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1、 数控机床安全要点 (一)通用安全检查 1.工作时,应检查是否穿好工作服、安全鞋应戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。 2.开车前,检查数控机床各部件机构应完好、各按钮应能自动复位。开机前,操应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 3.在数控机床四周不应放置障碍物,工作空间应足够大。 4.更换保险丝之前应关掉机床电源,不要用手接触电动机、变压器、掌握板等有高压电源的场合。 5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应留意相互将动作协调全都。 6.上机操作前应熟识数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机挨次肯定要根据机
2、床说明书的规定操作。 7.主轴启动开头切削之前肯定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 8.在每次电源接通后,必需先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 9.机床在正常运行时不允许翻开电气柜的门。 10.加工程序必需经过严格检查方可进展操作运行。 11.手动对刀时,应留意选择适宜的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离,以不至于发生碰撞。 12.加工过程中,如消失特别危机状况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 13.不允许采纳压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 (二)工作前的安全检查 1.机床工作开头工作前要有预热,仔细检查
3、润滑系统如机床长时间未开 动,可先采纳手动方式向各局部供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严峻破损的刀具要准时更换。 3.工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔应适宜,中心孔如太小则工作中易发生危急。 5.刀具安装好后应进展一两次试切削。安全生产事故隐患排查有用 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必需关好机床防护门。 8.了解和把握数控机床掌握和操作面板及其操作要领,将程序精确地输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项预备工作。 9.了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、外形有无缺陷。选择合理的安 装零件方法。 10.正确地选用数控车削刀具,安装零件和
4、刀具要保证精确坚固。 11.机床开头加工之前必需采纳程序校验方式检查所用程序应与被加工零件 手相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进展零件加工。 (三)工作过程中的安全要点 1.制止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷清理。 2.制止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。 3.制止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操不得离开岗位,机床发觉特别现象马上停车。 5.常常检查轴承温度,过高时应找有关人员进展检查。 6.在加工过程中,不允许翻开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
5、 8.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 9.机床开机时应遵循先回零(有特别要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不 得少于23min。当确定无特别状况后,方可开头工作。 10.严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必需确认工件和刀具夹 紧前方可进展下步工作。 11.操在工作时更换刀具、工件,调整工件或离开机床时,必需停机。 12.机床上的保险和安全防护装置,操不得任意拆卸和移动。 13.机床在工作中发生故障或不正常现象时应马上停机,爱护现场,同时马上报告现场负责人。 14.操严禁修改机床参数。必要时必需通知设备治理员,请设备治理员修改。 (四)工作完成后的安全要点 1.去除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.留意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,准时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 5.机床附件和量具、刀具应妥当保管,保持完整与良好,丧失或损坏照价赔偿。 6.实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
