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1、五阳煤矿南丰副井更换首绳安全技术措施 中煤第三建设公司机电安装工程处 二0一二年十月一日审 批 机 关部 门签 章日 期负 责 人技术负责人施工技术部门安全质量部门主 审编 制 机 关部 门签 章日 期负 责 人技术负责人安全质量部门复 核 人编 制 人一、工程概况 五阳煤矿南丰副井提升绳已到使用期限需更换。为做到“快速、优质、安全”，确保工程施工顺利进行并按时交付使用特编制此措施，以利工程施工。南丰副井提升系统技术数据: 1、矿井提升机采用型号为JKMD-3.5*4()E落地多绳摩擦式提升机,最大提升重量19t，最大静张力525KN，最大静张力差140KN，验绳速度0.3-0.5m/s，井深
2、585M。 2、罐笼自重16t。 3、提升钢丝绳参数：38mm，6.14kg/m ,4.6t/根。二、施工前准备 1、施工机具、索具的准备在副井井口房西侧布置一台JD11.4KW小绞车，小绞车牵引绳为637-1550-12.5钢丝绳，长度约200m；另需准备特殊加工38的提升钢丝绳长板卡20副。40的钢丝绳卡20只，用于新、旧钢丝绳卡接。 2、蹬新绳利用汽车吊把4根新绳蹬在南丰副井井口房东侧，每根捻向于现有旧绳相同，蹬绳之前应将场地上的杂物清除。3、天轮平台上的准备将四个锁绳器及蹬锁绳器用的两根工字钢准备好，并进行检查，完好无误后方可使用。 4、安装好井架、天轮平台、井口房、新绳等处照明及信号
3、 5、焊接套架梁上绳皮。 6、加工特殊通长板卡及紧绳器。 7、施工前开动绞车用0.5m/s的速度进行验绳，施工人员站在井口用跳板搭设的临时平台上，使用游标卡尺每50米进行一次检查，绳径不得小于35mm，不得有断丝现象。 8、施工前的设备检查及措施贯彻对所用的起吊索具、小绞车设备设施要进行全面的检查，确保无问题后方可使用。组织人员准备好所需用的手拉葫芦、钢丝绳套、电焊工具、电动扳手、切割工具、大锤、扳手、木板等（详见工具材料明细表）。认真编制施工安全技术措施，上报，审批后组织施工人员学习贯彻落实。要求施工人员正确配戴好各种劳动保护用品，强调施工人员高空作业时必须带好安全带并生根牢固。三、 施工顺
4、序和方法 （1）蹬新绳，收2、3#旧绳、渡新绳a、将左右捻向各2盘新提升绳蹬在井口东侧。在小罐侧罐笼内加四台重车作为配重，配重总重量在6吨左右。b、先将大罐停在上井口，关闭中间两根绳的平衡油缸阀门，在悬挂装置的上方连续卡4付联合板卡后，大罐用0.5m/s的速度下放，每50米停车（由在绞车房监护的施工人员进行控制，可观察深度指示器，到位通知司机停车）停车后井口的施工人员卡一副联合板卡，把4根绳卡在一起，这样一直下放大罐直到小罐到达井口位置。c、在上下天轮平台处各卡3付联合板卡把4根旧绳卡在一起，并在套架梁上挂两副滑车，然后对小罐侧2、3#绳油缸泄压，泄压后去除锲型装置取出2、3#旧绳头，把布置在
5、井口进车侧井口房外的两台缠绳机上的12.5mm钢丝绳头牵至井口，通过滑车与2、3#旧绳头用U型卡进行连接，卡两幅U型卡，连接好后拆除上下天轮平台的联合板卡，通知绞车房小罐下放，速度为0.5m/s，小罐下放的同时开动缠绳机收旧绳，50米停一次车拆除大罐侧板卡，直到把大罐上提到井口，此时把对应2、3#绳的两根新绳头托至井口小罐侧，用两只U型卡与小罐侧的旧绳相连接，连接好后从小罐侧井口位置将2、3#旧绳用氧气截断，同时去除大罐侧锲型装置取出2、3#旧绳头，把大罐侧旧绳头与缠绳机上的钢丝绳绳头相连，此时开动绞车大罐下，小罐上，让旧绳带新绳到大罐侧，同时在井口收旧绳，新绳到大罐侧井口位置停车，把新绳锁在
