京能十堰热电联产工程环 境 影 响 报 告 书（简 本）中国电力工程顾问集团中南电力设计院2014年3月京能十堰热电联产工程环境影响报告书（简本）一、 建设项目概况（1）厂址位置京能十堰热电联产工程厂址位于十堰市西北部张湾区红卫街办石桥村，距市中心约5.6km厂址东南紧邻岩洞沟水库，西侧为寺耳平沟，中部为老杖沟、西部为张沟2）建设规模本工程本期建设2×350MW超临界抽汽凝汽机组，并留有扩建条件，同时替代关停十堰市87台供热锅炉以及十堰市热电厂2.7万千瓦热电联产机组3）工程概况工程总用地面积为48.94hm2，其中永久用地面积为38.94 hm2，临时用地面积为10 hm2电厂铁路专用线及厂外站场用地34.15 hm2动态总投资386677万元，单位容量投资5524元/kW本期建设的2×350MW机组为国产超临界、一次中间再热、双抽凝汽式燃煤发电机组；以220kV电压等级接入系统；工业供热蒸汽采用母管制，供热蒸汽取自汽轮机中压缸，抽汽与厂外热网相连，热网首站为厂外一级热水管网提供高温热水，供水温度130℃，回水温度70℃，热网加热汽源来自汽机五段抽汽电厂燃用陕西铜川贫煤、陕西彬长烟煤，年需原煤约181´104t（设计煤种），采用铁路运输到厂，铁路专用线自花果站接轨，新建线路全长9.07km。
循环冷却水采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，主供水水源为神定河污水处理厂排水，以汉江水作为备用水源，生活用水采用城市自来水生产废水在厂内进行分类处理后达标回用，部分盈余的循环冷却水排污及复用水送往神定河污水处理厂处理烟气处理方面，除尘采用双室五电场静电除尘器除尘，总除尘效率不低于99.87%，脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率不小于95.5%，脱硝采用低氮燃烧+SCR脱硝工艺，低氮燃烧控制烟气中NOx产生浓度低于350mg/Nm3，SCR脱硝剂为液氨，脱硝效率为80%两台锅炉共用一座出口内径为7.0m、高度为210m的单管烟囱锅炉灰渣采用灰渣分除方案、干灰干排，灰渣及脱硫石膏全部综合利用，暂时无法综合利用的灰渣及脱硫石膏由汽车运往事故备用灰场堆存，事故备用灰场为田畈灰场，位于厂址西北，距厂址1.5km，占地面积约2.2hm2，属于山谷型灰场，库容25.5×104 m3，可满足2×350MW机组运行6个月的灰渣及脱硫石膏的堆存量本工程项目名称、规模及基本构成见表1表1 本项目名称、规模及基本构成表项目名称京能十堰热电联产工程建设单位京能十堰热电有限公司主体工程机组规模项目台数×汽轮发电机组容量（MW）总容量（MW）本期规模2×350700规划总规模4×3501400工作制度每台机组设计年供热时间7500h、发电设备设计年利用时间5000h，折算锅炉年利用小时数为6380h。
辅助工程供煤系统设计煤种为陕西彬长煤和陕西铜川煤混煤，混煤比为6:4，校核煤种1为陕西彬长煤，校核煤种2为陕西铜川煤，由陕西省煤炭运销（集团）有限责任公司供煤；2台锅炉年耗煤量，设计煤种为181×104 t/a，校核煤种1为173×104 t/a，校核煤种2为193×104 t/a厂外煤炭采用铁路运输，新建电厂铁路专用线，全长9.07km，自襄渝铁路花果站接线；厂内采用“C”型翻车机卸煤，折返式布置，安装两套单车翻车机，卸车线按二条重车线，二条空车线及一条机车走行线配置采用筒仓储煤，共设置3座直径36m的筒仓，每个筒仓贮量为38000t，预留3座直径36m的筒仓的扩建条件从翻车机室至筒仓顶的卸煤输送系统采用胶带输送机，双路布置；从1号转运站到碎煤机室采用挡边带式胶带机，双路同时运行；碎煤机室至筒仓采用管状带式胶带机，单路布置；从筒仓至主厂房原煤斗采用胶带输送机，双路布置带式输送机栈桥及转运站，碎煤机室均为封闭式结构对外供热系统本工程将承担十堰市中西部城区五个组团的热负荷以及东部城区的采暖热负荷对外供应蒸汽及高温热水，工业、制冷热负荷按1.3MPa/300℃过热蒸汽从热电厂供出，采暖热负荷按130℃高温热水从热电厂供出。
