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4、采费、油气处理费和输油输气费等。以西北油田为例说明油气生产相关成本中心的设置，图1为部分成本中心设置截图：(1).油田企业成本中心设置 油田企业一般包括多个采油厂,图1为塔河采油一厂的成本中心设置截图,各机关科室成本中心为制造费用(功能范围),采油厂下又分多个经营管理区,如图1的第一经营管理区和西达里亚经营管理区,每个经营管理区下管理多个油田区块, 经营管理区下有个管理本部成本中心,如图1中的8402922301,每个油田区块下则按油气生产作业设置油气提升、驱油物注入、井下作业、测井试井成本和油区维护成本中心,目前,西北油田一个采油厂下只设置一个联合站,见图1-3的油气集输大队成本中心组840
5、2922600,该组包括轻烃回收成本站和输油输气等成本中心。一般地，无专项核算的油气生产费用都归属于油气提升，因此，油井气井等油气资产主数据的成本中心都设置为油气提升成本中心,即相关折旧折耗属油气提升费。 其他油田企业的成本中心可能会更复杂,那么如何统一油气生产核算和油气生产经营管理报表取数逻辑呢?(2).油田企业的订单建立和结转油田企业一般包括多个采油厂,每个采油厂下根据管理需要设置多个经营管理区,每个经营管理区的产品通常相对单一,管理和业务上都好理解,比如可方便员工对油气产品的各项属性和生产业务的精通。油田企业的订单建立通常可基于经营管理区或基于采油厂，如第一经营管理区产出4个产品,则建立
6、4个成本订单(Tcode:KKF1,油田企业通常不实施PP模块)，参考图2:YC1HY: 经营管理区1原油订单YC1QT:经营管理区1凝析油(凝析油即轻烃)订单YC1QY: 经营管理区1轻质油订单YCTRQ:经营管理区1天然气订单YC1YHQ: 经营管理区1液化气订单油气生产作业过程中的油气提升、轻烃回收和油气处理等都针对多个产品，因此,其对应的油气生产成本计算表要求按处理产品区分填列，如轻烃回收装置“产出”凝结析油和液化气，则BY23轻烃回收成本计算表(格式见下面报表四)要求按凝结析油和液化气产品受益分别填列。轻烃回收装置“产出”和炼化装置的“产出”概念不同，炼化企业的装置是实实在在投入原料
7、和人工等产出各种主联和副产品,而油田企业的轻烃回收装置不过是个油气产品处理过程而已，只不过要将轻烃回收成本中心发生的费用按“处理”数量(可理解为成本受益原则)结转到相应产品订单。从成本核算角度简单理解，油气生产是将油井气井采集的原油（原始产量）经过各油气生产作业过程后，得到可供销售的库存数量(商品量)，轻烃回收、稠油热采和油气处理等成本计算表类似制造企业的生产工序成本表。现在，来分析一下目前油田模板的成本核算方法，为了迎合报表取数,目前的做法是除油气提升外，是按照相关报表明细项将初级成本要素转为次级成本要素结转到油气订单，其他油气生产过程如驱油物注入、轻烃回收、油气处理、稠油热采和输油输气等成
8、本中心的所有费用都是一个次级成本要素结转到相应订单，见图2-1的次级成本要素7402910009-7402910014。(3).生产经营分析报表和取数据逻辑基于上面油田企业成本中心、产品成本订单和目前油田模板生产成本结转的方法来分析几张目前主要油气生产经营分析报表的取数据逻辑,见下表:报表编号报表名称对应产品取数逻辑主要思路BY16油田事业部生产经营费用表生产经营费用表按油气生产成本和相关经营管理费用列支, 油气生产成本,输油输气,管理费用,财务费用,销售费用等列走初级成本要素+功能范围。*注意油气生产成本和输油输气的取数，下面将继续探讨BY19油气产品完全成本计算总表1.其报表项油气提升和驱
9、油物注入等需和辅表钩稽校验 2.总部订单类别+总部成本要素出具 BY20油气提升成本计算表是*各产品订单上无专项次级要素外的所有成本要素都归属到油气提升成本，参考图2BY21驱油物注入成本计算表否1.分注水、注气和注聚合物2.总部成本中心类别+初级成本要素BY22井下作业成本计算表否总部成本中心类别+井下作业项目BY23轻烃回收成本计算表是总部成本中心类别+初级成本要素BY24稠油热采成本计算表否总部成本中心类别+初级成本要素BY25油气处理成本计算表是总部成本中心类别+初级成本要素BY26输油输气成本计算表是总部成本中心类别+初级成本要素BY32测井测试成本计算表否总部成本中心类别+初级成本
