中格栅和细格栅的设计.doc

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1、一、进水闸井的设计1、 污水厂进水管1.设计依据:(1)进水流速在0.91.1m/s;(2)进水管管材为钢筋混凝土管;(3)进水管按非满流设计,n=0.014。2.设计计算(1)取进水管径为D=800mm,流速v=1.00 m/s,设计坡度 I=0.5%。(2)已知最大日污水量Qmax=0.6481m3/s;(3)初定充满度h/D=0.75,则有效水深h=10000.75=750mm;(4)已知管内底标高为67.1m,则水面标高为:67.1+0.75=67.85m;(5)管顶标高为:67.1 +1.0=68.1m;(6)进水管水面距地面距离 72.4-67.85=4.55m。2、 进水闸井工艺

2、设计进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向,保证进水稳定性。进水闸井前设跨越管,跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时,可使污水直接排入水体,跨越管的管径比进水管略大,取为1200mm。其设计要求如下:设在进水闸、格栅、集水池前;形式为圆形、矩形或梯形;尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定,但直径不得小于1.0m 或1.21.0m;井底高程不得高于最低来水管管底,水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件,进水闸井尺寸取36m,井深5.3m,井内水深0.75m,闸井井底标高为67.1 m,进水闸井水面标高为67.85m,超越管位于进水管顶1m 处,即超越管管底标高为69.1m。采用ZM

3、QF 型明杆式铸铁方闸门:尺寸为LB=1.61.6m;重量=2992kg。一、 中格栅的工艺设计格栅计算草图1.中格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m;(2)过栅流速v=0.9m/s;(3)格栅间隙b 中=0.019m;(4)栅条宽度 s=10mm;(5)格栅安装倾角。2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅,为了减少格栅磨损,格栅全部使用。总变化系数k=1.41)栅条间隙数:式中:n 中中格栅间隙数;Qmax最大设计流量,;b 中栅条间隙,0.019m;h栅前水深,取0.75m;v过栅流速,取0.9m/s;格栅倾角,取;m设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2 道。 取25 2) 栅槽

4、宽度B:栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m,取0.2m。B=s(n11)bn+0.2式中:B栅槽宽度,m;S格条宽度,取0.01m。B=0.01(251)0.01925+0.2=0.92m栅槽之间墙宽度为0.5m,所以格栅总宽度=0.922+0.5=2.34m3) 中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1,若进水渠宽B1=0.7,其渐宽部分展开角进水渠道流速V1=0.7m/s4) 中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L25) 中格栅过栅水头损失K取36) 栅前槽总高度,取栅前渠道超高h2=5m栅前槽总高度H1=h+h2=0.75+5=5.75m7) 栅后槽总高度8) 栅槽总长度9) 每日栅渣量:故采用

5、机械清渣二、 细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m;(2)过栅流速v=0.8m/s;(3)格栅间隙b 细=0.008m;(4)栅条宽度 s=0.01m;(5)格栅安装倾角。2.细格栅的设计计算本设计选用三道细格栅,两用一备。1)栅条间隙数:式中:n 中中格栅间隙数;Qmax最大设计流量,;b 中栅条间隙,0.008m;h栅前水深,取0.75m;v过栅流速,取0.8m/s;格栅倾角,取;m设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2 道。2)栅槽宽度:B=s(n11)bn式中:B栅槽宽度,m;S格条宽度,取0.01m。B=0.01(671)0.00867=1.216m,取1

6、.22m栅槽之间墙宽度为0.5m,所以格栅总宽度=1.223+0.52=4.66m3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1:若进水渠宽 B1=0.8m,渐宽部分展开角1 =20。,则此进水渠道内的流速v1=0.7m/s,则 4) 细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度L2:5) 细格栅的过栅水头损失:K取36)栅前槽总高度:取栅前渠道超高 h2=0.5m栅前槽高H1=h+h2=0.750.5=1.25m7) 栅后槽总高度:8) 栅槽总长度:9) 每日栅渣量:故采用机械清渣格栅除污机的选择经计算本工程均采用机械清渣,格栅的相关数据如下表:表 3-2 中,细格栅除污机的性能参数表 型号格栅宽度(mm)提升速度(m/min)安装角度电动机功率(kw)格栅间距(mm)重量(kg)GH型中格栅10002.575o0.75154000HF-1500 型细格栅1500375o2.26-

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