供水系统本工程采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统补给水主供水水源为神定河污水处理厂排水，备用水源为汉江水，两个水源互为备用，作为电厂除生活用水以外的所有补给水水源生活用水来源于十堰市市政自来水供水管网排水系统厂区排水系统采用分流制，分为生活污水排水系统、工业废水排水系统和雨水排水系统生活污水采用二级生物接触氧化法处理达标后部分复用、部分用于厂区绿化和道路冲洗；凝结水精处理废水、过滤反洗水、再生废水及超滤冲洗水经中和、凝聚、澄清处理后进入工业废水处理站处理达标后复用；反渗透浓水直接进入复用水系统复用；含煤废水澄清后重复利用；脱硫废水用于灰场喷洒；冷却塔排污水大部分复用，部分冷却塔排水及部分盈余的复用水送入神定河污水处理厂处理厂区雨水经管道收集后排入厂区附近的城区的雨水系统中除灰渣系统采用灰渣分除、干灰干排系统，气力除灰、机械湿式除渣，灰渣综合利用，无法利用的灰渣由汽车运至事故备用灰场单独存放脱硫石膏优先综合利用，暂不能综合利用的石膏用自卸汽车运至事故备用灰场单独存放事故备用灰场事故备用灰场为田畈灰场，灰、渣及脱硫石膏采取分处堆放以便于综合利用，灰渣贮存采用干式贮存加湿碾压田畈灰场位于厂址西北边1.5km处，占地面积约2.2hm2，堆高至绝对标高386.0m时，灰场库容为25.5×104 m3，可满足2×350MW机组堆灰约6个月的要求。
堆灰标高至绝对标高394.0m时，堆灰库容为51×104 m3，可满足4×350MW机组堆灰约6个月的要求厂外道路进厂道路从厂区北侧张湾工业园区规划道路引接，路宽7m，长0.4km，运灰道路从厂区西侧引出，局部改造现有村村通道路引入灰场，路宽7m，长1.5km电气接线厂内设置220kV配电装置，机组采用发-变组接线形式接入厂内220kV配电装置，220kV配电装置采用双母线接线方式，以220kV一级电压接入系统点火及助燃油系统燃油系统储存0号轻柴油，除锅炉点火及助燃用油外，还向启动锅炉和机组柴油发电机供油油罐区设置2×200m3的钢制拱顶油罐储存油罐区设有最大处理能力为5t/h的高效油水分离器，以收集含油污水，进行分离处理达标后排入全厂的复用水池油水分离器分离出来的油通过废油泵送回油罐或用专用油桶收集回收处理环保工程除尘系统每台锅炉设置一套双室五电场静电除尘器进行除尘，总除尘效率不低于99.87%(电除尘器99.74+脱硫系统除尘50%)控制烟气中烟尘浓度小于30mg/Nm3脱硫系统石灰石-石膏湿法脱硫，尾部全烟气脱硫，不设GGH与烟气旁路，脱硫效率不小于95.5%，控制烟气中SO2浓度小于100mg/Nm3。
脱硝系统采用低氮燃烧技术，将烟气中NOx浓度控制在350mg/Nm3，烟气脱硝采用SCR法，脱硝效率为80%，控制烟气中NOx浓度小于70mg/Nm3，SCR脱硝反应器出口的氨逃逸率≤3ppm，采用99.6%浓度的液氨作为还原剂，采用公路运输，氨液储罐的容量按两台350MW锅炉5天的氨液耗量进行设计烟囱两台锅炉共用一座出口内径为7.0m、高度为210m的钢筋混凝土外筒、单管钢内筒的套筒烟囱煤尘控制系统转运站、碎煤机室、翻车机室、圆筒仓、煤仓层原煤斗均设置机械除尘系统对运煤系统各建筑物的地面采用水力清扫，设置防尘林带挡尘、隔尘锅炉房设置真空吸尘系统清扫煤灰，并兼管煤仓间及磨煤机房的定期清扫废污水处理系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，除灰方式为干除灰，灰场为事故干贮灰场，无灰水产生厂区排水系统采用分流制，分为生活污水排水系统、工业废水排水系统和雨水排水系统生活污水采用二级生物接触氧