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1、汽车修理工培训教学指导方案一、 培训目标培养在汽车维修行业从事汽车运用与维修工作的中级技能人才。二、 培训内容（一）、职业道德基本知识（二）、专业理论和技能培训内容 1、发动机维护 2、发动机修理 3、诊断与排除发动机故障 4、汽车底盘维护 5、汽车底盘修理 6、诊断与排除汽车底盘故障 7、汽车电器设备维护 8、汽车电器设备检修 9、诊断与排除电器设备故障三、知识、能力结构要求及课时分配培训内容理论知识技能要求课时分配500一、发动机维护1、二级维护前发动机检测与附加作业的确定1、汽车二级维护前检测作业程序2、汽车二级维护前发动机的检测诊断项目与技术要求3、汽车二级维护作业前的技术评定目的与方
2、法4、汽车发动机二级维护竣工检验项目和技术要求5、汽车发动机二级维护附加作业项目的确定依据6、发动机常用诊断设备的功能（汽油机电器性能检测仪、润滑油脂分析仪、曲轴箱窜气测量仪、气缸漏气量检测仪、真空表、废气分析仪）7、GB 8028汽油机机油换油指标8、GB 8128柴油机机油换油指标9、汽车维护工艺规范1、能够检测汽油发动机点火提前角、分电器重叠角、断电触点闭合叫和点火能量2、能够检测发动机功率、发动机单缸转速降3、能够检测发动机气缸压缩压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量和进气管真空度4、能够检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力、供油提前角和电控燃油喷射系统工作参数5、能够检测发动机机油压力和机油
3、品质6、能够检测发动机启动电流、启动电压7、能够检测汽油机怠速工况CO、HC的排放量和柴油机烟度8、能够依据客户反映、性能检测结果、汽车技术档案等各方面信息、对发动机技术状况进行综合评定、确定附加作业项目302、发动机二级维护附加作业1、气门座修理技术要求2、曲轴连杆轴承间隙调整要点3、活塞环装配技术要点4、曲轴轴承、连杆轴承修理技术要点5、喷油泵供油提前角技术参数1、能够修配气门座2、能够更换气门3、调整曲轴轴向间隙4、能够更换活塞环5、能够调整曲轴轴承、连杆轴承间隙或更换轴承6、能够更换飞轮齿圈7、能够调整喷油泵供油提前角20二、发动机修理1零件的检验与分类1、发动机的拆卸、解体和零件清洗
4、2、形位公差的项目及符号3、零件测量技术4、汽车零件检验分类技术条件5、气缸体、气缸盖等基础件的检测要点6、曲轴、凸轮轴等零件的检测要点7、GB 3801汽车发动机气缸体与气缸盖修理技术条件（技术要求）8、B 3802汽车发动机曲轴修理技术条件（技术要求）9、B 3803汽车发动机凸轮轴修理条件（技术要求）1、能够进行发动机总成的拆卸、解体和零件清洗2、能够检测发动机的气缸盖、气缸体等基础零件，定修理项目3、能够检测发动机零部件，确定可用件、需修件和报废件4、能够分析气缸盖、气缸、曲轴、凸轮轴等典型零件出现异常损坏的原因202、气缸盖与配气机构的维修1、拆卸正时带（链）、正时齿（链）轮的注意事
5、项2、检测气门、气门弹簧、气门挺杆、气门推杆、气门弹簧座、气门旋转机构等零部件的操作要点与技术参数3、修磨气门与气门座的操作要点与技术参数4、凸轮轴和正时齿轮的技术参数与检测操作要点5、气缸盖的装配注意事项6、配气机构的装配与调整注意事项1、能够检查并拆卸正时带（链）、正时齿（链）轮2、能够拆卸、解体和清洗气缸盖3、能够拆卸、解体和清洗配气机构4、能够检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门挺杆、气门推杆、气门弹簧座、气门旋转机构等零部件5、能够修磨气门与气门座，检测气门与气门座密封性6、能够检测凸轮轴、正时齿轮7、能够检测气缸盖8、能够进行气缸盖的装配9、能够进行配气机构的装配与调整203、气缸
6、体与曲柄连杆机构的检修1、电控燃油喷射系统主要部件的结构与工作原理2、检测、更换电动燃油泵及燃油泵继电器的注意事项3、检测、更换油压调节器的注意事项4、检测、清洗、更换喷油器的注意事项5、检测、清洁、调整怠速控制装置的注意事项6、检测、清洁、更换空气流量计的注意事项7、检测、更换进气温度传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器的注意事项8、检测、清洁、更换废气再循环（EGR）阀的注意事项9、检测、清洁、更换曲轴箱通风（PCV）阀的注意事项10、检查、清洁或更换涡轮增压器的注意事项1、能够检查气缸体裂纹、腐蚀，检查油道、水道2、能够检测气缸体各接合面的平面度3、能够测量气缸的磨损，确定修理尺寸
7、4、能够测量曲轴表面裂纹5、能够测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损，确定修理尺寸、曲轴的弯曲或扭曲变形程度6、能够检测曲轴轴承异常磨损，选配曲轴轴承7、能够检测连杆的弯曲或扭曲变形，校正连杆8、能够检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套，组装活塞连杆组9、能够检查、更换曲轴扭转减震器10、能够检查、组装曲轴连杆机构装配与调整304、燃油与进气系统的检修1、电控燃油喷射系统主要部件的结构与工作原理2、检测、更换电动燃油泵及燃油泵继电器的注意事项3、检测、更换油压调节器的注意事项4、检测、清洗、更换喷油器的注意事项5、检测、清洁、调整怠速控制装置的注意事项6、检测、清洁、更换空气流量计的注意事项7
