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1、精选优质文档-倾情为你奉上110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市区110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市某工程有限公司 编制单位：广州市某工程有限公司 项目负责人： 编 制 人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期： 专心-专注-专业目 录一、 工程概况及特点3二、 施工准备3三、 施工总体安排5四、 主要工序的施工方法5五、 各项施工资源计划11六、 施工质量保证措施11七、 消除质量通病的具体措施13八、 施工安全措施14一、工程概况及特点1.1 工程概况本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基
2、础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。1.2工程特点本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，
3、其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。二、施工准备2.1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准、明确工艺流程。2、将编制好且通过审批的施工方案作为作业指导书，与施工人员进行技术交底、组织人员学习。3、对施工人员进行安全技术交底，做好充分的安全技术准备工作。4、了解施工现场的现状，对地下原有管线、电
4、缆进行拆迁或保护措施及对原有设备进行保护。5、根据要求放线，并经过检查复线，办好放线签证手续。2.2、施工材料准备1、根据实际情况，对扩建的设备基础中所需要的各种物资资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。2、根据施工预算中的工料分析，编制工程所需要的材料用量计划及进场计划，作为备料、供料工作和确定堆场面积及运输依据。3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4、根据材料需用量计划做好构配件及材料的加工工作，并按现场的实际情况做好堆放和保管工作。2.3、安全技术准备1、因设备基础部分与高压设备相对较近，工程施工时应将安全作为一项重点的工作来抓
5、，在施工现场范围内，按安全及文明施工的有关规定搭设施工临时安全围栏、挂设安全警示牌。2、对施工人员进行安全技术交底，明确在电站内施工的安全规定，了解有关带电设备的安全距离。三、施工总体安排3.1施工顺序见土建施工方案3.2施工进度计划见土建施工方案。四、 主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要有条形基础、电缆沟、户外构支架基础、设备基础、户外排油管道及检查井等地下构件需进行土方开挖；场地设备基础以原场地标高为0.00；10千伏配电室以原#2高压室地面为0.00；条形基础的底标高为-1.9米，基础梁面标高为-1.0。1、土方开挖方法 基坑开挖前应先进行对土质的取样，并根据土质的情况做好基坑开
6、挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。开挖基坑土方时宜先深后浅。按业主提供的现有场地，暂时考虑在围墙内场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置，并计划好回填土的数量，将余土直接外运。本工程基础坑开挖拟采用人工挖土。在开挖土方前，应先由业主方联系其它单位，确定地下是否有障碍物和地下管道,如有应提前进行处理或迁移。准备泥浆泵及潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外准备木桩、槽钢桩及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。2、 施工工艺根据土质情况、及地下水位标高，确定人工挖土的放坡系数，一般按1：0.67放坡。基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定。混凝土基础或垫层需支模者，
7、每边增加工作面0.3m。管沟底部开挖宽度，除管沟结构宽度外，每侧增加工作面宽，可参照下表采用。管沟结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟20050040030060010005004001100150060060016002500800800 注：1、管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计； 砖砌或混凝土管按管沟外皮计。 2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。 基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应采用经
8、设计单位同意的补填方法填补。挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。3、 土方回填 1）回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。回填土内不得含有有机杂土，粒径不应大于50mm，含水量应该符合压实要求。2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度
9、后才能进行，防止建筑物倾复。3）回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。4）本工程中设备基础部分采用人工填土，每层厚度为150mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次”。4.2模板工程 材料的选用本工程选用18厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木。 施工工艺设备基础模板由侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。当设备基础高超过750mm时，应在基础中沿
10、长度方向每900mm 加设16螺栓，中间加塑料套管进行拉固。同时要注意防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。4.3钢筋工程 钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。 钢筋绑扎与安装设备基础的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎
11、牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。钢筋安装绑扎完后，要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。在浇筑混凝土过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。4.4混凝土工程混凝土的选取为保证施工质量和施工进度，本工程将采用商品混凝土。在正式施工前，商品混凝土供应商的试验室应先按设计图纸要求的混凝土强度等级进行配合比设计，并按规定做好混凝土及水泥的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。混凝土的运输混凝土供
12、应商采用搅拌车将工程所需的混凝土由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。 混凝土浇捣施工工艺混凝土浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工缝。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。路面浇筑时平板振动器的分层厚度为200mm。混凝土终凝后，应派专人对混凝土表面进行浇水养护。在炎热季节应采取覆盖（采用铺麻袋等）混凝土表面减少水分蒸发，确保混凝土表面润湿。混凝土浇捣时，应按有关规定留置混凝土试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。4.5 砖砌体工程1、
13、砌体施工前一天要淋足水，并弹好砌体的砌筑控制边线，经检查合格，方可施工。2、砂浆搅拌要按配合比过称配料，砂浆搅拌要均匀一致，搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随搅随用，拌成后34小时内用完。3、砌砖时要拉通线及垂直线，较对轴线保证墙体平整垂直。4、基层须清洗干净，砌砖砂浆饱满度80%，转角和交接处留槎要砌成梯级斜槎或按规定施工。5、砖墙砌筑应内外搭砌，上下错缝，灰缝要平直，灰缝厚度一般为812之间。6、运料必须按指定地方堆放，不能乱倒或堆放过多。7、允许偏差：轴线偏移10，垂直度5，表面平整8，水平灰缝平直度10，水平灰缝厚度（10皮计）允许偏差8。4.6 抹灰工程基层处理：清除墙面的灰尘、污垢
14、、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对过于光滑的混凝土面，可采用凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼打墩。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，并先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层相同的砂浆，在下上砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。抹灰时以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。 面层：待中层灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨
