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1、质量部年度总结甄选 转眼间22已经成为昨天。在这过去的一年,对于北京西山新干线来说也是不平凡的一年,我们进行了多项设备改造、新产品开发。也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波，让人感慨颇多。质量部20年的工作进行需要回顾总结的也比较多。质量部的工作主要分为七大块:IO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、成品检验包装、计量管理、质量控制等。 一、IO质量体系运行 S质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”,“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验。修订是指作业指标文件的修订工作。22X年质量体系的主要工作有。 122X年12月1日至1日由质量部牵头,组织了审核小组对公
2、司各个部门进行了全面的审核，共发现了2项不合格，并开具了项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。 220年2月4日至25日，由华电万方认证公司对我公司进行了外审,审查结果比较理想:没有不合格项（轻微、严重）,但有2点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对部分外来文件进行了修订。 3.公司于202年12月3日协助总经理召开了“管理评审会议”,由质量部负责会议决议的执行跟踪。 为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，02X年对质量手册和程序文件按标准进行了修改，明确了职责和范围，同时增添了新的标准文件。 5针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上
3、存在不规范之处，于12月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范。 二、原材料外购件进厂检测 部门加强了对原材料外购件的质量监控:对纳入IS质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨,导致部分原辅料品质下滑,质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度,确保原材料质量的提升。对于外购件质量部积极与同行交流,加强数据对比,每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差,但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。 三、质量检测
4、分析 这一块是质量部的主体工作。在202X年生产负荷一直处于变动之中,生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加。 注:图示中该百分比为当月一次交验合格率99.9/100。 根据质量部质检员的统计，本年度至10月份一次交验合格率如下: 根据以上柱状图统计情况来看,公司生产过程产品的一次交验合格率在99.6%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。图中1、3、8、10月份均出现不同数量的不合格品，这几个月虽然生产时间紧,任务重，但这并不能成为降低质量要求的理由，越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作,按照质量要求自检
5、、互检，认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。 今年半成品数量大,往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动,要推迟发货时间，使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色，虽有补漆措施，但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应特别注意的地方,多角度想问题,才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识,时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵,也将被市场淘汰,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的
6、目标。为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。 四、成品检验包装 公司的主要产品是除尘器,成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于202X克服了人员紧张，包装场地狭小,产品规格批号多的困难，出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。 五、计量管理 计量器具检定工作：对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校,有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档,并按要求作好相关对外工作。 六、质量控制 202X年生产系统的核心是“质量”,质量部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强,质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。
