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1、掘进机的安全使用按截割岩石能力，一般分为煤巷掘进机、岩巷掘进机和煤岩巷掘 进机等三种类型；根据工作机构的切割方式，分为横轴切割和纵轴切 割。以EBZ型掘进机为例，它主要由工作机构、回转机构、装运机构、 行走机构、液压系统、冷却喷淋系统和电气系统等。（一）掘进机完好标准（相关技术参数）（1）千斤顶活塞杆的涂层不得脱落，局部轻微锈斑面积不大于 50mm?，滑痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm单件上不大于3处。（2）截割头无裂纹、开焊，刀齿完整，短缺不超过总数 5%。（3）履带板无裂纹，松紧适宜，松紧度为30-50mm。（二）掘进机的安全使用1、煤矿安全规程的相关规定（1）在掘进机非操作侧，
2、必须配备紧急停止按钮。（2）必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用 工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的 电源开关。（3）掘进机必须配备前照灯和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有当电铲前面和切割臂附 近没有人时，方可开动掘进机。（5）掘进机作业时，内部喷淋装置的工作水压不得低于3MPa；外 喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置的使用水压小 于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将截割头落地， 断开机器上的电源开关和电磁起动器的隔离开关。（7）检修时，严禁他人在切割臂和
3、转运桥下停留或工作2、掘进机安全使用要求（1）开动掘进机时，任何人不得站在切割臂和电铲周围。（2）截割臂作支撑时，任何人不得在其下方和切割头摆动范围内 需要工作时，必须有可靠的安全措施。（3）梁后搭棚时，掘进机不准送电。（4）当道路坡度超过掘进机的允许坡度时，无防滑措施，不准许 行走或掘进作业（5）掘进机的切割臂和铲未放置在底板上，不准检修作业（6）非工作状态下的掘进机，切割臂、大铲不得悬空放置。（7）不允许检修掘进机和用电更换刀齿。（8）液压系统未经卸压，不要拆解和检查液压部件和管道。（9）当紧急停止按钮或声音信号失效时，不准开动掘进机。（10）当有很多人和多种工作时，没有专人指挥，不准作业
4、。（11）截割时，严禁带负荷启动切割头；严禁掘进机过负荷运转。（12）当掘进机冷却降尘装置状况不好时，应停机检修。（13）当掘进机遇到超过切割硬度的岩石时，退出掘进机采用爆 破方式进行掘进。（三）掘进机常见故障及处理（1）切割头不旋转。减少负荷；检修减速器。（2）加载缓慢或无法加载。调整溢流阀；清除卡住的岩石块；检 修装载机构；更换油马达。（3）行走部、传送链速度减慢或停止运行。调整溢流阀；更换油 马达；调整张紧力；清除卡住的岩石块。（4）减速器发热或异响。添加润滑油；放掉多余的润滑油；检修 减速器。（5）油泵异响。补充液压油；清洗过滤器；检修或更换油泵。（6）油泵不加油或油压达不到额定值。改变电动机转向；检修或 更换油泵；拆检溢流阀。（7）油箱油温过高。补充液压油；调整卸荷压力；清洁冷却器或 调整供水。（8）管道漏油或漏水。拧紧或管接头；更换密封。（9）控制阀操作不良。检修内部；更换弹簧；调整螺栓（10）油缸不能工作。调整溢流阀压力；检修阀内部；更换密封（11）履带链胶轨。调整张紧油缸；检修内部。