8、、检测、更换进气温度传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器的注意事项8、检测、清洁、更换废气再循环（EGR）阀的注意事项9、检测、清洁、更换曲轴箱通风（PCV）阀的注意事项10、检查、清洁、清洁或更换涡轮增压器的注意事项1、能够检查、测试、更换电动燃油泵继电器2、能够检测、更换油压调节器3、能够检测、清洁、更换喷油器4、能够检测、清洁怠速控制装置5、能够检测、清洁、更换空气流量计6、能够检测、更换进气温度传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器7、能够检测、清洁、更换废气再循环（EGR）阀8、能够检测、清洁、更换曲轴箱通风（PCV）阀9、能够检测、清洁、更换涡轮增压器305、冷却润滑系统
9、的检修1、冷却系工作性能的检查方法2、节温器的结构与工作原理3、风扇离合器的分类、结构与工作原理4、机油泵的分类、结构与工作原理1、能够检查冷却系工作状况，并确定修理内容2、能够检测节温器3、能够检测、更换风扇离合器、风扇温控开关4、能够检修水泵5、能够检测、调整机油压力，更换机油压力调节阀6、能够检修机油泵206、点火系统的维修1、传统点火系的工作原理2、分电器的结构与工作原理3、点火线圈的结构与工作原理4、火花塞的分类、型号与选配方法1、能够检测点火系电路2、能够检修分电器3、能够检修点火线圈4、能够检修火花塞10三诊断与排除发动机故障1、诊断与排除发动机故障1、发动机启动困难故障现象、原
10、因与处理方法2、发动机怠速不稳故障现象、原因与处理方法3、化油器回火故障现象、原因与处理方法4、发动机过热故障现象、原因与处理方法5、发动机缺火故障现象、原因与处理方法6、爆震故障现象、原因与处理方法7、发动机功率不足故障现象、原因与处理方法8、排放超标故障现象、原因与处理方法9.、连杆主轴承异响故障现象、原因与处理方法10、正时齿轮（或齿带、链条）异响故障现象、原因与处理方法11、气门异响故障现象、原因与处理方法1、能够诊断与排除由于油、电路引起的发动机启动困难故障2、能够诊断与排除油路引起的发动机怠速不稳故障3、能够诊断与排除加速时由电路引起的化油器回火故障4、能够诊断与排除发动机过热故障
11、5、能够诊断与排除由点火系统引起的发动机缺火故障6、能够诊断与排除油路、电路引起的发动机的功率不足故障7、能够诊断与排除由点火系引起的排放超标故障8、能够诊断与排除爆震故障9、能够诊断连杆主轴承异响10、能够诊断正时齿轮（或齿带、链条）异响11、能够诊断气门异响40培训内容理论知识技能要求课时分配四 发动机维护（ 1 ）、二级为维护前的检测与附加作业的确定1、汽车二级维护前底盘的检测诊断项目和技术要求2、汽车底盘二级维护竣工检验项目和技术要求3、汽车底盘二级维护附加作业项目的确定依据4、车轮定位仪、车轮懂平衡仪的功能5、机动车安全运行技术条件（制动性能，稳定性能的有关要求）1、汽车二级维护车；
12、轮外倾、主销内倾、主销后倾和前轮前束、能够检测转向盘自转动量、转向轮的侧滑量、能够检测汽车制动性能、能够检测车轮的平衡度和轮胎磨损状况、能够检测离合器、前悬架、变速器、差速器、驱动轴、后悬架的技术状况能够依据客户反映、性能检测结果、汽车技术档案等各方面信息对发动机技术状况进行综合评定，确定附加作业项目202、底盘二级维护附加作业手动变速器的的拆装工艺、能够更换水手动变速器、变速器盖的拆装，检查更换自动锁、互锁装置拨叉及拨叉轴10五同步器1、离合器的维修、膜片弹簧离合器的构造、工作原理、检查、更换从动盘和压盘的操作特点、检查、更换、调整分离主缸、轮缸的操作特点、装配与调整离合器的操作要点、离合器
13、修理技术标准（技术要求）、能够拆卸。分解、清洁、检查、离合器、能够检查、调整、更换分离轴承、轴承座、分离推杆和轴销、能够检查、更换从动盘、压盘和轴承、能够检查输入轴花键、能够检查、调整更换离合器主缸和分缸、油管、能够装配与调整离合器202、手动变速器的维修、手动变速器的构造、工作原理、检测变速器输入轴。输出轴、中间轴的倒档轴的操作要点、测量车轮间隙、花键轴的轴向间隙的操作要点同步器的分类与工作原理、装配、调整变速器总成的注意事项与操作要点、汽车变速器修理技术条件（技术要求）、能够分解、清洁变速器总成、能够检修变数去换挡操纵机构、能够检修变速器盖总成、能够检修变速器输入轴、输出轴、中间轴和倒档轴、能够测量齿轮啮合间隙，检修齿轮/花键轴、轴承、止推垫圈、弹性弹簧挡圈、密封件和紧固件6、能够检查同步器组件7、能够测量和调整变速器轴、齿轮和同步器的配合间隙8、能够测量和调整轴承配合间隙9能够装配、调整变速器总成203、自动变速器的检修1、自动变速器的分类、组成与工作原理2、自动变速器液压传动装置的基本工作工程3自动变速器的压力测试程序与技术要求4自动变速器工作液的种类与选用5、自动变速器失速实验程序与技术要求6、自动变速器的滞试验程序与技术要求1、能够进行自动变速器联动装置的调整2、能够更换自动变速器工作液和滤清器3、
