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1、 Q/CDT-HBTPXX工程有限公司质量体系文件 Q/CDT-HBTP 106 0010/SH032006 检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 20XX-08-20 发布 20XX-10-12 实施XX工程有限公司 发布目 次1 目的 12 范围 13 职责 14人员资质及配备 15检修内容 16 质量标准27 引用文件28 监视和测量装置汇总表39 工器具明细表310 备品备件及材料明细表 311 作业过程412 检修记录613 技术记录714 备品备件及材料使用消耗记录915 验收合格证和验收卡10# 脱水仓检修作业指导书1 目的本作业指导书是为# 脱水仓
2、检修工作程序而制定，其目的是指导检修人员对脱水仓进行检修，使其检修工作符合工艺要求，规范检修行为，实行过程控制，确保检修工作满足顾客要求。2 范围适用TSC10.0WG型脱水仓全过程检修。3 职责3.1工作负责人职责：3.1.1 履行电业安全工作规程规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理 。3.1.2负责办理工作票。3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。3.1.7及时提出验收（验证）、分部试运申请。3
3、.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。3.2监护人职责：3.2.1 监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。3.2.2对检修设备安全、工作环境实施监督。3.2.3 履行大唐淮北发电厂规定的职责和权力。3.3其他工作人员职责：3.3.1履行电业安全工作规程规定的工作班成员安全职责。3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作3.4质检员职责：3.4.1依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。3.4.2督促、监督所有工作
4、人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。3.4.3督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。3.4.4及时对检修结果进行评价。4人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有以下资质或条件：4.1.1必须经过安全培训、技术培训且考试合格。4.1.2工作负责人应同时具备下列条件：4.1.2.1三年以上的现场工作经验。4.1.2.2经职业技能鉴定中级工以上。4.2检修工6名：具有以下资质或条件。4.2.1检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。4.2.2熟悉电业安全工作规程。4.2.3持有除灰检修专业初级工以上职业资格证书；平均从事该类检修 三年。4.3配合工种人员具有以下资质或条件。4.
5、3.1起重人员1名：持有有效的起重作业资格证书，从事该工种 三 年。4.3.2电焊工2名：持有有效的焊工作业资格证书，平均从事该工种 三 年。4.4 安全监护人应具备下列条件之一：4.4.1非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。4.4.2经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。4.4.3取得助理工程师职称，具有三年以上的现场工作经验。4.4.4持有国家劳动和社会保障部颁发的除灰检修专业高级工以上职业资格证书。5 检修内容（或流程）对# 脱水仓进行全面检修5.1检修前准备工作5.2脱水仓本体及其附属装置检修5.3脱水仓析水元件及排水管清灰除垢5.4冲洗水管及其阀门检修5.5放渣
6、门检修5.6进水试验6 质量标准检修程序质量标准一、脱水仓本体及其附属装置检修1、 仓壁磨损超过原壁厚的2/3时挖补更换。2、 仓体无漏水漏渣。3、 各支架、支柱、楼梯、栏杆及平台安全可靠。4、 溢流堰缺口水平偏差小于2mm。二、脱水仓析水元件及排水管清灰除垢1、 析水篦子及排水管内部除垢率为100%。2、 仓内清理干净。3、 排水管畅通无阻。4、 排水阀开关灵活，严密不漏。三、冲洗水管、其阀门检修1、 管道严密不漏。2、 阀门开关灵活，严密不漏。四、放渣门检修1、 气缸缸面光滑无锈垢麻坑。2、 门板、门座结合面平面度偏关小于1mm。3、 充气密封圈无漏气，其它密封圈密封良好。4、 门板与门座
7、的间隙为1mm3mm。5、 放渣门开头灵活，密封性好。6、 导轮直径磨损量不超过1mm。五、进水实验1、 仓体不漏水。2、 放渣门密封性好。7 引用文件7.1 大唐淮北发电厂水灰设备检修工艺规程（除渣部分）。7.2中华人民共和国电力行业标准火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分(除灰渣系统)。7.3中华人民共和国行业标准电业安全工作规程汇编(热力和机械部分)。7.4 Q/CDT 106 00012004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范7.5防止电力生产重大事故的二十五项重点要求7.6制造厂的技术资料及设备图纸8 监视或测量装置汇总表：序号装置或仪器名称规格或型号编号1卷 尺 3m、5m2游标
8、卡尺0-300mm3直尺1000mm9 设备或工器具汇总表序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1手锤1.5磅、12磅把各1 2活动扳手12、10、8把各1 3梅花扳手30-32、24-27、17-19把各14敲击板手#46把1 5线锤只1 6剪刀6把17葫芦3T、1T个各1 8撬棒L1500mm、L500mm把各1 9管子钳24把1 10内六角扳手套210 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1中心滤水装置HB.TSC10-3-WG组12缓冲盘TSC10-0JY-WG只13稳流圈HB.TSC10-4-4-WG个14摆动卸灰斗HB.TSC10-7-WG只17周
9、边滤水装置HB.TSC10-3-WG组88气垫密封圈HB.TSC10.T08-16只19排渣门PZM.OA个111 作业过程11.1检修前准备工作 11.1.1确定工作负责人，检修小组成员。 11.1.2 熟悉检修工艺、质量标准和安全措施。 11.1.3熟悉设备规范:型号：TSC10.0-WG; 有效容积532M； 最大容积610M；压缩空气气源0.4-0.8Mpa；0.5 M/min；反冲洗水源0.5-0.7Mpa；1.0 M/min；电源：三相四线制AC380V，N=18KW。 11.1.4已做好检修前准备，了解设备现存缺陷,办理工作票。 11.1.5关闭进水阀门，打开排渣门，并将仓体内的
10、水放尽。 11.1.6在脱水仓内搭好检修平台，做好安全措施。 11.1.7检查好必要的起吊工具。11.2脱水仓本体及其附属设备检修程序 11.2.1 脱水仓本体磨损、腐蚀、裂缝情况检查修补。 11.2.2 脱水仓各支架、支柱、楼梯、栏杆及平台安全牢固性检查修理。 11.2.3 分配槽、分配管、导流栅检查修补或更换。 11.2.4溢流堰水平检查调整。11.3脱水仓析水元件及排水管检修程序 11.3.1 将专用梯子从仓上部放入仓体，工作人员系上安全带，站在梯子上拆卸析水篦子，放入酸洗池中将灰垢清洗干净后回装。11.4 冲洗水管及其阀门检修程序 11.4.1冲洗水管、支吊架 检查。 11.4.2 阀
11、门解体检修。11.5放渣门检修程序 11.5.1 气缸解体，更换活塞密封圈和轴封密封圈，清理检查组装。 11.5.2充气密封圈检查更换。 11.5.3调整门板与门座的间隙。 11.5.4做好渣门开关试验，做密封圈充气密封试验。 11.5.5放渣门导轮检查、检修、调整，磨损超标应更换。质检点（W1）专责人/日期质检员/日期11.6进水试验 11.6.1拆除脱水仓内检修平台，并运出仓外。 11.6.2整理收拾工具，打扫现场卫生。11.6.3交回工作票，脱水仓进满水。11.6.4检查仓体漏水及放渣门的严密性。质检点（W2）专责人/日期质检员/日期12 检修记录脱水仓检修记录Q/CDT-HBTP106 0010/SH032006 编号： 电厂# 脱水仓检修性质记录人检修日期20 年 月 日20 年 月 日13 技术记录质检点记录（W1）Q/CDT-HBTP 106 0010/SH032006 检 查 内 容检 修 标 准质 量 记 录测量人/时间放渣门检修1、门板、门座结合面平面度偏关小于1mm。2、门板、门座的间隙为1mm3mm。3、 导轮直径磨损量不大于1mm。4、 气缸缸面光滑无锈垢、麻坑5、 放渣门开关灵活，无卡涩现象。 记录人： 日期：
