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1、能和电力工程有限公司凝结水泵检修作业指导书编 号 Q/CNH 2013-011项目名称编制 单位 能和电力工程有限公司能和电力工程有限公司日期日期日期批准审核编写发放号码 :能和电力工程有限公司目次目 次 3凝结水泵检修作业指导书 41 范围 42 本指导书涉及的资料和图纸 43 安全措施 44 备品备件清单 45 现场准备及工具 66 检修工序及质量标准 77 检修记录 （H3-H5） 108 试运（ H6 ） 149 不符合项目处理单（ H7 ） 1510 完工报告单（ H8 ） 1611 质量签证单 17能和电力工程有限公司凝结水泵检修作业指导书1 范围 本指导书适用于 #1、 2、 3
2、凝结水泵检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸 凝结水泵检修作业流程表 电业安全规程 6.5LDTN-D8 凝结水泵安装图纸 中华人民共和国工人技术等级标准 6.5LDTN-D8 凝结水泵使用说明书 凝结水泵检修工时定额标准3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.3 检修时严禁损伤设备及其部件。3.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.5 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.6 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.7 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电
3、源断掉。3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.10 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1不锈钢片 0.5mmkg12生料带卷13砂布#280张104包布Kg65保险丝卷16松动剂瓶27密封胶盒38煤油Kg59清洗剂瓶110泵筒 体件111孔用弹性挡圈 102件112键B1050件24能和电力工程有限公司13导轴承甲件114吸入喇叭管件115首级密封环 195
4、件116键1015、件217螺母M36件1218垫圈36件1219螺钉M816、件620导叶件821导叶套件822穿杠件623紫铜钉 5 8件3224次级密封环175件725纸垫490 460件826胶圈2805.7件227中段件728转子结合部组159末级中段件130键2070件831螺钉M1016件832孔用弹性挡圈 125件233导轴承乙件234螺栓AM20*60件2435螺母M20件2436垫圈 20件3637接管件138O 型密封圈1050*10件139泵座件140螺栓AM24*90件3641螺母M24件3642垫圈 24件3643胶头接管1/2件144螺柱AM20*120件1245
5、螺母M20件1246螺栓M16*65件1647螺母M16件848定位块件449刚性连轴器件150键20*120件151柳钉2*7件652螺柱AM12*40件25能和电力工程有限公司53螺母M12件254填料压盖100件155O 型密封圈80*3.1件156轴套丙件157填料15*15*410件658填料环100件159密封函体件160传动轴件161O 型密封圈290*5.7件162泻压管件163固定键乙件164固定套件165键C18*100件166卡套件167固定键甲件15 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.松动液瓶52.胶皮米103.毛刷1 寸 2 寸 3寸
6、把各14.白布米105.水砂纸100 目张106.纱布100 目张107.两相防水线米2008.行灯变压器一个9.石棉纸2张110.石棉纸1.5张111.白面Kg512.锯条根513.密封胶盒214.煤油Kg15.16.二、工具类1.千分尺070mm16能和电力工程有限公司2.千分量表6160mm各13.游标卡尺200mm14.钢板尺1500mm各25.手锤1.5 磅把16.大锤8磅把27.千斤顶3T台18.扳手19-32套19.撬杠L=100010.敲击扳手32-55套111.铜棒根112.手拉葫芦3T台113.漏电保护器14.锉刀15.油光锉16.17.5.2 工作准备5.2.1 工器具已
7、准备完毕，材料、备品已落实5.2.2 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离5.2.3 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容W15.3 办理相关工作票5.3.1 已办理工作票及开工手续 ,设备停运5.3.2 检查验证工作票5.3.3 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件 ,工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符H16 检修工序及质量标准6.1 测量数据注意事项所有测量结果均保留到小数点后两位 单位： mm6.2 作业过程6.2.1 水泵的拆卸6.2.1.1 检查安全措施完善，电动机断电拆线。6.2.1.2 泵解体分为两部分，先拆卸泵工作部分
8、，然后拆卸泵轴系及冷却水管。做好各零部件的 序号及相对位置的标记6.2.1.3 拆卸与泵、电机联接的各润滑冷却水管路、密封水管路、脱气管路及压力表计6.2.1.4 拆对轮螺栓，缓慢落下对轮，测量泵转子提量，做好记录6.2.1.5 拆电机喇叭座下部螺栓，吊出电机放置于枕木上6.2.1.6 拆下轴端调整螺母，吊出泵的对轮6.2.1.7 拆开泵出口管螺栓能和电力工程有限公司6.2.1.8 松开填料压盖螺母，退出填料压盖，解开填料函与吐出座连接螺栓，取出填料函并检查 导向瓦的磨损情况，必要时更换6.2.1.9 拆除泵筒体出口端盖连接螺栓6.2.1.10 吊出筒体内的泵体6.2.1.11 测量泵转子总窜
9、，做好记录6.2.1.12 卸下传动轴的导轴承甲及定位键6.2.1.13 拆末级叶轮导流壳螺拴，取下末级叶轮导流壳6.2.1.14 拆泵的穿杠螺栓6.2.1.15 拆末级叶轮卡环固定螺栓拿下卡环，卸下末级叶轮6.2.1.16 依次拆下导流壳及叶轮6.2.1.17 解开吸入喇叭管固定螺栓，拆下首级叶轮导流壳及吸入喇叭管6.2.1.18 松开首级叶轮固定用大、小螺母，拆下首级叶轮固定套吊出首级叶轮6.2.2 导轴承与轴套6.2.2.1 轴承应无脱壳现象6.2.2.2 导轴承内孔直径方向的磨损量6.2.2.3 导轴承与轴套之间的间隙为 0.2mmW26.2.3 叶轮与转子数据6.2.3.1 叶轮应无
10、磨损，无裂纹，无汽蚀现象6.2.3.2 轴的轴头丝扣完好6.2.3.3 叶轮与密封环配合间隙 0.250.30 6.2.3.4 检查轴弯曲，每 300mm测一数据，支承部的径向跳动 0.03mm，叶轮口环处的径向跳动0.05mmW36.2.4 导流壳与吐出管6.2.4.1 腐蚀与冲蚀，无裂纹6.2.4.2 叶轮、导叶体、轴承支架如需要应进行金属探伤6.2.4.3 泵筒体、轴承支架、轴应做好防腐油漆W46.2.5 泵的组装。6.2.5.1 清理零部件配合表面， 尤其是止口配合面和轴与传动零件的配合面， 发现有磕碰、 划伤， 应仔细修理好6.2.5.2 把待装的泵轴平放在垫木上6.2.5.3 装次级叶轮后面轴套，装次级叶轮，然后装首、次级叶轮中间位置上的轮套 装首级螺旋壳6.2.5.4 把首级叶轮对应的定位套和键放入相应轴段，装上卡环，把首级叶轮装在泵轴上，加上 垫圈，拧上紧固螺栓6.2.5.5 把相应的导轴承、轴承压盖、壳体密封环装在首级导流壳相应位置上，然后吊起首级导 流壳装在与首级叶轮相对应的位置6.2.5.6 然后依次装入第三级、第四级直至末级叶轮及导流壳将泵工作部组装完毕能和电力工程有限公司H26.2.5.7 分别在泵轴和传动轴相连接的一端装上相应的键，装上筒形联轴器的固定套并推向一 端，装上卡环6.2.5.8 把固定套推回与定位键靠实，并用螺栓紧固
