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1、新建铁路杭州至长沙客运专线江西段JXJL-2-2 混凝土拌合站监理实施细则新建铁路杭州至长沙铁路客运专线江西段混凝土拌合站监理实施细则编制人： 审核人： 批准人： 批准时间： 甘肃铁科建设咨询有限公司目 录第一章 工程特点及其技术、质量标准21. 工程特点22. 主要技术、质量标准2第二章 监理工作范围及重点31. 监理工作范围32. 监理工作重点3第三章 监理工作流程41. 一般工序检查流程42. 材料报验流程53. 监理发现处理问题流程6第四章 监理工作控制要点、目标及手段71. 控制要点72. 监控目标153. 监控手段16第五章 监理工作方法与措施18第六章 施工安全管理20第一章 工
2、程特点及其技术、质量标准1. 工程特点混凝土搅拌站均采用的是成套的自动化混凝土生产线，由计算机进行生产控制，生产控制系统的操作人员只需根据商品混凝土浇筑任务单和配合比通知单调用生产配合比，原材料的上料、计量、搅拌、卸料完全由计算机控制操作。混凝土集中搅拌实现了混凝土专业化、商品化和社会化生产，是混凝土生产由粗放型生产向集约化生产的转变，是建筑工程生产方式的重大变革。2. 主要技术、质量标准2.1铁路混凝土工程施工技术指南（经规标准2005110号）。2.2铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）。2.3铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）。2.4
3、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）。2.5客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基 2005101号）。 第二章 监理工作范围及重点1. 监理工作范围监理工作范围为：（1）混凝土分部监理工作范围为：混凝土施工过程控制。（2）混凝土配制及拌和监理范围：共有原材料计量、含水率、冬季施工、高温施工4个分项的质量控制。2. 监理工作重点2.1混凝土施工监理重点原材料质量控制，包括含泥量、含水率、针片状含量等；混凝拌和时间；混凝土运输过程；混凝土浇筑工艺；混凝土养护措施；混凝土拆模时间。第三章 监理工作流程1. 一般工序检查流程一般工序检查流程图工序施工完毕返 工施工单位自检会同
4、现场检查实验室检验 合 格 签署质检合格意见进行下道工序不合格不合格不合格合格2. 材料报验流程材料报验流程图 施工单位填报： “进场材料报验单” “进场设备报验单”监 理 工 程 师检查原材料、构配件及设备的合格证、自试记录等。现场核对编号、外观检查按规定的批次取样送检或平行检验。并在现场对试样备份留置不同意：在“进场材料报验单、进场设备报验单”签属否定意见同意：签认：“进场材料报验单” “进场设备报验单” 监理单位记入材料监控台帐承包单位在指定部位使用3. 监理发现处理问题流程监理发现处理问题流程图总监理工程师发工程暂停令总监理工程师建议撤换施工负责人或施工队伍总监理工程师写出专题报告上报
5、建设方及有关部门继续作业继续作业继续作业继续作业整改合格整改合格整改合格不合格不合格不合格监理发现问题发工程质量问题通知单口头整改并在监理日志签注继续作业继续作业整改合格整改合格不合格不合格第四章 监理工作控制要点、目标及手段1. 控制要点1.1开工前的控制要点1.1.1要求施工单位制定施工全过程和各个施工环节的质量控制内容与质量保证措施，并提前完成全部原材料品质指标的检验及配比的选定，并形成相应技术文件。1.1.2混凝土工程正式施工前针对以下内容形成正式的技术文件：混凝土原材料的质量要求及管理措施；混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。1.2 原材料控制要点1.2.1对进场的外加剂、外
6、掺料、水泥、细骨料、粗骨料等，物资部门向试验室提供的进货检验通知单（必须有相应的合格证、批号、质保单、进场日期等）。1.2.2试验室根据进货检验通知单对原材料进行检验，试验室依据铁路验收标准、试验规程等相关文件进行检验。各种原材料要求如下：1、水泥水泥的技术要求除满足国家标准的规定外。还要满足下表规定：水泥的技术要求序号项目技术要求1比表面积350m2/kg(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)2凝结时间初凝45min，终凝时间600min（硅酸盐水泥终凝390min）3安定性沸煮法合法4强度符合GB175-2007表3要求5烧失量5.0%（PO）；3.5%（PII）；3.0%（PI）6
7、游离氧化钙1.0%7MgO含量5.0%8SO3含量3.5%9氯离子含量0.06%10碱含量0.80%2、外掺料粉煤灰的技术要求序号项目技术要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度，%25122氯离子含量，%不宜大于0.023需水量比，%1051004烧失量，%8.05.05含水量，%1.0（干排灰）6SO3含量，%3.07CaO含量，%10（对于硫酸盐侵蚀环境）8游离CaO含量1.0%（F类粉煤灰）4.0%（C类粉煤灰）9安定性5.0mm（雷氏夹沸煮后增加距离）3、细骨料细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河沙，也可用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得
8、使用海砂。天然河砂的有害含量应符合下表要求：砂中有害物质含量项目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5颗粒级配详见JGJ52-2006表3.1.2-2云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95压碎指标（人工砂）25%石粉含量（人工砂）MB1.4010.0%7.0%5.0MB1.405.03.02.0吸水率2%坚固性8%硫化物及硫酸盐含量0.5%氯离子含量0.02%碱
9、含量0.10%当砂中含量有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检测，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。4、粗骨料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境下不宜超过混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4.配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度宜大于1500kg/m3,紧密空隙率应小于40%，吸水率应小于2%。粗骨料中有害物质含量符合下表规定：粗骨料的有害物质含
10、量（%）项目质量指标C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5颗粒级配应在级配区压碎指标详见JGJ52-2006表3.2.5-1和3.2.5-2泥块含量，%0.20压实抗压强度目岩与混凝土强度等级之比不小于1.5吸水率2%(普通环境);1%(湿交替或冻融环境)紧密孔隙率40%坚固性8%（混凝土结构）;5%（预应力混凝土）针、片状颗粒总含量，%1085氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。碱活性0.10%5、外加剂外加剂应采用减水率高，坍
11、落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。外加剂的匀质性应满足国家标准混凝土外加剂GB8076的规定。外加剂的性能应满足下表要求： 聚羧酸类外加剂的性能序号项目指标备注1减水率，%252硫酸钠含量（按折固含量计），5.03氯离子含量（按折固含量计），0.64碱含量(按折固含量计),10.05含气量，3.06塌落度保留值，mm30min180用于泵送混凝土时60min150用于泵送混凝土时7常压泌水率比，208压力泌水率比，90用于泵送混凝土时9抗压强度比，3d1607d15
12、028d14010收缩率比，11011凝结时间差初凝-90 +120终凝12甲醛含量（按折固含量计），%0.05拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应满足下表要求： 拌合用水的品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值6.56.56.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以CI计），mg/L50010003500硫酸盐（以SO42计），mg/L60020002700碱含量（以当量Na2O计），mg/L150015001500抗压强度比（28d），%90凝结时间差，min30用拌合用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的
