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1、同步工程整合与应用(Concurrent Engineering)杨 致 仁新产品开发体系(NPDS , New Product Development System)同步工程- 质量机能展开应用(Concurrent Engineering)讲师 : 杨致仁 先生- 目录(资料编码) -第1章 : 商品化策略与活动-1第2章：新产品开发体系(NPDS)-42-1 ：NPDS之理念-42-2 ：NPDS之具体作法-7第3章：质量机能展开-113-1 ：质量机能展开的定义与效益-113-2 ：质量展开-203-3 ：技术展开-413-4 ：次系统零件质量表展开-473-5 ：成本展开-503-6
2、 ：制程展开-543-7 ：可靠度展开-68 何谓商品与产品 ?1? 品牌? 形象? 认同感/消费感受? 售后服务3.等? 研发技术/管理? 生产技术/管理? 量产技术/管理商品企划企划产品被交易的对象构想/企图产品之内容/企图研发/生产之结果 第1章：商品策略与活动 2市场研究市场资讯发展何种 “技术” ?设计/生产何种 “产品” ?提供那些 “市场” ?满足那些 “顾客” ?发展策略(市场/行销/技术/产品) 同步工程产品策略与商品化活动架构经济/市场/产品 技术/社会/文化 政治/法律/其他(1-1)资料搜集市场研究?大环境分析 ?产业分析 - 五力分析?产品/技术/市场树(1-2)资料
3、分析经济/环境/产业/产品/技术/市场发展趋势(1-3)推论?BCG Portfolio?成长率/占有率(1-4)产品组合分析?消费能力/实绩?现有/潜在市场?主力/附带市场(1-5)市场组合分析(1-6)顾客价值分析?产品/技术/市场 整合可能性分析?整合方向/策略(1-7)整合分析产品未来性评估市场未来性评估顾客价值/利益市场机会产品/技术/市场整合方向/策略中长期产品发展策略发展策略中长期产品发展计画发展计划年度产品开发计画年度市场开发计画年度技术开发计画年度产品组合年度行销计划?市场机会分析(MOA) 行动计划产品开发新产品E支援新技术商品化技术开发市场开发3 第2章：新产品开发体系(
4、NPDS)2-1 : NPDS 之理念NPDS技术之观念如下：由源流企划阶段开始研究人员与相关人员保持密切合作关系同时并行之工作预测与防止未然发生的问题万全准备下执行生产、销售等活动4NPDS技术之关键语： 从源流阶段开始-企画构想 密切的合作-建立跨部门运作流程 同时并行-流程合理化(ECRS)、电脑网路(IT) 问题防范未然-各阶段QA网、设计审查 5NPDS成功关键因素：管理同步资讯同步组织同步技术同步 观念同步NPDS的策略作法：成立跨部门同步开发流程小组建立共识、拟订共同目标流程展开?定义流程 ?流程作业书面化?流程检讨 ?建立流程衡量系统?流程标准化与实施?流程诊断?回馈改善流程绩
5、效评估团队运作持续不断的教育训练妥善运用各种效率工具62-2：NPDS之具体作法新产品开发流程展开(A)流程的特色(1)投入 (2)增加附加价值的作业活动(3)可衡量的产出 (4)可重复的过程(B)流程的特色(1)作业活动(5)具体产出(2)投入资源(6)顾客(3)供应者(7)所需技法/注意事项(4)执行者7(C)流程改善四原则：(1)删除 ( Eliminate ) : 缩 短(2)合并 ( Combine )(3)重排 ( Rearrange ) : 解 决 问 题(4)简化 ( Simplify ) : 缩 短 问 : 每 一 活 动 何 时 可 以 开 始 ?8并并重叠并行0市 场 资
6、 讯 收 集新产品开发委员会议1新产品成立产品规格制定A外观造型设计B产品(零件)图样设计CD申请开模开模E首次试模索样及新材料检讨承认C包装设计字样提供材料样品制作主设备F市场资讯顾客需求技术资料开发企画书开发计划产品开发书产品企划书客户需求客户需求市场资讯需求产品规格书外观、尺寸图产品规格书电路图零件规格书产品外观/图面零件图表CE 图面模具图 BF 设备清单CG 样品开模作业材料CC 产品图CH 产品图面材料清单设备清单客户厂商贸易部设计处企划部研发部新产品开发委员会研发部贸易部研发部设计处技术中心贸易部贸易部IE部研发部研发部技术中心CE IE技术中心研发部CG 采购技术中心CC 技术
7、中心CH IE研发部0市场资讯商品讨论会新产品开发会议是否合用存档YYYNNN1新产品成立产品规格制定外观造型设计产品(零件)图样设计及说明会是否合用是否合用存档存档AB第一次设计审查C索样测试开模及合约付款作业(0)模具制作试模EF提供材料样品产品色彩设计产品平面设计包装设计C索样测试样品承认制作主设备企划部设计处新产品开发委员会成员研发部研发部技术中心IE部技术中心CE 采购CG 技术中心采购CC IE CH 自动化部技术中心产品开发企划开发计划书产品开发书产品企划书产品规格书外观尺寸/造型/色彩零件细部图组装图表线路图表CE 开模申请合约书CG 采购准备主设备CC 色彩包装指导书CH 零
8、件样品测试报告贸易部新产品开发委员会成员新产品开发委员会成员技术中心研发部IE部专案经理技术中心研发部IE部设计处贸易部技术中心研发部采购部品保部IE部工程部CE 技术中心财务部供应商CG 采购贸易部CC 技术中心IE采购CH 设计处IE技术中心作 业 阶 段投入供 应 者作业流程图执 行 者产出顾客流程展开例P E R T相关技法9现有问题现行作法与新产品开发流程相比较虽有流程，但上、下游单位间之关系未明确定义。跨部门之间工作无法整合。文件的格式或种类未明确定义，使得文件常会遗漏。开发流程时程冗长。产品开发过程之追踪与记录只能以记流水帐方式进行，无法有效考核。在订定流程中，亦定义了各流程的供
9、应者、执行者及其顾客。充份整合部门资源的利用效率。文件尽量做到标准化，并明确定义於流程中，提高文件精确度。大幅缩短开发流程时间。新产品开发体系可做有效考核，使开发流程持续合理化之改善；同时导入PERT Chart有效控制整体时程，并对瓶颈早做预防。现 行 作 法新 产 品 开 发 流 程10第3章:质量机能展开3-1:质量机能展开的定义与效益 质量机能展开(广义)指的是：质量展开及质量机能展开(狭义)之总称。质量机能展开 一种有系统的技术方法，从掌握顾客的需求，转换成代用特性，来订定产品或服务设计质量的标准，然后，再将设计质量有系统地展开到各个机能零件或服务项目的质量，以及制造工程各要素或服务
10、过程各要素的相互关系上，使产品或服务在事前就完成质量保证，符合顾客需求。11QFD工程进行方式同步进行 行销 产品设计 制程设计 制造Marketing (Product Design) (Process Design) Manufacturing质量保证QualityAssurance而非 行销 产品设计 制程设计 制造Marketing Product Design Process Design Manufacturing质量保证QualityAssurance12产品开发周期的比较传统方式企划设计 再 设 计同步方式节省20%50%13设计变更次数的比较设计变更处理次数传统手法之设计QFD手法之设计 (T 公司)设计变更90%已完成20至24个月14至17个月1至3个月
