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1、浙江某纸业有限公司60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告浙江省工业设计研究院二九年四月1目 录 1 总论2 项目提出的依据和必要性3 承办企业基本情况4 市场预测和产品方案5 物料供应及公用设施情况6 总体设计方案7 建设条件和厂址方案8 环境保护、消防、职业安全卫生9 节能10 企业组织、劳动定员和人员培训11 项目实施计划12 投资估算与资金筹措13 经济分析14可行性研究的结论及建议1 总 论1.1 项目名称项目名称：60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目项目承办单位：浙江某纸业有限公司法定代表人：项目地点：某县经济开发区某大桥新区1
2、.2可行性研究工作的承担单位及资质1.2.1 本可行性研究工作的承担单位及资质 可行性研究工作的承担单位：浙江省工业设计研究院 工程咨询资格证书编号：工咨甲112200700451.2.2 可行性研究工作的项目负责人法定代表人： 高级工程师技术总负责人： 教授级高工项目总负责人： 高级工程师1.3可行性研究概况1.3.1 建设规模引进国际先进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备，购置国产制浆、
3、造纸、公用工程等国内一流设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。1.3.2 产品方案60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸产品品种：轻涂白面牛卡纸产品定量：100-250g/m2 常规定量：175g/m2产品品种：渣浆瓦楞原纸产品定量：80-150g/m2 常规定量：100g/m21.3.3 主要原辅材料消耗量本项目主要原辅材料年需用量见表1-1，表1-2。表1-1 年产60万吨轻涂白面牛卡纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量备注1进口废纸AOCC461276600国外、汽车运输2国内废纸LOCC461276600国内、汽车运输3漂白硫酸盐针
4、叶木浆16196600国外、汽车运输4造纸化学品95400国内、汽车运输5瓷土14385800国内、汽车运输6硫酸铝84800国内、汽车运输7淀粉4627600国内、汽车运输表1-2 年产10万吨渣浆瓦楞原纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量（t/a）备注1渣浆56656600国外、汽车运输2国内废纸LOCC56656600国内、汽车运输3造纸化学品9900国内、汽车运输4硫酸铝8800国内、汽车运输5淀粉464600国内、汽车运输1.3.4 生产及配套设施（1）土建本项目总建筑面积118784m2，其中60万吨轻涂白面牛卡纸生产线配套厂房101304m2，10万吨渣浆瓦楞
5、原纸生产线配套厂房17480m2。（2）给排水本项目采用分质供水。采用六平申线河水作为本项目生产用水水源，给水处理站位于自备热电厂内，用DN300的焊接钢管埋地接至厂区并形成环形给水管网，以满足本项目的生产用水要求。生活用水采用市政自来水。厂区供水采用生产、消防合用制系统。本项目年清水用量为480万吨。 厂区实行雨污分流，排水系统分为雨水（含洁净生产废水）和废水两个系统。本项目吨纸废水排水量6t/t，排放总量为12000t/d。本项目实施后，生产、生活污水均纳入企业污水处理厂，经处理达标后直接排入某。（3）供电本项目供电电源由厂区北面配套新建的自备热电厂引来两路35kV专用线路供电，采用交联电
6、力电缆接入厂区制浆造纸车间35kV/10 kV变电站。10 kV馈电电缆引至车间变配电室及高压电动机。本工程总装机容量为111000kW，年耗电量39800万kWh。（4）通风本项目生产车间采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，以达到卫生要求。车间屋顶设置DWT-I-7型轴流式屋顶风机共22台。车间内按工艺生产操作点设置SWF-I-6混流风机4台进行岗位送风。生产车间高低压配电室、各控制室、助剂操作室、变频间设分体立柜式空调机组。（5）供汽本项目生产用汽约154t/h，用汽压力.30.8Pa。汽源由某公司自备热电厂供汽，室外蒸汽管为架空敷设。本项目年耗蒸汽量为126万吨。1.3.5 环境保护
7、本项目主要污染源为生产废水、固废和噪声。 （1）废水本项目废水主要含：制浆废水、废纸堆场废水、地面冲洗水及生活污水。本项目实施一系列的清洁生产措施，降低原辅材料的消耗，减少用水量和废水排放量，在车间内设置高效白水回收装置（规模为10万吨/天），做到造纸白水全部回到制浆和打浆生产线，洗涤采用逆流漂洗，把吨纸排水量控制在6t以下。原厂区已建污水处理站一座，处理规模为25000t/d。本项目实施后扩建污水处理厂，形成日处理37000吨污水能力，废水进水水质COD值28003000mg/L，经污水处理站处理后，出水达到制浆造纸工业水污染排放标准（GB3544-2008）表2 制浆和造纸联合生产企业排放
