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1、试题1：新油罐投用方案的制定及实施准 备 通 知 单一、试题名称CAA001 2新油罐投用方案的制定及实施（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1阀门12扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称CAA001 2新油罐投用方案的制订及实施（现场模拟）二、考核内容1.新建油罐投用方案的制订2. 新建油罐投用实施三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3
2、人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称新油罐投用前的操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序确定贮油品种、输转泵、管线号、罐号、入泵线、进油线、装车线
3、和所属罐区16每少一项扣2分未确定即进油不得分3索取油罐容积计量表，叙述贮罐的有关参数：贮罐全高、罐直径、安全高度、容积8每少一项扣2分参数不全扣8分4进行管线耐压试验，清除管线内杂物，进行打压试验，确保管线、法兰接头处无渗漏10未进行打压试验扣5分未清除管线内杂物（吹扫）扣5分未检查管线、法兰接头处无渗漏扣5分5说明投用前储罐、管线处理，进行清罐，管线吹扫、泡线、顶线，注意泡线时间，顶线量16管线、油罐未清理扣8分泡线时间短扣4分顶线量不足扣4分6贮罐、管线处理后必须检查合格后，方可使用10未经检查进油不得分7第一次进油时，检查新罐各连接处是否正常，有无泄漏，检查管线、接头、法兰等处是否完好
4、15每少检查一项扣3分8掌握进油、输转、装车动态，发现问题及时采取措施，并通知车间和调度10每少一项扣3分9做好记录5未做好记录扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现贮罐、管线处理后未经检查合格即使用等情况，本题按不及格论。考评员签字： 年 月 日试题2：利用自动调合系统进行手动调合操作准 备 通 知 单一、试题名称CAA0022利用自动调合系统进行手动调合操作（现场模拟）二、考场准备1.考核
5、场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1计算机（装自动调合系统）12F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13笔试 题 正 文一、试题名称CAA0022利用自动调合系统进行手动调合操作二、考核内容1. 利用自动调合系统进行手动调合操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，6
6、0分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称利用自动调合系统进行手动调合操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序现场阀门、仪表是否正常（电磁阀、气动阀、动力风、仪表风等）10未检查扣5分少一项扣2分3配方输入是否正确，各种参数设置是否正确。10配方输入错误不得分4核对成品罐、目的罐及各条管线
7、是否可用。改系统流程。10未核对扣5分流程错误不得分5确认流程无误后手动发出信号打开自动阀门20信号错误不得分6确认阀门开启无误后开泵。输送油品过程中监测各罐液位变化。15未监测各罐情况扣10分7输送完成后手动球扫线20各气阀及挡杆开启顺序是否正确，不正确扣20分8各种记录填写是否规范。5记录不完整扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现配方错误、流程错误、信号错误等情况，该题为零分。考评员签字：
8、 年 月 日试题3：油品粘度不合格的原因分析及处理准 备 通 知 单一、试题名称CAA0032油品粘度不合格的原因分析及处理（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1计算器1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13笔1试 题 正 文一、试题名称CAA0032油品粘度不合格的原因分析及处理二、考核内容1.分析油品粘度不合格的原因2. 油品粘度不合格的处理方法三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.
9、不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称油品粘度不合格的原因分析及处理（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序两种基础油混合后，由于温度低，影响搅
10、拌均匀程度10未考虑基础油的温度影响扣5分未考虑调合罐中温度的影响扣5分3混合（搅拌）时间不够，使油品搅拌不均匀10未考虑此项扣10分4调合比例卡的不准10未考虑计量误差的影响扣5分未考虑计量设备的影响扣5分5计量有误差，造成比例不准10未考虑计量设备的影响扣5分未考虑计量方法之间差异的影响扣5分6调合罐底有存油10未考虑罐底油品品种的影响扣 5分未考虑罐底油品数量的影响扣5分7化验不准确10未考虑分析错误的影响扣5分未考虑取样失误的影响扣5分未考虑分析仪器误差的影响扣5分8前后管线存油有影响10未考虑顶线的影响扣5分未考虑扫线不净的影响扣5分9调后油品粘度大于或小于指标，用相应基础油、添加剂
11、进行计算、或者做调合实验20调整时添加组分不对扣 8分组分比例计算不对扣8分未相应补加添加剂扣5分试题名称油品粘度不合格的原因分析及处理（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：无考评员签字： 年 月 日试题4：倾点指标超出范围的原因分析和处理准 备 通 知 单一、试题名称CAA0042倾点指标超出范围的原因分析和处理（笔试）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1纸12笔
