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1、洛阳奇泓生物科技有限公司生物科技高新技术改造项目环境影响报告书简本河南源通环保工程有限公司二一三年九月1 环境影响评价的对象洛阳奇泓生物科技有限公司生物科技高新技术改造项目2 环境影响评价的目的（1）分析拟建项目的建设与国家产业政策、行业政策的相符性，论证厂址可行性；（2）通过现场调查和查阅相关资料等方法分析现有工程的基本情况以及产排污情况，查找现有工程存在的环保问题并提出解决方案；（3）通过类比调研、查阅数据手册和物料衡算等方法，分析拟建项目工艺产污环节及污染物排放情况，并进行达标分析，同时说明拟建工程和现有工程的依托关系以及污染物“以新带老”的消减量；（4）调查监测评价区域环境质量现状，明
2、确环境保护目标；（5）预测拟建项目投产后全厂污染物排放对周围环境影响的程度和范围，并对其进行影响评价，给出影响结论；（6）分析论证现有工程采取的污染防治措施是否适用于拟建工程，对新增拟采取的污染防治措施进行技术经济可行性分析；（7）分析拟建项目清洁生产水平，并提出持续清洁生产的建议；（8）分析拟建项目投产后，全厂污染排放量是否符合区域总量控制要求；（9）预测环境风险事故发生后对周围环境及人员的影响程度和范围，提出防范措施和应急预案；（10）调查拟建项目实施后可能受影响的公众、法人或其他组织代表对工程建设的意见，对公众意见进行归纳，并对公众意见是否采纳给出说明；（11）从环保角度，给出拟建项目建
3、设是否可行的明确结论，为工程设计和环境管理提供科学依据。3 项目概况3.1 项目基本概况（1）项目名称：洛阳奇泓生物科技有限公司生物科技高新技术改造项目（2）建设单位：洛阳奇泓生物科技有限公司（3）建设性质：技改（4）建设地点：洛阳工业产业集聚区经三路11号（5）总投资：4525万元（6）占地面积：98760.7m2（约148亩）3.2 项目组成拟建工程项目组成及与现有工程的依托关系见表1。表1 拟建工程项目组成及与现有工程的依托关系项目组成建设内容与现有工程的依托关系主体工程乳酸链球菌素发酵车间1座，3层，90.51820m，占地面积1629m2，总建筑面积4887m2，砼框架结构，用于微生
4、物发酵。依托现有工程纳他霉素发酵车间1座，2层，487.515m，占地面积360m2，建筑面积720m2，钢框架结构，用于微生物发酵。依托现有工程提取精制车间1座，3层，601820m，占地面积1080m2，总建筑面积3240m2，砼框架结构，用于产品的提取、精制及包装。产品检测试验室位于3楼，建筑面积300m2。依托现有工程配套工程循环水系统循环水池1座，占地面积300m2，循环冷却水设计规28000m3/d。依托现有工程空压站1座，占地面积600m2，内置3台40m3/min空压机，以2用1备的方式运行。依托现有工程办公楼1座，2层，3786m，占地面积296m2，建筑面积592m2，钢筋
5、混凝土框架结构。负责行政事务，包括财务、人事、营销、安全保卫等工作。依托现有工程宿舍楼3座，其中2座2层，40126m，砼框架结构，总建筑面积960m2，1座4层，301512m，砼框架结构，总建筑面积5400m2。2座2层为依托现有工程，1座4层为新建食堂1座，1层，40103m，砖瓦结构，总建筑面积400m2，可供200人就餐。依托现有工程公用工程给水系统拟采用厂区3口自备井，出水量为120m3/h，待集聚区供水管网建成后采用集聚区供水。依托现有工程排水系统工程排水实行清污分流、雨污分流、污污分流的原则。工艺和生活污水经污水站处理后经污水管网送入涧西污水处理厂进一步处理，最终排入洛河；雨水
