楼板加固施工方案

《楼板加固施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼板加固施工方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、楼板结构加固工程上海志业建筑加固工程有限公司2019年4月第一章编制说明及编制依据1.1. 编制总说明1. 根据本工程的施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求， 来落实各项施工方案和技术措施，与总包、业主、监理共同完成本工程。2. 我们严格按上海市建委有关质量规定进行施工，达到合同约定的各项工程指标。3. 为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验 收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，直至工程竣工验收。4. 我公司将严格按照上海市建设工程文明施工管理暂行规定组织施工，保证我 方施工区域内清洁，达到工完场清的文明施工要求。1.2. 编制依据1、

2、施工承包合同和施工现场实际情况。2、国家和地方才目关的技术规范及规程：建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)建筑工程质量检验统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)以及其他涉及的国家工程建设标准强制性条文和相关的上海市工程建设标准强制 性条文。第二章工程目标1. 工程目标1.1质量管理目标本工程的质量管理目标：工程质量一次性验收合格。1.2安全管理目标本工程的安全管理目标，施工期间无重大事故产生1.3工期管理目

3、标根据国家工期定额及本公司的实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划的因素，确保工期按计划完成第三章施工部署1. 现场总体部署1.1现场布置原则根据工程施工各阶段的施工特点和进场物资种类，进行科学的动态管理，配合总包 单位施工现场平面布置按施工进度进行合理调整并达到最优配置。2. 机械配备计划机械设备一览表序号机械设备名称数量备注1电锤22配电箱13电焊机24砂轮切割机25植筋胶枪26角磨砂轮机37等离子切割机18电镐2第四章施工方案1. 钢结构加固方案1.1. 施工程序卸载-测量放线一螺栓定位-钻孔-清孔、螺栓处理-注胶-螺栓植入一角钢固定 及养护一钢板定位放线一钢板钻孔一钢板预安装表面

4、处理一制件拼装一安埋灌胶嘴排 气口-封缝-密封检查-配制胶料-压力灌注-封口 -检验1.2. 施工方法1.2.1. 卸载：钢板加固前对钢板加固部位进行卸载。临时性负载应全部卸除，结构 自身负载尽可能卸除。1.2.2 .测量放线：根据结构加固施工图纸进行定位弹线，弹线宽度同钢板宽度。1.2.3 .螺栓定位：螺栓定位必须根据设计要求进行，定位时了解察看原构件钢筋 布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。1.2.4 .钻孔：螺栓打孔应用专用电锤、钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。打孔 前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求必须认真核对施工 图，每个部位交底明确。1.2.5 .

5、清孔、螺栓处理：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍，清孔 后不立即种植螺栓的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉 入孔内。在植螺栓前重复一次清孔。在螺栓植入前，螺栓植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥 善位置待用。1.2.6 .注胶：在植螺栓前必须经过工序检验，做好相应记录，孔符合要求确认后 才能植入螺栓。孔的检验应包含植螺栓的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。胶料注 入孔内应快速，胶料压出前段应废弃，直至胶料搅拌均匀后才能注入孔内。注入孔内的 胶料应满足对穿螺栓插入量的要求。1.2.7 .化学锚栓植入：放入管装锚固胶后，用专用套筒安装在电钻上，安

6、上螺栓， 旋入螺栓，并保证植入深度。植入的螺栓垂直度不应大于5度。1.2.8 .螺栓植入，胶料未固化前不得触动所植螺栓，施工现场必须有专人看值。1.2.9 .表面处理：按施工图要求确认钢板加固部位，施工员在进场时对施工人员 进行技术交底。对混凝土表面的蜂窝、凹凸不平修补平整，对酥松的混凝土必须凿除后 修补平整；混凝土表面处理后应露出结构本体，无粉尘、杂物、水渍、油渍及平整。混 凝土表面处理必须经工序检验、做好相应记录，符合上述要求后才能安装钢板。安装的 钢板宽度、厚度、材质必须按设计要求进行配置，并对安装的钢板粘贴面打磨处理。表 面处理后不得沾上水渍、油渍和粉尘。1.2.10. 油漆喷涂遍数应

7、符合设计要求，一般为两遍防锈。涂层干漆膜厚度应符合有 关规范要求。构件表面不应有误涂、漏涂，涂层脱皮和返锈等现象，涂层应均匀，无明 显皱皮流坠，针眼和气泡等。1.2.11. 角钢定位：用1： 1的硬纸板对着螺栓套出孔位板，按照纸板孔位对着钢板 标注出的孔位置。1.2.12. 钢板钻孔、预安：钢板由专人钻孔完毕后进行预安装，不符合处应进行调 整，直到符合要求。1.2.13 .制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应具有焊接资格的人进 行焊接施工，角钢与钢板不应有漏焊、夹焊，焊缝遵守钢结构焊接要求，锚固应可靠牢 固。要注意翼缘板、腹板对接缝错开位1000mm，对接处要打坡口，对接平直，不允许

8、 错口。1.2.14. 高强螺栓设专人管理妥善保管，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物， 以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对 正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若属调整螺孔无效或剩下局螺孔 位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一 方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。1.2.15. 安埋灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口按制间距为0.51 m。灌浆嘴应安制在 有利灌浆处，灌浆嘴排气口按制应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。1.2.16 .封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵， 封

9、堵必须密实、牢固、无渗漏1.2.17 .胶料配制：胶料配制必须由配胶员专人操作，严格按称量比例配制，称量 器具必须经计量合格后才能使用。甲乙两组结构胶必须分别充分搅拌，无沉淀后甲乙两 组按比例放入容器内再行搅拌，直至无色差、均匀。搅拌容器应清洁，搅拌时不得有粉 尘、水、油混入，配制后的胶料应立即使用。1.2.18 .压力灌注：灌胶时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌 浆，并随时观察排气口，在高出的导管口出胶后立即封堵。压缩空气应洁净，防止油水 随压缩空气混入胶料。1.2.19 .封口：灌胶完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。1.2.20 .检验：压力灌浆经固化后，

10、应进行密实度检验，可用小锤敲击制件表面通 过声音来判断密实度，密实度应达到有关规定。1.2.21 .所用材料性能检测方法：灌注型结构胶采用类型，应符合基本性能要求。灌注型结构胶基本性能要求抗剪 19N/mm2,抗拉 N33 N/mm2第五章质量保证措施1、施工前根据施工图、现场情况，制定出每个分部的施工方法，并书面进行技 术交底、安全交底、工期交底，交施工队长遵照执行。2、施工前对工程施工工具、设备、量具进行检查、检测，不符合施工要求的不 得进行施工。3、项目管理部应对使用材料主动及时报验，检验合格后才能使用。4、施工完工后，应派专人负责看管，防止产品损坏。第七章文明施工措施1. 场容场貌管理1. 遵守现场布置的安全生产标语和警示牌，做到无违章。2. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，无材料、无垃圾堆放。3. 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾用编织袋袋装外运。2.材料堆放管理1. 各种设备、材料尽量远离操作区域。2. 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3. 现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做 好记录。4. 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放。