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1、MQ600B/30型高架门式起重机编制：校对：审核：中国水利水电第五工程局二零零六年八月1、用途及特点1.1 用途MQ600B/30高架圆筒门机（图1.1）主要用于水利水电工程，作混凝土吊运、浇筑和水工金属结构件等的吊装工作；亦可用于火电厂的设备安装工程及组装场地的吊运工作。图1.11.2 主要特点1 在1750m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围120m（其中轨上70m，轨下50m），用以3m3砼吊罐的砼浇筑作业；改变起重钢丝绳绕法后，最小幅度17m至幅度20m时，安全起重量为30t，最大起吊高度达70m，可用以埋件及设备安装。2 采用圆筒形高架塔身，扩大了工作范围，可以减少施工栈桥，缩
2、短施工周期，且风阻力小，自重轻，有利于起重机在较小轨距时的稳定性，本机轨距为7m，与国内现有门机通用。3 采用大件分拆拼装结构，减少安装工作量，缩短安装时间。4 起升机构采用能耗制动，保证就位精确、回转机构采用涡流制动器调速，调速性能好，运行平稳。5 采用联动控制台操作并设有起重量及幅度指示、力矩保护等仪表，便于司机操作。6 采用管桁结构臂架，具有自重轻、风载荷小、承载能力大、装拆方便等优点。2、工作性能及主要技术数据2.1 起重性能钢丝绳绕法额定起重量（t）工作幅度（m）轨面以上起重高度（m）起升范围（m）起升速度（m/min）满载下降速度（m/min）10t吊钩绕法101750701204
3、64630t吊钩绕法101750707015.315.3201727301720图2.1图1.1 MQ900/30高架圆筒门机注：采用30t吊钩绕法时，各工作幅度的额定起重量，见起重特性曲线（图2.1）2.2 变幅性能 最大工作幅度 50m 最小工作幅度 17m 变幅钢丝绳卷绕速度 31.5m/min 吊重水平移动速度 平均9.6m/min 从最小幅度至最大幅度的变幅时间 约3.5min2.3 回转性能 回转速度 0.75r/min 回转角度 全回转2.4 行走性能 行走速度 22m/min行走范围 150m 轨距 7m 基距 7m 钢轨型号 QU70 行走轮 直径800mm 踏面宽110mm
4、 主动轮8个 从动轮8个 最大垂直轮压 工作状态490kN 非工作状态343kN 最大侧向轮压 46kN2.5 电源及电动机2.5.1 电源名称相数电压(伏)频率(赫)容量(千伏安)输入电源交流三相38050315工作电源交流三相38050控制电源交流二相38050照明及信号电源交流单相220502.5.2 输入拖曳电缆 380V 型号 YCW 3120+135mm2 外径 60mm 最大收放长度 2.5.3电动机机构名称电动机型号FC值起动等级功率(千瓦)转速(转/min)台数备注起升机构YZR355L2-1040%S31325881变幅机构YZR280M-1040%S3455791双出轴回
5、转机构YZR280S-1040%S3375801立式运行机构YZR180L-840%S31170042.6 减速器及制动器机构名称减速器制动器型号速比台数型号制动轮径(mm)台数起升机构ZQ100-20-CA19.431YWZ3-500/12.5-85002变幅机构ZQ100-50-CA501YWZ4-500/1215002回转机构HNL45-K-1501502Ed50/6-C4602运行机构ZQ50-31.5-Z31.54YWZ3-200/25-12.530042.7 钢丝绳用途工况型 号长度(m)根数起升10t24NAT1819W+NF1770SZ 340130t24NAT637+IWR1