10、要素下面来分析目前总部制定的油田企业统一生产成本类报表从成本中心和初级成本要素取数逻辑的诸多隐患，其中最大的特点就是需要频繁拆分成本中心去迎合报表公式，典型的如轻烃回收、油气处理和输油输气成本计算表。为了更好的分析，首先看看相关报表格式。报表一.BY16 油田事业部生产经营费用表格式如下表：油气生产成本列可从油气成本订单取数，目前西北油田输油输气全部属于主营业务成本，即期末将输油输气成本中心的所有费用通过生产成本结转科目结到主营业务成本，参考分录：Dr: 5401030000主营成本-输油输气 + 获利分析段(必须需输入油气产品物料编码)Cr: 4100190000生产成本结转 + 输油输气成
11、本中心BY26_输油输气成本计算表需区分输油和输气,因此要求将相关成本中心拆分,通常输油和输气为不同管道,也是两班组管理,拆分合理, 西北油田也有一些成本中心主要是为输油服务,这部分看来需要拆分。而有的油田输油输气则包括内输(结转到产品订单)和外输(结转到主营业务成本),有趣的是,根据报表需求,不但要拆为输油输气还要区分内输外输（合理吗？）。报表二.BY19油气产品完全成本计算总表。该表是油气产品完全成本计算总表即包括油气提升、轻烃回收、稠油热采和油气处理等所有油气生产相关成本,按4种油气产品+油气生产作业过程列支,报表格式如下表:总表BY19需和油气提升BY20/轻烃回收BY23/BY24/
12、BY25/BY26等明细油气生产作业成本表钩稽。报表三:BY20油气提升成本计算表分4种产品列示,左边类似油气产品的”成本部件”,如下表：所有无专项核算的油气生产成本借规属油气提升, 油气提升包括多个成本中心,被设计为从油气成本订单+次级成本要素(即油田企业统一订单类别+油田企业统一成本素)取数。 由于各家油田企业的成本订单类别/成本订单编码不一致,结转的次级成本要素不一致,因此,为了统一报表逻辑,则设置油田企业统一订单类型如下:油田企业统一生产订单类别订单类别描述YD0001原油生产订单YD0002天然气生产订单YD0003凝析油生产订单YD0004液化气生产订单再设置清洗表将各家企业的CO
13、订单/CO订单类别清洗(即映射)为统一生产订单类别,为了统一整个油田企业的报表取数逻辑,成本中心也设置统一的类别, 相关成本要素设置油田企业统一成本要素。报表四: BY21驱油物注入成本计算表格式如下表:将地下原油取出，注水是最常见的一种方法,为了不影响地质结构,注水通常加入一些元素以保证和地下水结构相同,不破坏地质结构, 可以利用注气和主聚合物等方法将原油压出,有的油厂通常都有专门的注水队伍,因此设置驱油物注入成本中心,西北油田的注水还为运输甚至投资业务干活,新疆缺水,水由其他成本中心(特管部门)供应,不管如何,根据报表要求,需设置3个成本中心。驱油物注入统一成本中心类别驱油物注入成本中心描
14、述Y0021注水Y0022注气Y0023注聚报表五: BY23轻烃回收成本计算表 该成本中心对凝析油和液化气进行作业处理,格式同BY20油气提升成本计算表,如下表:根据目前油田模板,该成本中心是按处理数量将各项费用打包为1个轻烃回收结转次级成本要素转到凝析油产品订单和液化气产品订单,因此只能从成本中心取数,目前取数逻辑被设置为初级成本要素+成本中心类别的取数公式。 各油田经营管理区可能有1或多套轻烃回收装置, 轻烃回收是将采集的天然气降温到近零下200度得到凝析油和液化气,为了成本报表上区分出凝析油和液化气,常见的方法有:方法1:建立轻烃回收-凝析油和轻烃回收-液化气统计订单,缺点如下:直接材
15、料发放事先无法对应到具体产品;HR自动过帐的职工薪酬费用和折旧费用无法对应到具体产品;具体产品产出实现未知,显然此法在油田企业根本行不通。方法2:轻烃回收装置成本中心按主要产出等原则认定到1个产品类别,假设总部设置油田企业轻烃回收统一成本中心类别如下:轻烃回收成本统一中心类别轻烃回收成本中心描述Y0011凝析油回收Y0012液化气回收 现在距离来分析一下主要法认定的缺陷。假设某油厂某经营区有3个轻烃回收成本心QTHS1、QTHS2和QTHS3，每套装置按产量分摊成本，假设各装置处理凝析油和液化气数量一样，则其发生的费用和结转如下表：成本中心成本中心类别所有各项费用凝析油订单液化气订单QTHS1Y00111000050005000Q