6、套架梁上，去除与旧绳连接的U型卡，把旧绳头拖到井口房外，把新绳从绞车滚筒绳槽中拿出，开动绞车大罐上提把大罐停在井口便于施工人员在锲型装置上安装新绳的位置，在把新绳放入绞车滚筒绳槽，然后在井口把新绳穿过锲型装置安装好。(2)放新绳a、连接好大罐侧2、3#新绳后开动绞车使大罐下放，由绞车房的施工人员进行控制每50米停一次车，停车时井口的施工人员在大罐侧井口的临时平台上卡一副联合板卡，把两根新绳和两根旧绳卡在一起，卡好后开动绞车，这样每50米一副板卡直到小罐的悬挂装置到达井口平台位置为止，（停车位置以便于在锲型装置处施工为好，）在绞车房下出绳处和小罐侧天轮平台上各挂设2只3t手拉葫芦，用小钢丝绳套和
7、新绳卡在一起，拉紧葫芦把新绳收紧，此时可在小罐侧把新绳穿过锲型装置卡好。把新绳上的油缸打压，让新绳受力，新绳受力后检查锲型装置然后可把剩余的两根旧绳的小罐侧油缸泄压，旧绳松后去除锲型装置中的绳头，连接缠绳机上的钢丝绳准备收绳，通知绞车房的施工人员小罐下，大罐上，开始拆除板卡，收1、4#旧绳，方法和2、3号相同。(3) 调绳4根新绳全部更换好后，要进行调绳工作。a、 对罐，先把下井口的罐笼对正罐位，然后测量上井口的罐位，根据得出的尺寸确定调绳量。b、 在大罐侧调绳，先把大罐停在井口位置，在天轮平台处，用锁绳器锁住小罐笼侧的提升绳，大罐锲型装置顶端应低于井口水平4米左右，施工人员利用井口平台在大罐
8、侧新绳上连续卡10付联合板卡，即可用2、3绳油缸和1、4绳油缸交替打压、泄压的方法进行调绳，需要多少即可调多少，满足要求为止。c、 调绳完毕拆除联合板卡，油缸打压。 （4）试车a、调绳完毕后拆除井口木跳板、清理井口周围工器具，开动绞车，先进行空载运转即溜沟，溜沟速度为2m/s，要连续来回运转多次，以便绳能够尽量拉伸。如钢丝绳拉长超出上下对罐要求，要进行二次调绳。方法同上。如能满足要求首绳更换工作即结束。四、安全注意事项1、施工前要组织所有施工人员学习贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施。2、所有施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。3、施工前应对所有的施工机具，严格检查。4、施工前要对井
9、架（井口以上）进行清扫检查，消除坠物隐患。5、吊索具应满足安全系数的要求。6、井口上、下用跳板及工字钢等要摆放平稳、牢固。7、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须正确戴安全带。8、严禁井架上、下同时作业。9、提升绳及尾绳的卡固要牢固，要有专人检查认可。10、井口要设专职安全员值班。11、施工作业分别为两班制，每班现场必须有领导跟班。12、小绞车拌脚要牢靠。13、钢丝绳及绳套位于金属钝边接触必须加垫木或胶垫。14、下放钢丝绳时，下天轮处必须派专人监护，防止新绳扭结，以及跟随旧绳缠入天轮绳槽中。15、工程施工过程中及竣工后钢丝绳不能有任何形式的扭曲、刮擦现象。16、所有工器具严禁抛掷，井口作业时
10、工具要用麻绳栓牢。17、绞车司机要和施工单位密切配合，使用信号要与施工单位保持一致，信号不明确严禁动车。18、所有施工人员要听从指挥，协调行动。19、施工时井口必须有人警戒，严禁任何闲杂人员进入警戒区。五、施工机具1、小绞车 JD11.4 6台2、电焊机 交流 1台4、氧气工具 3套5、钢丝绳 637-170、13 400米6、滑车 H101 6只 H51 5只7、 卸扣 20t 2只 5t 10只 3t 6只 2t 4只 8、 手拉葫芦 5t 4台 手拉葫芦 3t 4台 手拉葫芦 2t 16台 9、电动搬手 4套10、快速锁绳器 4个 11、方板卡 38 6副 12、钢丝绳卡 38 20只 13、长卡板 38 20副 14、钢丝绳套 32 L=20000mm 1副 15、钢丝绳套 32 L=5000mm 2副 17、钢丝绳套 13 L=4000mm 2副 18、钢丝绳套 13 L=3000mm 18副 19、钢丝绳套 13 L=2000 20副 20、安全带 20副 21、安全帽 40顶 22、大锤 2把 23、小锤 4把 24、扳手12、15 吋 各8把 25、棕绳 12 100米 26、缠绳机 5台六、劳动力组织安排机修工：5人 起重工：10人 电工：2人电焊工：2人
