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1、一、施工条件 （一）工程概况本工程为惠民高效经济开发区兴湖社区工程。位于胡集镇德馨路以南，新武大道以西。本项目均为砖混构造，无地下室，地上六层，实际合理使用年限50年。本工程重要建筑设计做法：1、楼地面：客厅、餐厅、卧室、阳台按600*600，厨房、卫生间地砖300*300。2、屋面：平屋面膨胀珍珠岩保温，SBS防水，坡屋面为平瓦屋面。3、内墙面：混合砂浆抹面，外刮瓷，卫生间、厨房贴面砖。4、外墙面：水泥砂浆抹面，外刷涂料，局部贴面砖。5、门窗：铝合金窗，木门（局部防盗门）。6、顶棚：水泥砂浆抹面，外刮瓷，卫生间、厨房为PVC掉顶。7、踢脚：水泥砂浆踢脚用于储藏室和楼梯间，别的为地砖踢脚。8、
2、散水：重要采用混凝土水泥散水。构造设计：抗震设防裂度为七度。 基本：垫层砼级别为C10，基本为C25，M5.0水泥砂浆砌MU10砖基。主体： 主体砼标号为C25，一至三层为M 10混合砂浆砌筑MU10机制红砖；四至五层M7.5混合砂浆砌MU10机制红砖；六层以上为M5.0混合砂浆砌筑 MU10机制红砖，楼盖及屋盖均为现浇板。（二）现场条件技术经济条件：交通运送：施工所用材料及构件可由城区道路运至施工现场。材料供应：按合同文献规定。施工水电：可从甲方指定电源、水网引出，施工力量满足规定。暂时设施：依照工程和场地状况，需现场搭设办公室、仓库、制作棚、职工宿舍等。二、施工组织方案（一）本工程施工组织
3、设计考虑基本原则：1、认真执行基本建设程序；2、施工项目统筹安排、保证重点；3、采用网络技术，尽量做到流水施工；4、科学地布置施工平面图；5、合理储备施工物资；6、充分运用机械设备，提高机械化限度；7、积极采用新技术、新工艺、新设备及新材料；8、科学文明施工，减少环境污染；（二）本工程施工组织设计执行技术规范:执行国家、省、市现行建设工程施工及验收规范、施工技术原则、程序，建设工程操作规程、国务院建设工程质量管理条例、建设施工安全检查原则以及关于建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等关于文献、规定、施工告知、技术交底、地质勘察等关于技术阐明和建筑工程质量验收原则等。（三）施工准备：1、平整场
4、地，修好运送和施工通道，达到三通一平。2、搭建暂时设施，组织施工机具进场。3、同建设单位一起复核设计资料，明确技术和质量规定。复核测量基线、并做好水准点位标志保护工作。4、搞好施工现场布置，合理安排各种设备、机具、水电线路。5、技术准备A施工现场必要配全该工程所用规范、规程、原则、图集，并保证其为有效版本。B熟悉既有图纸和图纸会审纪要，注意各工种之间有无矛盾。C认真学习图纸资料，熟悉规范规程。D编制工程施工组织设计。E依照建筑控制线定位，设立轴线控制桩，水平标高控制线。F现场暂时设施安排详见“施工平面布置图”。（四）施工阶段划分为便于合理组织施工，依照本工程特点，将施工过程划分为四个阶段：1、
5、基本阶段；2、主体阶段；3、前期装饰阶段（重要涉及墙面抹灰、地面、屋面、水电予埋）；4、后期装饰阶段（重要涉及门窗安装、油漆、灯具、卫生器具安装）；（五）基本施工顺序：本工程将采用分段平行流水交叉作业方式，本着先地下后地上，先构造后装修，先土建后安装施工顺序，水、电、暖卫工程安装配合土建穿插进行。依照工程特点，每段施工顺序如下：1、 基本施工顺序：（1）土方开挖（2）基本施工（3）回填土（4）转入主体施工。2、 主体构造：按如下工序施工。（1） 柱钢筋、模板（2）柱砼（3）梁、板模板（4）绑扎梁、板钢筋，同步穿插安装某些予留、予埋（5）梁、板砼（6）转如下层施工。3、 装饰阶段：（1）立门窗框
6、（2）外墙抹灰（3）内墙抹灰（4）楼地面工程地面做法（5）门窗安装三、工期进度筹划及网络图咱们将于 年 月 日开工， 年 月 日竣工，总日历天。依照工程特点，为保证该工程目的实现，设立10个重要进度控制点：第一种进度控制点：施工准备第二个进度控制点：基本构造第三个进度控制点：主体构造第四个进度控制点：外墙抹灰第五个进度控制点：内墙抹灰第六个进度控制点：楼地面工程第七个进度控制点：门窗安装第八个进度控制点：屋面工程第九个进度控制点：涂料工程第十个进度控制点：竣工清理（详细筹划详见后附网络图）因采用网络筹划控制，除主工序外，其他工序在施工时间安排上均有相对机动性。四、分某些项施工办法及技术办法（一
7、）土方工程复查轴线水准点无误后，经建设单位、监理公司关于人员验收后方可放线，开始挖基槽。挖土采用机械辅助人工开挖，开挖时严格控制好标高、轴线及截面尺寸。土方开挖过程中，如发现土质种类，地下水位等与工程地质资料不符时，应报告关于技术人员进行解决。在施工测量中，除开工前复测放线外，还应对平面位置（涉及控制边界线、边坡上口线和底口线）、边坡坡度和标高等进行测量与否符合设计规定，施工用测量仪器，应经常检查、校正、随时防止发生误差。禁止超挖土方，如发生超挖现象，不得随意补填，必要报告工地关于人员采用办法。每天收工时，应核对中心线，并检查各部位尺寸。土方开挖过程中，地下水位应低于开挖基底如下30厘米。土方
8、开挖完毕后，报请建设单位、监理公司、设计院、质量监督站，共同对基槽进行验收，验收合格后，再进行下步工序施工。安全办法：基坑开挖时，两人操作间距应不不大于2.5m，挖土应由上而下，逐级进行，禁止先开挖坡角或逆坡挖土。基坑开挖应严格按规定放坡。操作时应随时注意土壁变动状况，如发既有裂纹或某些坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑稳固和土壁变化。土堆应离开坑边一定距离，以防导致坑壁坍方。（二） 钢筋工程：1、 原材料规定： 进场钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌、规定抽取试样做性能实验，合格后方可使用，不合格禁止使用。2、 钢筋加工方式：现场设钢筋加工棚，集中下料、加工
