物料分析与计算.doc

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1、嘉龙电子教育训练教材集锦 5/5物料管控概论第一节 物料清单(BOM)l 什么是BOM?BOM(Bill of Material)叫做物料清单(也叫零件结构表、物料表等),将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。BOM是最原始的材料依据,也是MRP系统最重要的数据模块。l 物料控制的精髓是什么:1、不断料、待料;不会让生产线停工等待所需的物料。2、不呆料、滞料;需要使用、可以使用的物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓

2、不动。3、不囤料、积料;物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资金积压。l 物料控制不善容易造成什么损失?1、 待料:浪费工作时间、打击员工士气、降低客户的信任。2、物料积压:浪费货仓贮存空间、容易变质、损坏物料、增加管理、加重成本。3、影响生产:影响生产计划、打乱全局、经常换线,降低效率和品质、物料占用生产场地,难以整理整顿。l 物料编号有何作用与意义?1、 增进物料资料的准确性。2、 提高物料管理的效率。3、 有利于电脑系统的管理。4、 减低物料库存、降低成本。5、 防止各种物料舞弊事件的发生。6、 便于物料的领用。 l 物料编号有哪些方法?1、 数字法。2、 字母法。3、 暗示法。4、

3、混合法。第二节 ABC分析法l 什幺是ABC分析法?ABC分析法简单的说法就是:重要的少数,不重要的多数。l ABC分析法的主要作用有什么?1、 客户分类管理。2、 供应商分类的管理。3、 物料分类的管理。l ABC分析法计算的步骤有哪些?1、 物料的资料统计。2、 按金额大小顺序进行排列,并计算出其金额占材料总金额的百分比。3、 按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。4、 根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)5、 进行ABC物料分类。A类物料:占物料种类10%左右,金额占总金额的65%左右;B类物料:占物料种类25%左右,金额占总金额的25%左右;C类物料:占物料种类65%左右,金额

4、占总金额的10%左右;l 如何对ABC三类物料进行存量控制? 1、A类物料: A类物料种类少,金额高,存货过高会产生大量的资金积压,因此对于A类物料要非常严格地加以控制。如:铜线、铁芯、锡条等2、C类物料: C类物料种类多,金额少,可一次性订购较大的批量,以降低采购成本。如:套管、胶带、包材等3、B类物料: B类物料介于A类和C类之间,种类与金额占的比重一般,但也不能忽视。如:骨架、凡立水、释剂等第三节 物料分析与计算l 周转率与周转天数如何计算? 材料周转率=期间材料使用金额(期初存货金额+期末存货金额)2 材料周转天数=360天材料周转率 成品周转率=期间销售金额期间成品存货金额 成品周转

5、天数=360天成品周转率 在制品周转率=期间生产总值(期初存货总值+期末存货总值)2 总存货周转率=销售成本平均存货金额存货总额周转天数=360天总存货周转率l 废料率、利息率、服务供应率如何计算? 废料率=物料原有价值使用物料的总价值 存料率=平均存料金额期内用料金额 利息率=物料利息销售成本 服务供应率=交货期内实际交货量交货期内订货量服务供应不继率=1-服务供应率l 什么是安全存量,如何计算安全存量? 安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时所用,安全存量只用于紧急备用的用途。 安全存量=紧急订货所需天数每天使用量l 什么是最高存量,如何计算最高存量? 最高存量是指某固定时期内,某项

6、物料允许库存的最高数量。最高存量=一个生产周期的天数每天使用量+安全存量。l 什么是最低存量,如何计算最低存量? 最低存量是指某固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量=购备时间每天使用量+安全存量l 什么是订购前置时间,它通常包括哪几部分? 订购前置时间是指从下订购单给供应商到物料入库的这段时间,它通常包括:1、 供应商备料时间。2、 供应商生产时间。3、 供应商交货运输时间。4、 进货检验时间。l 什幺是订购点,并举例说明如何计算订购点?订购点是指在最低存量下,应立即加以订购补充物料,否则会影响生产进行。通常可以理解为:在订购点时订购,等物料消耗到了安全存量水平的时

7、候,订购的物料刚刚入仓,订购点是一个物料存量基数,而非一个时间含义。订购点=最低存量-购备时间每天使用量+安全存量如某公司螺丝(3*8规格):每天平均需使用10袋(100PCS/袋)紧急订货需要时间为7天。正常订货需要时间为15天。其安全存量=10袋/天7天=70袋。其订购点=10袋/天15天+70袋=220袋l 什幺是订货量,如何计算订购量? 订货量指存量达到订购点时,物料应适时加以补充的数量。 订货量最高存量-安全存量=一个生产周期的时间每日使用量第四节 物料成本l 物料管理应从哪些方面降低成本 从物料管理的意义上来讲,应该从以下几个方面来研究降低成本:1、 降低物料库存上来降低物料成本。

8、2、 防止停工待料事件的发生。3、 制定有效、合理的物料计划。4、 合理的采购。5、 高效率的验收作业。6、 合理地安排仓储工作。7、 切实、高效、协调的领料工作。8、 确保账物的一致。9、 呆废料的预防与处理工作。l 存货总成本包括哪几部分?1、 订购成本。2、 存货储备成本。3、 物料订购价格。l 存货储备成本包括哪些方面?1、 资金成本。2、 搬运成本。3、 仓储成本。4、 折旧成本。5、 短缺成本。6、 其它成本。l 物料的订购成本包括哪些方面?1、 请购手续成本;2、 采购成本;3、 进货验收成本;4、 进库成本;5、 其它成本;l 物料成本降低应注意哪些方面?1、 产品的设计。2、 材料、零部件的标准化。3、 交货期的长短。4、 物料价格。5、 库存量的大小。6、 ABC物料分析法的利用。7、 进料的品质。8、 搬运和包装费用。9、 管理办法与流程的简洁化。l 物料跟催的作用有哪些?1、 减少采购部门的疏忽;2、 增加采购部门与供应商的联络;3、 使采购部门与计划、物料控制部门更协调一致;4、 使计划部门在物料不能及时交货时,能事先得知,并采取紧急措施。资材课长/周国勋 2005/07/15修订

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