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1、国电赤峰煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素环评报告 简本XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素环评报告（简 本）中国环境科学研究院二OO八年六月目 录前言1第一章 总论3第二章 工程分析4第三章 自然社会环境概况13第四章 环境空气质量影响评价14第五章 地下水环境影响分析14第六章 噪声环境影响评价14第七章 固体废物、扬尘及升压站环境影响分析14第八章 地表水环境影响分析15第九章 环境风险评价15第十章 环保措施及其技术、经济论证15第十一章 清洁生产分析15第十二章 污染物排放总量控制分析16第十三章 环境经济损益分析16第十四章 评价结论与建议16前 言化
2、肥是支持农业生产和保证国家粮食安全的在重要物资，由于我国人口众多，人均耕地面积少，土地肥力低，复种指数高，粮食需求大，使得化肥对农作物的贡献率高达58.2%，超出世界水平近20%。随着我国农业的快速发展，化肥的需求量也在逐年上升，农业部提出2015年我国氮肥需求总量为3131万吨，到2030年将增加到3679万吨。为了保证化肥的供应，国家已经加强政策干预力度，其中包括对煤炭企业增加化肥生产用煤计划并纳入铁路运输计划。目前国内中小氮肥企业占氮肥供应量75%以上，但由于规模小，技术设备落后，污染严重等原因，一旦失去国家扶持，绝大多数的中小氮肥企业将难以生存。国内大型氮肥企业占氮肥供应量不足25%，
3、部分中小型企业如果退出，大型企业将难以填补由此造成的缺口。另外，国内有三十三套大型合成氨生产装置中只有两套是以煤为原料的，随着天然气和燃油价格的不断上涨，成本也日益增加，不利于长期发展。根据国家相关产业政策、国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见和关于加强煤化工项目建设管理，促进产业健康发展的通知（国家发改委，2006）等文件精神，国家要求煤化工产业的发展要“积极采用先进煤气化技术改造以间歇气化技术为主的化肥行业，减少环境污染，推动产业发展和技术升级”。已上报发改委在审的煤化工产业发展政策和煤化工产业中长期发展规划中关于煤化工产业发展政策的基本精神包括“鼓励煤炭资源接续区煤化工产业发展，适度
4、安排供煤区煤化工项目的建设，限制调入区煤化工产业的发展”和“尽量利用劣质煤、高硫煤进行煤化工产业”。根据国家相关产业政策的精神，中国XX集团经过历时两年的深入研究和充分论证提出开发煤电运化一体化项目，对国企“做实、做新、做大、做强”战略目标有重要意义。公司通过对内蒙古地区平庄煤业进行重组，开展XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素工程项目，其原料为平庄矿区元宝山露天煤矿的品质较低、含硫量较高的褐煤资源，结合区域内丰富的疏干水资源优势，在煤炭区域内开展工程建设。XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素工程是煤电运化一体化项目的重要组成内容，项目依托XX市资源型城市经济转
5、型开发试验，利用平庄矿区元宝山露天煤矿的丰富褐煤资源，是集地域优势、资源优势、技术优势于一体的大型煤化工项目，项目建将成加厚进XX市化工行业基础，带动地方经济发展，对实现XX市以及元宝山区的“十一五”规划有重要意义。依据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及国家和地方有关环保法律法规，受XX煤电运化项目筹建处的委托后，中国环境科学研究院相关技术人员通过对现场踏勘、资料收集、调查研究和有关专业部门提供大量基础资料的基础上，编制了XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素环境影响评价大纲，并于2008年1月由国家环保总局环境环境工程评估中心组织的专家技术咨询。根据专家意
6、见和建议，我们深入的进行了本项目所在地环境现状调查与工程分析，按照相关要求完成了各专题确定的工作内容，在此基础上编制完成了本项目的环境影响报告书。项目组2008年6月第一章 总 论一、评价范围与重点保护目标评价区域内环境环敏感点包括居民点、水源及特殊生态环境。拟建厂址位于内蒙古XX市元宝山区的资源型城市经济转型开发试验区内，周围没有重点文物、自然保护区和珍稀动物等敏感点。项目选址距离元宝山镇中心6km，距离XX市区越20km，试验区东临老哈河，南临205省道，西靠为元宝山镇西界，北为南洼村兴隆洼村一线，项目周边环境敏感点及保护目标见表1。表1 项目周边环境敏感点及保护目标环境要素环境敏感点相对
7、位置（直线距离）环境特征说明敏感点人数环境保护目标大气咸家营子厂区东0.5km人群聚集区193人评价区环境空气质量达标水泉村厂区西北2km二矿塌陷区1615人开发区生活服务区厂区西北2.5km生活服务区1万人马家湾子厂区东北侧0.5km人群聚集区元宝山镇厂区东北约6km人群聚集区86849刘家店厂区北侧7km渣场附近700户南洼厂区北侧3.5km人群聚集区400人魏家营子厂区东侧0.5km人群聚集区193人兴隆洼厂区北侧4km人群聚集区507人木头沟村厂区西北侧6km 人群聚集区1880人砂拉勿苏厂区外西南侧4km人群聚集区800人玉皇厂区南侧2公里人群聚集区3660人三家厂区北侧4km人群聚