9、，塔吊运送各处使用。钢筋加工容许偏差尺寸（见下表）钢筋加工尺寸容许偏差尺寸项目容许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸53、 钢筋制作：（1） 钢筋绑扎时必要严格按设计钢筋型号和规定间距进行，不得随意变换。钢筋末端弯钩应向内弯曲，并与构造构件底面垂直。钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度普通为200400mm，钢筋直径12 mm如下宜用22号铁丝，直径12以上钢筋宜用20号铁丝。在浇筑不久砼上接绑或接焊钢筋时，必要防止原有钢筋受到震动后弯曲偏移，以保证钢筋与砼严密结合。（2） 直径20 mm以上钢筋接头采用焊接，其焊接办法及搭接长度按规范规定执行。在开
10、工前做好各种型号钢材焊接实验，送交检测部门检查。钢筋接头位置严格按设计规定布置，设计无规定期执行国家规范。钢筋焊接应持有焊工证焊工进行操作，禁止无证操作。（3） 安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板，为了保证保护层厚度，在绑好钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1米左右，用钢丝与钢筋固定。4、钢筋连接位置规定：钢筋接头宜设立在受力较小处，同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。当受力钢筋采用焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定；当设
11、计无详细规定期，应符合下列规定：在受拉区不适当不不大于50%；接头不适当设立在有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区。当采用绑扎接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不适当不不大于25%；对柱类构件，不适当不不大于50%；5、在浇注混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容涉及：（1）纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；（4）予埋件规格、数量、位置等；钢筋安装位置容许偏差和检查办法项 次项目容许偏差检
12、查办法1网长度、宽度10mm尺量检查2网眼尺寸焊接10 mm尺量持续三档取其最大值绑扎20 mm3骨架宽度、高度5 mm尺量检查4骨架长度10 mm5受力钢筋间距10 mm尺量两端中间各一点取其最大值排距5 mm6箍筋、构造筋间距焊接10 mm尺量持续三档 取其最大值绑扎20 mm7钢筋弯起点位移20 mm尺量检查8受力钢筋保护层基本10 mm梁柱5 mm墙板3 mm6、安全办法：（1）钢筋加工操作地点应铺垫木块，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。（2）机械必要有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员禁止开动机器。工作时应穿戴相应劳保用品；一切电动机
13、械，必要先接好零线，并检查没有漏电后方准使用。（3）搬运钢筋时，应戴好垫肩，防止钢筋伤害身体。运送途中必要注意电线，防止触电。（4）冷拉盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱落伤人，应设立挡拦设施。（5）施工中必要严格按照设计及国家规范、质量原则和操作规程，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”原则，保质保量完毕工程。（三）模板工程1、模板安装应符合下列规定：（1） 模板接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2） 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或防碍装饰工程施工隔离剂。（3） 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。2、模板施工前应依照工程各部位几何尺
14、寸等进行配制模板，模板拼装应按设计图进行，拼好后进行编号，并涂刷脱模剂，分类堆放整洁。本工程重要模板支设办法如下：（1）模板：采用竹胶合板模板，拉条每隔1米设立2根。（2）梁模板：采用竹胶合板模板，钢筋绑扎完后来，模板上口宽度进行校正，并用卡具卡牢保证圈梁尺寸。（3）现浇板模板采用竹胶合板模板、钢模板，钢架管、木方支撑系统，因该模板易操作，可大大加快施工进度可保证现浇板质量。板下支撑所有按早拆系统，可加快现浇板模板周转速度。（4）楼梯模板：楼梯模板施工前应依照实际层高放样，先安装平台梁及基本模板，再装楼梯斜梁或楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏
15、步侧板位置线，钉好固定踏步侧板档木，在现场装订侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步高度，必要考虑到楼地面层装饰厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（5）保证梁位置不至倾斜，对所有梁侧模均作垂直校核。（6）承重构件拆模需待砼强度达到相应规定强度后来方可进行。3、安全技术办法：工作前应先检查使用工具与否牢固，扳手等工具必要用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。组合模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，禁止从高出掷下。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。支撑过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑
