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1、塑料行业业概况及及聚氯乙乙烯的个个性浅析析河北通产产进出口口有限公公司20099-9-31.塑料料1.1塑塑料的发发展过程程自美籍比比利时人人列奥亨德里里克贝克兰兰，1000年前的的19007年7月14日，他他注册了了酚醛塑塑料的专专利。人人类自此此进入了了塑料时时代，在在这一百百多个岁岁月之中中，塑料料产业在在人类的的生活之之中发生生着翻天天覆地的的变化。从从衣食住住行到航航空航天天设备无无所不在在。早期的塑塑料容易易着火，这这就限制制了用它它制造产产品的范范围。第第一个能能成功地地耐高温温的塑料料是“贝克莱莱特”（即酚酚酣塑料料译注）。利利奥 贝克兰兰德在119099年获得得了该项项专利。
2、19099年，美美国的贝贝克兰首首次合成成了酚醛醛塑料。20世纪30年代，尼龙又问世了，被称为是“由煤炭、空气和水合成，比蜘蛛丝细，比钢铁坚硬，优于丝绸的纤维”。它们的出现为此后各种塑料的发明和生产奠定了基础。由于第二次世界大战中石油化学工业的发展，塑料的原料以石油取代了煤炭，塑料制造业也得到飞速的发展。塑料是一一种很轻轻的物质质，用很很低的温温度加热热就能使使它变软软，随心心所欲地地做成各各种形状状的东西西。塑料料制品色色彩鲜艳艳，重量量轻，不不怕摔，经经济耐用用，它的的问世不不仅给人人们的生生活带来来了诸多多方便，也也极大地地推动了了工业的的发展。然而，塑塑料的发发明还不不到1000年，如
3、如果说当当时人们们为它们们的诞生生欣喜若若狂，现现在却不不得不为为处理这这些充斥斥在生活活中，给给人类生生存环境境带来极极大威胁胁的东西西而煞费费苦心了了。塑料是从从石油或或煤炭中中提取的的化学石石油产品品，一旦旦生产出出来很难难自然降降解。塑塑料埋在地下下2000年也不不会腐烂烂降解，大大量的塑塑料废弃弃物填埋埋在地下下，会破破坏土壤壤的通透透性，使使土壤板板结，影影响植物物的生长长。如果果家畜误误食了混混入饲料料或残留留在野外外的塑料料，也会会造成因因消化道道梗阻而而死亡。塑料在给给人们的的生活带带来方便便的同时时，也给给环境带带来了难难以收拾拾的后患患，人们们把塑料料给环境境带来的的灾难
4、称称为“白色污染染”。1.2塑塑料的定定义塑料为合合成的高高分子化化合物聚合物物(poolymmer)，又又可称为为高分子子或巨分分子，也也是一般般所俗称称的塑料料(pllastticss)或树树脂(rresiin)，可可以自由由改变形形体样式式。是利利用单体体原料以以合成或或缩合反反应聚合合而成的的材料，由由合成树树脂及填填料、增增塑剂、稳稳定剂、润润滑剂、色色料等添添加剂组组成的，它它的主要要成分是是合成树树脂。树树脂这一一名词最最初是由由动植物物分泌出出的脂质质而得名名，如松松香、虫虫胶等，目目前树脂脂是指尚尚未和各各种添加加剂混合合的高聚聚物。树树脂约占占塑料总总重量的的401000。
5、塑塑料的基基本性能能主要决决定于树树脂的本本性，但但添加剂剂也起着着重要作作用。有有些塑料料基本上上是由合合成树脂脂所组成成，不含含或少含含添加剂剂，如有有机玻璃璃、聚苯苯乙烯等等。所谓谓塑料，其其实它是是合成树树脂中的的一种，形形状跟天天然树脂脂中的松松树脂相相似，但但因又经经过化学学的力量量来合成成，而被被称之为为塑料。根据美国国材料试试验协会会所下的的定义，塑塑料乃是是一种以以高分子子量有机机物质为为主要成成分的材材料，它它在加工工完成时时呈现固固态形状状，在制制造以及及加工过过程中，可可以借流流动(ffloww)来造造型。因此，经经由此说说明我们们可以得得到以下下几项了了解：它是高高分
6、子有有机化合合物它可以以多种型型态存在在例如液液体固体体胶体溶溶液等它可以以成形(molldabble) 种类繁繁多因为为不同的的单体组组成所以以造成不不同之塑塑料用途广广泛产品品呈现多多样化具有不不同的性性质可以用用不同的的加工方方法(pproccesssingg meethood ) 塑料和树树脂这两两个名词词也常混混用。1.3.塑料的的分类塑料可区区分为热热固性与与热可塑塑性二类类，前者者无法重重新塑造造使用，后后者可一一再重复复生产。塑塑料高分分子的结结构基本本有两种种类型：第一种种是线型型结构，具具有这种种结构的的高分子子化合物物称为线线型高分分子化合合物；第第二种是是体型结结构，具
7、具有这种种结构的的高分子子化合称称为体型型高分子子化合物物。有些些高分子子带有支支链，称称为支链链高分子子，属于于线型结结构。有有些高分分子虽然然分子间间有交联联，但交交联较少少，称为为网状结结构，属属于体型型结构。塑料也区区分为泛泛用性塑塑料及工工程塑料料，主要要是用途途的广泛泛性来界界定，如如PE、PP价格格便宜，可可用在多多种不同同型态的的机器上上生产。工工程塑料料则价格格较昂贵贵，但原原料稳性性及物理理物性均均好很多多，一般般而言，其其同时具具有刚性性与韧性性两种特特性。表表1.11为塑料料原料对对照表，1至8项为泛用性塑料，第9、10项介于二者之间。一般称PP、HDPE、LDPE、P
8、VC及PS为五大泛用塑料。表1-11常用塑塑料原料料对照表表学名英文简称称中文学名名俗称PolyyproopylleneePP聚丙烯Highh Deensiity PollyetthylleneeHDPEE高密度聚聚乙烯硬性软胶胶Low Dennsitty PPolyyethhyleeneLDPEE低密度聚聚乙烯Lineear Loww Deensiity PollyetthylleneeLLDPPE线性低密密度聚乙乙烯Polyyvinnyl ChlloriidePVC聚氯乙烯烯Geneerall Puurpoose Pollysttyreene GPPSS一般级聚聚苯乙烯烯硬胶Expaans
9、iiblee PoolysstyrreneeEPS发泡性聚聚苯乙烯烯发泡胶Highh Immpacct PPolyystyyrenneHIPSS耐冲击性性聚苯乙乙烯耐冲击硬硬胶Styrrenee-Accrylloniitriile CoppolyymerrsAS,SSAN苯乙烯丙烯晴晴共聚物物透明大力力胶Acryylonnitrrilee-Buutaddienne-SStyrrenee CoopollymeersABS丙烯晴丁二烯烯苯乙乙烯共聚聚合物超不碎胶胶Polyymetthyll MeethaacryylattePMMAA聚甲基丙丙烯酸酯酯 压克力Ethyylenne-VVinyyl A
10、AcettateeCoppolyymerrsEVA乙烯醋醋酸乙烯烯之共聚聚合物橡皮胶Polyyethhyleene Terrephhthaalatte PET聚对苯二二甲酸乙乙酯聚酯Polyybuttyleene TerrephhthaalattePBT聚对苯二二甲酸丁丁酯Polyyamiide(Nyllon 6.666)PA聚醯胺 尼龙PolyycarrbonnateesPC聚碳酸树树酯防弹胶PolyyaceetallPOM聚缩醛树树酯赛钢、夺夺钢PolyypheenylleneeoxiidePPO聚氧化二二甲苯NoryylPolyypheenylleneesullfidde PPS聚苯硫醚
11、醚PolyyureethaanessPU聚胺基甲甲酸乙酯酯1.4塑塑料的成成型方法法塑料的成成型加工工是指由由合成树树脂制造造厂制造造的聚合合物制成成最终塑塑料制品品的过程程。加工工方法（通通常称为为塑料的的一次加加工）包包括压塑塑（模压压成型）、挤挤塑（挤挤出成型型）、注注塑（注注射成型型）、吹吹塑（中中空成型型）、压压延等。 l 压塑 压塑也称称模压成成型或压压制成型型，压塑塑主要用用于酚醛醛树脂、脲脲醛树脂脂、不饱饱和聚酯酯树脂等等热固性性塑料的的成型。 l 挤塑挤塑又称称挤出成成型，是是使用挤挤塑机（挤挤出机）将将加热的的树脂连连续通过过模具，挤挤出所需需形状的的制品的的方法。挤挤塑有
12、时时也有于于热固性性塑料的的成型，并并可用于于泡沫塑塑料的成成型。挤挤塑的优优点是可可挤出各各种形状状的制品品，生产产效率高高，可自自动化、连连续化生生产；缺缺点是热热固性塑塑料不能能广泛采采用此法法加工，制制品尺寸寸容易产产生偏差差。 l 注塑注塑又称称注射成成型。注注塑是使使用注塑塑机（或或称注射射机）将将热塑性性塑料熔熔体在高高压下注注入到模模具内经经冷却、固固化获得得产品的的方法。注注塑也能能用于热热固性塑塑料及泡泡沫塑料料的成型型。注塑塑的优点点是生产产速度快快、效率率高，操操作可自自动化，能能成型形形状复杂杂的零件件，特别别适合大大量生产产。缺点点是设备备及模具具成本高高，注塑塑机
13、清理理较困难难等。 l 吹塑 吹塑又称称中空吹吹塑或中中空成型型。吹塑塑是借助助压缩空空气的压压力使闭闭合在模模具中的的热的树树脂型坯坯吹胀为为空心制制品的一一种方法法，吹塑塑包括吹吹塑薄膜膜及吹塑塑中空制制品两种种方法。用用吹塑法法可生产产薄膜制制品、各各种瓶、桶桶、壶类类容器及及儿童玩玩具等。 l 压延压延是将将树脂合合各种添添加剂经经预期处处理（捏捏合、过过滤等）后后通过压压延机的的两个或或多个转转向相反反的压延延辊的间间隙加工工成薄膜膜或片材材，随后后从压延延机辊筒筒上剥离离下来， 再经冷冷却定型型的一种种成型方方法。压压延是主主要用于于聚氯乙乙烯树脂脂的成型型方法，能能制造薄薄膜、片
14、片材、板板材、人人造革、地地板砖等等制品。 l 发泡成型型发泡材料料（PVVC,PPE和PPS等）中中加入适适当的发发泡剂，使使塑料产产生微孔孔结构的的过程。几几乎所有有的热固固性和热热塑性塑塑料都能能制成泡泡沫塑料料。按泡泡孔结构构分为开开孔泡沫沫塑料（觉觉大多数数气孔互互相连通通）和闭闭孔泡沫沫塑料（绝绝大多数数气孔是是互相分分隔的），这这主要是是由制造造方法（分分为化学学发泡，物物理发泡泡和机械械发泡）决决定的。2、 塑塑料的发发展概况况2.1、 国际塑料料发展总总体情况况合成树脂脂、合成成橡胶与与合成纤纤维三大大类高分分子材料料已成为为人类不不可或缺缺的新型型材料，已与钢铁铁、木材材和
15、水泥泥一起构构成现代代社会中中的四大大基础材材料，而而且是支支撑现代代高科技技发展的基础础材料之之一，是是信息、能能源、工工业、农农业、交交通运输输乃至宇宇宙空间间和海洋洋开发等等国民经济济各领域域不可缺缺少的材材料。目目前，上上述三大大类高分分子材料料的数量量之比大大约为665：30：5，由此此可见合合成树脂脂的重要要性。由于塑料料的众多多优点及及其在国国民经济济中的广广泛应用用，塑料料工业在在当今世世界上占占有极为为重要的的地位（关关于塑料料的特点点请参见见本文的的附录部部分）。多多年来塑塑料制品品的生产产在世界界各地都都以惊人人的高速速度发展展着。220044 年世世界塑料料总产量量达到22.122 亿吨吨，比220033 年增增长5，亚亚洲、欧欧洲和北北美分别别占世界界总产量量的344.4、300.7%
