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1、企业设备平安管理制度 企业平安管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：广州捷跃机械设备制表日期：2023年06月23日 -1- 目录 1、企业设备平安管理制度。032、大型设备的安装、撤除制度。043、机械设备检测管理制度。054、机械设备使用、维修、保养、修理制度（1）。065、机械设备使用、维修、保养、修理制度（2）。20236、设备润滑（油水）管理制度。12023、设备闲置封存启用管理制度。118、机械设备的改造和报废制度。139、特种设备管理制度。142023、机械设备事故管理制度。1511、设备资料档案管理制度。17 -2- 企业设备平安管理制度 为保证各种施工机械设备的平安使用，必
2、须到达平安生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备平安管理制度： 一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的平安操作规程，同时设备四周必须设置可靠平安防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格前方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家
3、购置和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格前方可使用。 -3- 大型设备的安装、撤除制度 为保证大型设备的平安使用，防止大型设备在装、卸过程中发生平安事故，特定本制度： 一、大型设备如塔吊等在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的企业和单位实施安装、拆卸工作。工程经理必须严把安装、拆卸工作质量关。 二、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并经上级平安技术主管部门审批安装、拆卸施工方案后，方可进行实施安装、拆卸工作。 三、在大型设备安装、拆卸时一定要做好监控工作，要组织专门平安、技术管
4、理人员进行监控工作，首先查看现场四周环境，周边要有专人值勤，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场。确保安装、拆卸工作的平安顺利进行。 四、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的平安检测管理部门进行检测，经检测合格前方可进行使用。 五、设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 -4- 机械设备检测管理制度 一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的平安检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。 二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂
5、家，等有关人员进行验收。 2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能工程进行检测验收。 2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。 2.3、电气控制设备的运转检验。 2.4、液压装置的检验。 2.5、平安防护装置的检验。 2.6、设备主机及附件的外观检验。 2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。 三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。 四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件
6、、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。 五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。 六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。 -5- 机械设备使用、维修、保养
7、、修理制度（1） 一、总那么： 1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。 1.2、设备维修保养工作实行日常保养与方案保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原那么进行保养。 1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养（日常维护保养）和等级保养制度，设备保养必须按方案进行，严禁超保养、漏保养和提前保养。 1.4、要加强对设备的日常维护保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整
8、、防腐。 二、设备的例行保养： 2.1、设备的例行保养，由设备操作人员进行。 2.2、班前的例行保养，操作人员在工作前对设备进行检查，按照设备保养“十字作业的有关内容进行检查维护。 2.3、设备操作人员在下班前（或设备使用结束），应按照设备检查路线进行检查，对设备存在的问题应及时处理。 三、设备的等级保养： 3.1、设备的等级保养执行设备等级保养技术标准，一级保养包括例保全部内容，主以清洁、润滑、紧固为中主；二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心； 3.2、设备的等级保养方案由设备管理部门组织安排，纳人公司的生产方案之内，在下达生产方案的同时下达设备保养方案，并做为单位的考核指标之一。 3.
9、3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产，设备使用与设备维修保养，生产进度与设备保养方案的关系，及时安排设备的正常设备维修保养工作。 3.4、各种机械设备的维修保养，公司应定期进行检查和指导。 3.5、设备进行等级保养后，应认真填写保养记录，并建立健全设备维修保养档案资料。 3.6、设备的一级维修保养，应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。 3.7、设备的二级维修保养，应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。 四、设备的维修保养质量。设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺标准，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、标准、验收等记录。 -6- 机械设备使用
10、、维修、保养、修理制度（2） 一、总那么 1.1、设备的正确合理使用，是保证设备正常的技术性能和延长使用期限的有效措施；是平安生产，降低本钱提高设备效率的有效途径，为了做好设备的使用管理，特定本管理制度如下： 1.2、本制度规定了设备使用的通用标准，使用单位应根据不同施工机械、设备的类型、结构、性能、用途和设备技术要求制定具体的机械、设备使用管理制度。 1.3、设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制，廵回检查制，操作规程等有关制度。 二、设备使用（操作）岗位责任制： 2.1、设备使用应实行定人、定机、定岗位的责任管理制度。 2.1
11、.1、单人单机一班作业施工场所的机械、设备必须实行专人、专机管理制。 2.1.2、两班以上或多人操作的施工机械、设备，必须实行机组长责任管理制。 2.2、以主人翁精神，积极参加设备管理和生产管理工作，坚守工作岗位，严格按设备的技术标准和生产工艺规程执行，做到平安生产，提高工作效率，降低能源消耗的目的。机械设备使用、维修、保养、修理制度（4） 2.3、认真执行设备技术操作规程，严格按照机械、设备管理工作的“十字作业方针进行设备操作和使用，及时对设备及附件进行维修和保养，做到文明施工，文明施工生产。 2.4、认真执行设备交接班制度，按廵回检查点（项）进行检查，做到平安运转，资料填写齐全，交接班记录
12、以及其它应填写的记录齐全、准确、及时。 2.5、坚持做好岗位练兵工作，真正“四懂、三会进一步提高对设备的操作技能和操作水平。 2.6、设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。 3、设备交接班制度： 3.1、设备操作人员接班时必须按规定时间提前到岗，观察、了解设备的使用状况，查看设备的油、水、电、工具、备件等情况。 3.2、交班人员要提前做好设备的清洁工作，并中实填写好设备的运转记录。交、接班人员按设备廵回检查要求，采取用听、看、问、查的方法逐部位交接，并在运转记录认真填写双方签字。 3.3、设备应在运转状况下交接，如处于处理事故或保状态时，
13、应祥细交接。 3.4、设备交接的六交、六不接： -7- 3.4.1六交： 3.4.1.1、交任务。 3.4.1.2、交质量要求和技术措施。 3.4.1.3、交设备运转情况。 3.4.1.4、交设备平安生产措施。 3.4.1.5、交设备专用工具、附件的完好情况。 3.4.1.6、交设备运转记录及有关资料。 3.4.2、六不接： 3.4.2.1、工作任务不清楚接。 3.4.2.2、质量要求和技术措施不明不接。 3.4.2.3、设备保养不好不接。 3.4.2.4、交设备专用工具、附件有损坏不接。 3.4.2.5、平安措施不妥当，设备不清洁，有故障未排除彻底不接。 3.4.2.6、各种记录、资料不齐全
14、不接。 3.5、设备交接过程中，出现与以上内容不符的情况时由交接班人员共同处理，特殊情况由设备操作管理班组责任人或施工工程经理决定解决。 四、设备廵回检查制度： 4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位，查廵回检查周期。操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设点、部位、时间进行严格的检查。 4.2、检查分类： 4.2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。 4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。 4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。 4.3、检查内容： 4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况应及时排除。 4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和