6、及消防排水经收集后汇入污水管线排入工程事故污水池收集，然后送入污水处理站处理后达标排放。厂内清净雨水经雨水排水管收集后，直接排入城市雨水管网。废水处理系统需新建，其他依托现有工程供电系统本工程所需的外供电源来自集聚区红山110kV变电站，厂区内自备2台1000KVA变压器，可以满足本项目的用电需求。依托现有工程供热系统利用集聚区集中供热管网蒸汽。/环保工程废气处理发酵废气采用“高效旋击分离+游离基光催化氧化”工艺处理；气流干燥含尘废气采用水膜除尘；乙醇和丙酮采用两级冷凝进行回收；污水站恶臭气体采用“集气系统+生物滤池”工艺去除，厌氧沼气脱硫后燃烧排放。新建污水处理站采用“水解酸化+UASB+A
7、/O+反硝化+多介质过滤”工艺，规模为300m3/d。新建事故水池地下事故水池1000m3，兼作前期雨水池、消防废水池。依托现有工程固废暂存危险废物暂存场150m2，一般固废暂存场150m2，生活垃圾暂存场5 m2。生活垃圾暂存场依托现有工程，其它新建厂区绿化道路硬化，绿化面积4000m2。依托现有工程贮运工程原料库建筑面积800m2，砼框架结构，具有通风装置。依托现有工程酸储罐区13.593m，建筑面积121.5m2，钢框架棚结构，放置2个37.8m3玻璃钢盐酸储罐。依托现有工程碱储罐区建筑面积200m2，露天，放置2个27m3液碱储罐。依托现有工程溶媒储罐区10.815m，建筑面积162m
8、2，储罐采用地埋式，上部建有遮阳棚。包括1个现有的60m3不锈钢乙醇埋池储罐、2个新建的5m3不锈钢废乙醇罐、2个新建的5m3不锈钢废丙酮罐。依托现有工程3.3 项目厂址及周边环境概况拟建项目厂址位于洛阳工业产业集聚区经三路11号原洛阳鸿安生化科技有限公司厂区内，厂址用地性质为二类工业用地。3.4 项目能源来源及给排水情况（1）供电拟建工程年用电量约为812.01万kWh，由集聚区内110kV变电站供电，项目自建总降室及变压器，可以满足拟建工程用电需要。（2）供汽拟建工程需要蒸汽1.19万t/a，采用集聚区集中供热系统蒸汽，根据集聚区管委会证明，蒸汽从纬二路接入，供汽压力为0.4MPa，可以满
9、足生产及生活需求。（3）给水拟建工程总用水量28964.77m3/d（8689431m3/a），其中新鲜水补充量704.71m3/d（211413m3/a），循环水用量28200m3/d（8460000m3/a），回收冷凝水量17.45m3/d（5235m3/a），原料带入水2.9m3/d（870m3/a），水重复利用率97.42%。工程拟采用厂区3口自备井为项目供水，出水能力300m3/h，可以满足工程用水需求，待集聚区供水管网建成后采用园区自来水，不再利用地下水源。（4）排水拟建工程总排水量437.51m3/d，其中生产工艺系统排水量129.07m3/d，生活污水排放量为25.44m3/d
10、，清净下水排放量283m3/d。4 项目污染防治措施4.1 废气污染防治措施主要为纳他霉素发酵产生的发酵废气、纳他霉素提取产生的气流干燥废气、乙醇回收废气、粗品结晶废气、压滤和离心产生的乙醇废气，乳酸链球菌素提取产生的解析废气和丙酮回收废气，污水站运行过程中产生的恶臭气体和沼气。纳他霉素发酵产生的发酵废气：废气量45000Nm3/h，产生浓度15000mg/Nm3，采用“高效旋击分离+游离基光催化氧化”工艺进行处理，去除效率90%，处理后经25m高排气筒排放，废气排放量45000Nm3/h，排放浓度1500mg/Nm3；纳他霉素发酵提取产生的气流干燥废气：废气量18000Nm3/h，其中粉尘产