8、限值COD90mg/L。（2）废气本项目用汽由某纸业有限公司自备热电厂供应，生产过程中基本无废气产生。故本项目基本无废气产生。（3）固废物本项目固废物包括生产固废、包装废物和生活垃圾。治理措施为：生产固废如工艺废渣中的轻渣作为原料造低档纸用，也可掺入热电厂煤中烧掉；重渣宜作填埋处理；废水处理系统产生的浮渣回收利用，用作造筒芯纸或其它低档纸（如黄板纸），或出售给其它低档纸厂，废水处理产生的污泥可部分利用，造低档纸或掺入热电厂煤中作燃料，亦可作卫生填埋处理。包装废弃物集中送废品回收站。生活垃圾集中堆放，定期由大桥新区环卫部门外运，作卫生填埋。（4）噪声：主要工艺设备单机噪音均在85分贝以下，符合国
9、家规定的标准；风机、真空泵等噪音较大的设备采取消声设施，以减轻噪声对周围环境的影响，使厂区界的噪音达到功能区要求。1.3.6 消防厂区内道路呈环形布置，各建筑物间距都符合规范要求。所有建筑物内按规范要求设置疏散通道和出入口。车间和仓库按规范要求设置防火分区，采用防火砖墙隔断，钢结构采用防火涂料保护。本项目消防设备为二级负荷，消防设备的电源采用专用回路供电。建筑物各出口处均设置带蓄电池应急电源的出口疏散标志灯。车间内按消防规范要求设置火灾探测器及报警按钮等装置。1.3.7总投资及资金来源项目总投资220000万元，其中固定资产投资160000万元（含外汇14980万美元），流动资金60000万元
10、。资金来源：银行贷款154000万元，企业自筹66000万元。项目所需用汇14980万美元向银行购汇解决。1.3.8经济效益项目建成后，可年新增销售收入295000万元，销售税金10980万元，利润38892万元。1.3.9主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见表 1-3。表 1-3 主要技术经济指标序号名 称单位数 量备 注一生产规模及产品方案轻涂白面牛卡纸渣浆瓦楞原纸万吨万吨6010二主要原料消耗详见表5-1,5-2三公用工程 年用电量 年用水量 年用蒸汽量万千瓦时万吨万吨39800480126四厂区用地面积m2278481五项目新增建筑面积m2118784六年工作日天340三班制七项
11、目定员人600八项目总投资其中：固定资产投资 流动资金万元万元万元22000016000060000含用汇14980 万美元九主要财务指标(年平均)销售收入销售税金及附加总成本利润总额 所得税万元万元万元万元万元29500010980245128388929723主要评价指标税后财务内部收益率财务净现值(ic=12%)投资回收期 贷款偿还期 投资利润率 投资利税率 资本金利润率%万元年年%19.01606107.066.9621.8528.0217.68(含建设期2年)(含建设期2年)十生产能力盈亏平衡点(BEP)%41.331.4 可行性研究主要结论 (1) 浙江某纸业有限公司是国内同行中的
12、先进企业、浙江省规模较大的造纸及纸制品生产厂家，在国内有一定知名度，积累了较丰富的生产经验，又有较强的资金能力。为进一步提高产品档次，本项目拟引进制浆造纸关键设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。项目符合我国造纸行业的规划要求及产业结构调整政策，市场前景看好。项目的实施是十分必要的。 （2）本项目引进设备符合产业结构调整指导目录(2005年本)第一类鼓励类第十六条“轻工”中第1条“符合经济规模的林纸一体化木浆、纸和纸板生产”国内投资项目，按国家规定免征引进设备关税和增值税。 （3）本项目拟引进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统
13、、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备性能一流，可满足生产要求，同时又节约投资，为国家减少外汇，大大增强了产品的国内外市场竞争力。 （4）本项目在某县经济开发区某大桥新区实施，开发区水、电、汽等配套设施较为完善，是企业投资的宝地。同时企业已具有丰富的造纸生产管理经验，既为本项目投产后保证正常生产和产品质量打下了基础，又能充分发挥引进设备的经济效益，从而达到投资少、见效快的目的。(5) 本项目生产、生活废水经厂区污水处理站处理后可达标排入某。(6) 从项目经济分析看，本项目总投资220000万元，其中固定资产投资160000万元（含外汇14980万美元），流动资金60000万元。项目实施后，60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸，实现年销售收入295000万元，年售税金10980万元，年利润总额为38892万元，项目投资利润率为21.85%，投资利税率为28.02%，项目全投资内部收益率（税后）为19.01%，静态全投资回收期（税后）为7.06年，贷款偿还年限为6.96年（含建设期2年），均比较短。以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。 (7) 从以上所作技术、经济分析结果表明，本项目在技术上、市场