6、770SZ5801变幅19.5NAT637+IWR1770SZ88012.8 重量 钢结构部分重量 116t 机构部分重量 60t 电器设备重量 7t 自重 183t 砼平衡重 50t 全机总重 约233t2.9 最大运输单元 最长最重件机台(中间梁部分) 10.813.41.18m 13.5t 最长件塔柱 3.377.5m 10t 超宽件塔柱 3.543.542.26m 9.5t2.10 使用地区条件 工作时允许最低温度 -20 使用地区最低温度 -40 工作时允许最大风压 250N/m2 使用地区最大地面风压 600N/m23 构造简介3.1 总体布置本机采用直臂受压臂架，钢丝绳变幅型式，
7、具有重量轻，结构紧凑，受力合理等优点。本机上部回转部分的支承采用带外齿圈的三排滚子轴承。外齿圈用以实现回转驱动，三排滚子轴承用以承受垂直力、水平力和倾覆力矩。本机可降低塔身高度安装，即可拆去塔柱（）段，以利于使用现场对门机高度的不同组合要求。本机为适应浇筑砼及起吊大型设备等不同要求，起重钢丝绳有10t吊钩和30t吊钩两种绕法（图3.1），两种吊钩及钢丝绳均随机供应。图3.1 起重钢丝绳绕法本机机台后部设置平衡重，砼平衡重12块,共重50t，平衡重的钢架护板随机供应，砼由用户自行浇捣。本机设有下列安全保护装置：（1） 人字架顶部设有风速仪。可在司机室内读知风速数值（风速为20m/s）时，操纵台上
8、指示灯发亮，自动发出警报，司机可及时停机以保证安全。（2） 臂架头部设有起重量发送装置，臂架根部铰轴上设有幅度发送装置。司机室内装有可读知起重量及相应的工作幅度的综合力矩保护装置，随时指示起重量及工作幅度，能限制工作时的倾覆力矩不至超出起重特性曲线（见图2.1）的允许值。（3） 起升机构上设有行程限位装置，用以限制最大起吊高度和最低放钩深度。（4） 变幅机构上设有行程限位装置，用于限制最大和最小工作幅度，此外，在臂架与人字架防后倾支撑架间，装有行程开关，再次限制变幅时臂架的最小工作幅度。同时为安全起见，在该处还装有防臂架后倾翻的橡胶缓冲座。（5） 运行机构设有终点限位开关，用以限制起重机行走范
9、围，以防发生出轨事故。（6） 运行机构设有手动夹轨器，停机时可夹住轨道，防止大风将起重机吹走。夹轨器上设有限位开关，保证夹轨器未开启时，运行机构不能启动，以防误操作。（7） 本机采用主令控制台,两个手柄操纵起重、回转、行走和变幅等四个动作，操作具有模拟起重机实际动作特点，改善了操作条件，提高工作效率。3.2 钢结构部分本机钢结构分为八大部分。3.2.1 门架（图3.2）门架为交叉十字形箱形结构，由箱形门腿与塔身的塔柱I段共同组成门架。还有十字梁和水平下拉杆等部件，采用铰制孔螺栓联接，门架下空间可通标准轨火车一列。四只箱形门腿横截面上大下小，由20001040mm渐减至690670mm，箱形内壁
10、设有加强筋板，保证箱体局部稳定。门架十字梁主要承受水平拉力，由槽钢组焊成断面，为便于运输分成三件。水平下拉杆由槽钢组焊成断面。四条门腿汇结于塔柱I段，中部由十字梁拉住，同一轨道侧两门腿下方用水平下拉杆连接，使门架形成一个整体，保证其强度和刚度。 1门腿 2塔柱（） 3十字梁 4水平下拉杆图3.23.2.2 塔身（图3.3） 1塔柱（） 2塔柱（） 3螺旋梯 4外平台图3.3塔身简图塔身由塔柱（）、（）段组成，其中塔柱（）为两节，每节塔柱长7.5m。塔柱（）段为顶部节。塔柱由钢板(材质：Q235B)卷成外径3370mm圆筒，筒内加纵横筋，以保证筒体的局部稳定，两端各有法兰板，用专用螺栓联结，螺栓预紧力为265kN（扳手扭矩为1900N.m）塔身顶部连接三排滚柱轴承。塔身内装有螺旋梯，可从门架直通机台上平面。3.2.3 机台机台是起重机回转部分各结构及机电设备的安装底盘，主体分成三件运输，机台架是主要