化法处理达标后部分复用、部分用于厂区绿化和道路冲洗；凝结水精处理废水、过滤反洗水、再生废水及超滤冲洗水等酸碱废水送入工业废水处理站处理，工业废水处理站处理水量100m3/h，并设有废水贮存池，通过采取中和、絮凝、澄清等处理措施后，排水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后，回收至复用水池复用；反渗透浓水直接进入复用水系统复用；含煤废水澄清后重复利用；脱硫废水用于灰场喷洒；冷却塔排污水大部分复用，部分冷却塔排水及部分盈余的复用水送入神定河污水处理厂处理。
厂区雨水经管道收集后排入厂区附近的城区的雨水系统中固体废弃物处置及综合利用采用灰渣分除、干灰干排系统，气力除灰、机械湿式除渣设置粗灰库2座，细灰库1座，每座灰库有效容积550m3设置容积45m3的中转渣仓一座设置石膏堆料间，可储存锅炉运行3天的石膏产生量干灰、炉渣及脱硫石膏优先综合利用，无法综合利用的送往事故备用灰场单独存放；石子煤排入活动石子煤斗，定期由自卸汽车运往事故备用灰场单独存放灰场防渗措施灰场底部满铺土工膜防渗，土工膜下设100mm厚砂垫层，膜上用土块适当压重；堆至最终堆灰顶面后，灰场顶部300mm厚覆土覆盖灰面并绿化灰场防渗性能满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中Ⅱ类场标准（满足渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能）的要求噪声污染防治合理优化总平面布置，选用低噪声设备，加隔声降噪装置、消声器、减振、声屏障等二、 建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状（1）环境空气质量现状2013年2月21~27日，十堰市环境保护监测站在厂址及灰场附近布设了监测点进行了环境质量现状监测，连续采样7天，并同步收集了评价范围内2个常规监测点位的监测数据。
根据监测结果，10个测点中，SO2、NO2小时值、日均值以及PM10、TSP日均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）相应标准的要求，无超标现象2个常规监测点中SO2、NO2小时值、日均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）相应标准的要求，无超标现象PM10、PM2.5日均值出现超标现象超标的主要原因是常规监测点位于城区，受城市建筑扬尘和汽车尾气影响较大2）地表水环境质量现状本工程备用水源取水口位于郧县汉江二桥上游490m处的汉江右岸，该取水口靠近郧县长岭水厂取水口，收集了郧县长岭水厂取水口上游100m处断面的汉江水质监测数据，监测时间为2013年9月26日至28日，由监测数据可知，本工程取水口附近汉江水质除总磷指标以外，其余指标均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准的要求总磷指标超标的原因是取水口附近的农业面源污染所致3）地下水环境质量现状十堰市环境保护监测站对本工程厂址及灰场所涉及的区域的地下水水质进行了两期监测，监测时间为2013年5月23日~5月24日以及2013年10月28日~10月29日由监测结果可知，各因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水质标准。
4）声环境质量现状十堰市环境监测站于2014年2月11至13日，对京能十堰热电联产工程声环境质量现状进行监测监测布点主要涉及拟建厂界和厂界外、进厂道路、铁路专用线道路两侧200m范围内的噪声环境敏感点由监测结果可知，电厂厂界以及厂界、进厂道路周边、铁路专用线沿线声环境敏感点处的昼间、夜间噪声监测结果均能满足《声环境质量标准》（GB30。