及附件等进行检查验收。3、 采用的玻璃品种应符合设计要求。并检查玻璃的质量证明文件,和复检报告。二、 门窗节能工程施工过程的控制1、 门窗施工单位应按门窗节能工程施工工艺标准和审定的施工方案施工,并对施工全过程实行质量控制2、 监理应督促施工单位对施工人员进行技术交底,并应按相关的施工技术标准对施工过程实行质量控制。3、 门窗施工前监理先要求施工单位做好样板间,对其样板进行验收确认。4、 外门窗框或副框与洞口

13、之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶材料:外门窗框与副框之间的空隙用密封胶密封。5、 密封条安装位置正确,安装牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条应接触严密。6、 特中门安装中的节能措施,其自动启闭、阻挡空气渗透等性能应符合设计要求。三、 门窗节能工程验收过程的控制1、 外门窗洞口质量颜色应符合下例规定:A、 门窗安装应采用预留洞口安装,不得采用边安装边砌砖或先安装后砌口的施工方法。B、 门窗安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。C、 洞口宽度和搞点尺寸应偏差应符合相关规定。2、 凸出周边与室外空气接触的围护结构,应采取保温节能措施。3、 外窗遮阳设施的角度、位置调节应

14、灵活,调节到位。4、 监理验收内容包括:门窗框连接件安装和墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽验收,并应有隐蔽工程验收记录。处理门窗框缝隙的保温,现在多采用现在注发泡剂,然后采用密封胶密封防水。5、 门窗框安装后,监理应对门窗框的安装进行实测实量。四、门窗节能监理流程图:(附后)五、常见质量问题及预防措施:序号常见质量问题与现象形成原因预防处理措施1门窗框选用未达到节能要求设计不合理门窗选型时,应满足节能要求2配用玻璃未节能要求设计不合理玻璃选型时,应满足节能要求3门窗框隔断热桥措施未达到设计要求和产品标准规定门窗框加工未严格按设计要求和产品标准规定施工门窗框加工时,监理应到生产厂家进行检查4中空玻璃均压管未密封镀膜玻璃安装方向错误玻璃镀膜层损坏1、中空玻璃四周未按要求密封。2、镀膜玻璃安装方向错误,玻璃镀膜层未保护完好1、中空玻璃应采用双道密封:2、镀膜玻璃安装方向正确,玻璃搬运、使用过程应加强保护。5门窗框尺寸偏差超标、窗框变形、起翘门窗框加工精度、质量不符合要求控制门窗生产厂家的加工质量6门窗框安装不牢预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式不符合要求对门窗框安装进行隐蔽验收7门窗框安装允许偏差超标安装时未严格控制在正、侧面垂直度、水平度、槽口对角线差等

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