11、生浓度24.44mg/Nm3，产生量0.44kg/h，臭气产生浓度10000mg/Nm3，采用水膜除尘处理，粉尘去除效率90%，臭气去除效率50%，处理后通过25m高排气筒排放，废气排放量18000Nm3/h，其中粉尘排放浓度2.44mg/Nm3，排放量0.044kg/h，臭气排放浓度5000mg/Nm3；纳他霉素提取产生的乙醇回收废气：废气量10Nm3/h，产生量1.9kg/h，采用两级冷凝回收，回收效率99%，回收后经25m高排气筒排放，废气排放量10Nm3/h，排放浓度0.02mg/Nm3；纳他霉素提取产生的粗品结晶废气、压滤和离心产生的乙醇废气：废气产生量分别为2000Nm3/h，20
12、00Nm3/h，1000Nm3/h，乙醇产生量和产生浓度分别为4.17mg/Nm3、8.310-3kg/h，3.75mg/Nm3、7.510-3kg/h，4.17mg/Nm3、4.1710-3kg/h，经集气罩收集后经25m高排气筒排放，收集效率90%，三种废气最终的废气排放量为5000Nm3/h，乙醇排放浓度3.6mg/Nm3，排放量1.910-2kg/h；乳酸链球菌素提取产生的解析废气：废气量4000Nm3/h，产生浓度41.67mg/Nm3，产生量0.17kg/h，经集气罩收集后经25m高排气筒排放，收集效率90%，废气排放量4000Nm3/h，排放浓度37.5mg/Nm3，排放量0.1
13、5；乳酸链球菌素提取产生的丙酮回收废气：废气量20Nm3/h，产生量3.96kg/h，采用两级冷凝回收，回收效率99%，回收后经25m高排气筒排放，废气排放量20Nm3/h，排放量0.04kg/h；污水站运行过程中产生的恶臭气体：废气量5000Nm3/h，其中NH3产生浓度170mg/Nm3，产生量0.85kg/h，H2S产生浓度10.2mg/Nm3，产生量0.85kg/h，采用集气系统+生物滤池处理，去除效率90%，处理后通过25m高排气筒排放，废气排放量5000Nm3/h，其中NH3排放浓度17mg/Nm3，排放量0.085kg/h，H2S排放浓度1.02mg/Nm3，排放量0.0051k
14、g/h；污水站运行过程中产生的沼气：废气量86Nm3/h，其中SO2产生浓度14.3mg/Nm3，产生量0.001kg/h，采用沼气收集+沼气脱硫+点火装置进行处理，去除效率90%，处理后通过25m高排气筒排放，废气排放量86Nm3/h，排放浓度14.3mg/Nm3，排放量0.001kg/h。处理后的废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。4.2 废水污染防治措施主要包括纳他霉素提取发酵废液和刮板蒸发废液，乳酸链球菌素提取产生的树脂吸附剩余废液、离心废液、离子交换树脂再生酸碱废水，发酵罐冲洗废水，板框压滤机及其他罐体冲
15、洗废水，地面冲洗废水，职工办公生活废水，纯水制备浓盐水，循环系统排污水。纳他霉素提取发酵废液和刮板蒸发废液，乳酸链球菌素提取产生的离子交换树脂再生酸碱废水，发酵罐冲洗废水，板框压滤机及其他罐体冲洗废水，地面冲洗废水，职工办公生活废水，这些废水由厂区污水处理站处理后排入污水管网，其中乳酸链球菌素提取的产生离子交换树脂再生酸碱废水经中和处理后再进入厂区污水处理站，生活污水经化粪池处理后再进入厂区污水处理站；乳酸链球菌素提取产生的树脂吸附剩余废液中和后通过蒸发器蒸发；乳酸链球菌素提取产生的离心废液通过蒸发器蒸发；纯水制备产生的浓盐水中和后通过厂区总排放口直接排放；循环系统排污水通过厂区总排放口直接排放。全厂废水量为437.51m3/d，各污染物浓度及排放量为：COD69.28mg/L、30.31kg/d；BOD510.70mg/L、4.68kg/d；氨氮8.07mg/L、3.53kg/d；SS6.58mg/L、2.88kg/d；总磷0.34mg/L、0.15kg/d；氯化物124.11mg/L、54.30kg/d。厂区污水处理站采用水解酸化+UASB+A/O+二次沉淀+反硝化过滤+多介质过滤工艺
