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1、高支模斜拉钢桁架安装质量控制龙信建设集团有限公司南京四季仁恒项目部一、概述 1.1工程概况四季仁恒双塔B楼高150米，地下2层，上部44层。在主楼中部第11、19层、27层、35层各有一朝南三面阳台内悬挑的共享空中花园。花园板底下净高均为26米左右，面积100M2 ，板厚200MM，跨度在10m12m左右。考虑到已有结构砼强度和支模高度的协调，本工程在空中花园下第二层楼面结构上设置斜拉钢桁架（共计4榀）支模平台。如图所示1.2小组概况注册号：longxin-QC05-119组建QC小组时间2005.02.20小组活动时间2005.02.202005.11.30（不小于1.5小时/每次）活动频率
2、1次/每周课题类型攻关型课 题高支模斜拉钢桁架安装质量控制四季仁恒项目QC小组QC培训时间80小时以上/每人小组人数12人出勤率971.3小组成员一览表序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务1赵冠标男36本科项目经理工程师总负责2刘 瑛女48本科总 工高 工组 长3刘新龙男30大专项目技术负责人工程师副组长4梁守凯男29本科安全科长工程师组员5茅生兵男46中专吊装工长6范志强男38高中电焊小组长技术员组 员7孙 中男33高中吊装工8樊金高男38高中信号工9李 志男32高中工 人技术工组 员10陆 涛男29高中工 人技术工组 员1112课题名称：高支模斜拉钢桁架安装质量控制选题理由合同要求公司
3、要求工程一次交验合格率达100%；年因工伤死亡为零工程安全无死亡事故工程质量确保杨子杯奖项目部安全目标三、现状调查四季仁恒双塔A楼高97M，29层主楼的3层、11层、19层2005.02.20我们QC小组对空中花园 斜拉构件安装现场检测资料进行统计分析，调查结果如下：质量调查结果表序号调查内容调查点合格点合格率%不合格点不合格率%3层11层19层合计1侧向弯曲3939391179480.32319.72竖向变形202020605591.758.33轴线偏移353535105858120194整体稳定性151520504794365校正01012222091296其它101010302996.6
4、13.4合计11912913638433085.95414.1质量调查不合格频率数统计表序号检查内容频数（点）频率累计频率1侧向弯曲2342.642.62竖向变形2037.079.63轴线偏移59.388.94整体稳定性35.694.55校正23.698.16其它11.9100合计10054100根据上表绘制缺陷排列图：频数点 累计频率 （100） 60 100 50 90 40 80 70 30 60 23 50 20 20 40 30 10 20 5 3 2 1 10 侧向弯曲 竖向变形 轴线偏移 整体稳定性 校正 其它 图一、质量缺陷排列图由此排列图可见：斜拉钢筋桁架安装质量缺陷主要是1
5、、侧向弯曲；2、竖向变形。四、确定目标及可行性论证1、确定目标目标：斜拉钢桁架安装检查项目综合合格率达95以上。QC小组活动目标值序号检查项目允许偏差值/总检查次数检测的最大偏差值/复查次数检查点数合格点合格率目标值1侧向弯曲a/1000,15.0mm12mm838095综合合格率952竖向变形h/250，10mm5mm8380953轴线偏移5.0mm5.0mm8380954整体稳定性0/50/54543955校正0/60/64543956其它00201995合计359345公司领导重视，在施工中投入高尖技术力量，三名高级技术人员指导，职工技能高，高级技工人员达85。2、可行性论证有力因素本项
6、目部质量保证体系完善，员工质量意识高，根据项目工程特点，召开了空中花园模板支撑体系专家评审会，为目标管理提供组织保证。不利因素高度高，安装安全性差构件大，安装难度大结论有领导重视和大力支持QC小组活动，有A楼安装工程经验借鉴，一致认为，加强各工序的过程控制，充分发挥自身的优势和有利条件，高起点、严要求，认真细致的组织施工，目标值一定能实现。五、原因分析QC小组人员进行了原因分析，绘制关联图如下：未验收槽钢变形大拼装未标识缺少高精度仪器部分材料陈旧构件断料偏差大整体校正分区质量意识不强支撑方法不符自检不全面竖向变形技术交底不到位操作不当侧向弯曲测量精度不够施工方法不正确支撑钢度不够装焊顺序颠倒周
7、转次数多，桁架钢度不够吊点位置不正确图、斜拉钢桁架侧向弯曲和竖向变形原因分析关联图 05.05.20六、要因确认通过小组全体人员的调查、分析、现场验证，针对8个末端因素进行要因确认。要因确认表序号末端因素确认内容确认方法 负责人日期结论1测量不正确仪器读数能否满足要求送权威部门检测2005.05.25非要因2支撑方法不符合桁架支撑间距是否满足要求，节点焊接符合要求现场检查2005.05.25要因3技术交底不到位对斜拉钢筋之用预埋吊拉筋锚钎方法及要点，操作人员是否知道询问操作人员2005.05.25要因4斜拉钢桁架周转次数太多，钢度不够桁架安装前是否有变形现场检查2005.05.25要因5下料前
8、材料未检验钢材是否进行检测，几何尺寸是否符合要求查看检测报告及实测记录2005.05.25非要因6质量意识不高实行承包制后操作小组重进度轻质量要求对作业层进行实测2005要因7整体校正分区是否对整体桁架进行校正现场检查2005非要因8自检不全面检查验收是否全面查看实测记录2005非要因七、制定对策根据要因确认表，确认四项要因，小组全体成员认真研究对策，制定目标，采取措施并进一步落实责任，具体对策见下表：对策措施表序号要因现状目标对策措施地点完成时间负责人1技术交底不到位斜拉钢桁架的吊拉筋锚钎预埋时与KL底面成一定角度，操作人员较模糊使每个操作人员掌握操作要点及各部位的数据加强技术交底，确保目标
9、值实现实行预安装的方法进行连续监控 检查现场施工全过程2钢桁架周转次数多钢度不够桁架重复使用侧向弯变形满足桁架计算钢度要求，确保变形在允许范围内全 检查桁架每根扦件的质量以及焊缝质量派专人逐一检查扦件及焊缝节点现场安装过程3质量意识不高操作小组重进度轻质量增强操作人员的精品意识，提高技工技能，高级技工人数达20，中级技工达80上岗前进行考核，评价合格后上岗对每天完成的工作面进行实测，对号入座，做好标识。根据验收结果给予奖罚项目部施工过程4支撑方法不符合垂直桁架间剪刀撑间距大于方案要求，次钢梁与桁架焊接点达不到100保证钢桁架支撑钢度及桁架施工变形允许值内完善施工前技术交底手续，严格按施工方案施工，确保支撑体系钢度专人检查支撑体系，剪刀撑间距及焊点数量现场施工全过程七、实施实施一、1、由于在高空（均净高26M左右）安装钢桁架时，施工难度大，安装体系稳定性要求高，12M跨长钢桁架安装时，就位不易控制，项目技术负责人