8、集区厂址人群聚集区地表水老哈河厂区东南侧约2km河流地表水维持现有功能地下水厂址地下水上游厂区西侧0.5km地下水维持现有功能厂址-化工产业区厂址地下水下游厂区东侧0.5km人群聚集区193人渣厂地下水上游厂区东北3.3km渣厂地下水下游厂区东北4.3m噪声厂界四周距厂界1m厂界噪声及厂界居民点省环境达标土壤厂址化工产业区土壤维持现有功能厂址东北厂区东北1.0km渣场附近二、评价标准 根据项目所在地环境功能区划及相关部门对本项目环境影响评价执行标准的复函，制定了本项目环评执行如下标准： 环境质量执行标准见表2，污染物排放标准见表3。表2 环境质量标准评价项目评价标准及代号级别环境空气*环境空气
9、质量标准（GB3095-1996及2000年修改单的通知）二级工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区地表水环境地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水环境地下水质量标准（GB/T14848-93）类声环境城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类土壤环境土壤环境质量标准（GB15018-1995）三级表3 污染物排放标准评价项目评价标准及代号级别大气污染物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段废水*
10、噪声工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）固体废弃物一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）*：本项目工程污水零排放，因此不申请废水排放标准。第二章 工程分析一、 项目概述1. 项目名称：XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素；2. 建设单位：XX煤电运化项目筹建处；3. 项目地址：XX市元宝山区XX市资源型城市经济转型开发试验区内4. 生产规模：年产30万吨合成氨52万吨尿素。5. 投资规模：208843.06万元。6. 项目性质：新建大型合成氨项
11、目。7. 建设性质：新建。8. 年运行时数：7200h。9. 占地面积：59.5hm2。10. 职工人数：全厂定员520人。11. 项目原料消耗及能耗见表4：表4 工程原料消耗、能耗序号名称及规格单 位数 量备 注1主要原材料消耗1.1原料煤（17.72MJ/kg）万吨/年60.63元宝山露天煤矿（含硫量1.5%）1.2燃料煤（17.72MJ/kg）万吨/年49.59元宝山露天煤矿（含硫量1.5%）1.3纯碱20%吨144外购1.4甲醇吨/年324外购1.5包装袋（50kg/袋）万个1100外购2主要公用工程消耗2.1供水2.1.1新鲜水万m3/年638.64最大1220.5 m3/h2.1.
12、2循环水m3/h32641最大37030 m3/h2.2供电kW22850自供外供电量kW21502.3供汽t/h294.4自备锅炉10.0Mpa 5402.4脱盐水t/h1493单位产品总能耗3.1合成氨kJ/t47.9106项目组成：见表5表5项目组成一览表项目装置名称设计能力特征主体工程装置合成氨装置30万t/年碎煤加压气化采用鲁奇碎煤加压气化工艺。碎煤加压气化炉4台，3开1备。气化炉为带夹套MarkIV型，每台气化炉均有1台煤锁、1台灰锁、1台洗涤器、1台废热锅炉与之配套。采用洗涤器冷却，废热锅炉回收余热。单台气化炉产气量为45,000Nm3/h。灰渣采用水力排渣系统。粗煤气变换中压耐
13、硫变换废锅换热式。采用两台变换炉分段进行，耐硫触酶选用QDB-04。低温甲醇洗低温甲醇洗装置采用九塔流程。液氮洗用于气体精制甲烷转化及变化采用换热式一段转化串纯氧二段转化，再串低温变换工艺。合成气压缩采用蒸汽透平驱动离心式压缩机氨合成采用丹麦托普索公司合成塔，250024500轴向合成塔1台，操作压力14.0MPa。尿素装置52万t/年尿素合成荷兰斯太米卡邦（Stanmicarbon）公司二氧化碳汽提工艺。合成塔操作温度183、操作压力为14MPa；氨碳比为29.5，水碳比为0.39；二氧化碳转化率为59%、合成塔氨转化率为40%，合成圈二氧化碳转化率为80%、合成圈氨转化率为80%；主要设备包括尿素合成塔、高压甲铵冷凝器、二氧化碳压缩机、高压液氨泵及高压甲铵泵装置等。造粒挪威海德鲁公司（Hydro）流化床造粒工艺。配套工程酚回收采用二异丙醚萃取脱酚工艺，装置设计能力处理水量98m3/h。硫回收Topsoe公司WSA工艺生产兴高采烈硫酸工艺。选用VK型催化剂。煤气水分离中油采用焦碳过滤框与API组成的特殊分离器分离；脱酚采用二异丙基醚萃取剂萃取；用蒸汽汽提水中氨。全厂DCS系统结合本工程装置工艺特点，采用DCS控制系统。主要控制
