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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录一、 编制依据21.1施工图纸21.2主要规范、 规程21.3主要图集2二、 工程概况32.1钢筋工程概况32.2施工条件3三、 钢筋原材料的控制33.1原材料供应33.2钢筋原材质量控制图43.3钢筋检验43.4钢筋存放和运输5四、 钢筋加工、 钢筋连接及钢筋锚固和搭接54.1钢筋放样54.2备料、 加工54.3钢筋连接74.4钢筋机械连接84.5钢筋锚固和搭接要求9五、 钢筋工程施工105.1底板钢筋105.2墙体钢筋125.3梁钢筋155.4柱钢筋155.5楼板钢筋18六、 质量保证措施196.1原材料的控制206.2钢筋
2、加工质量的控制206.3钢筋绑扎质量的控制措施21七、 钢筋成品保护工作23八、 安全文明施工24九、 环保措施及季节性施工24一、 编制依据1.1施工图纸图纸名称慧谷园1624#楼工程编号 -01图纸类别出图日期结构专业施工图 .2.28建筑专业施工图 .2.281.2主要规范、 规程序号类别规范、 规程名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 2高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3- 3高层建筑箱型与筏形基础技术规范JGJ6-994钢筋机械连接通用技术规程JGJ107- 5钢筋焊接及验收规程 JGJ18- 6混凝土结构设计规范GB50010- 7建筑抗震设计规范GB500
3、11- 1.3主要图集序号图集名称编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 现浇混凝土框架、 剪力墙、 框架-剪力墙、 框支剪力墙结构) 11G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 现浇混凝土板式楼梯) 11G101-23混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 筏形基础) 11G101-34混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 现浇混凝土楼面与屋面板) 04G101-45混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 独立基础、 条形基础、 桩基承台) 06G101-66建筑物抗震构造详图03G329-1二、 工
4、程概况2.1钢筋工程概况序号项目内容1结构形式基础结构形式平板式筏形基础主楼结构形式16#、 17#楼为框架剪力墙结构, 18#-24#楼为剪力墙结构2抗震等级框架三级剪力墙二级地下室三级3钢筋接头d20mm机械连接接头d20mm绑扎搭接接头4钢筋HPB3006HRB400E6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 32、 36、 505环境类别室内正常环境一类室内潮湿二a类露天及与水、 土壤直接接触部分二b类6抗震设防烈度7度2.2施工条件现场加工场地前期布置在工程现场西侧、 南侧及北侧基坑边缘。随结构施工, 后期局部调整到车库顶板部位, 相关二级电
5、箱布置到加工场, 并根据钢筋加工场地搬迁位置作相应调整。三、 钢筋原材料的控制3.1原材料供应钢筋供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材。3.2钢筋原材质量控制图不合格合格不合格钢筋翻样, 计算机优化使用时间熟悉图纸和技术规范计划提出钢筋规格及数量钢筋使用部位钢筋采购材料运输现场验收返回材料供应商检查送货单检测钢筋规格、 数量钢筋外观检验分类收放做好标识检查钢筋防锈防腐措施性能检验验返回材料供应商见证取样资料汇总钢筋出厂合格证及材质证明钢筋复试报告钢筋限额领料单建立供应商信用档案材料台帐3.3钢筋检验1) 钢筋进场检验与力学性能检验: 应有出厂质量证明书和合格证( 材质证明) 。
6、钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试。原材取样: 钢筋进场后, 同厂家、 同炉号、 同批量、 同规格每60t为一验收批, 不足60t也做一个验收批。同种型号、 同厂家钢筋炉号较杂乱时, 可根据实际情况做混合批。钢筋在每个验收批取一组试件, 在任意钢筋上截取, 取样部位为: 在距钢筋端头500mm以上截取。2) 外观检查: 对进场的钢筋, 在保证设计规格及力学性能的情况下, 钢筋表面必须清洁无损伤, 不得有颗粒或片状铁锈、 裂纹、 结疤、 折叠、 油渍和污漆等, 钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。3.4钢筋存放和运输1) 钢筋堆放场地硬化。2) 钢筋原材堆放时用砖墩
7、或混凝土墩架起, 防止雨水等浸泡, 造成钢筋锈蚀。 3) 钢筋原材进入现场后, 按照施工现场平面布置图的位置根据钢筋级别、 规格分类堆放整齐, 每垛钢筋均挂标识牌, 注明规格、 品种、 数量、 复试报告单编号、 质量状态等。4) 加工成型的钢筋分使用部位按顺序堆放, 考虑施工方便, 同一使用部位的钢筋尽量互相靠近堆放。加工成型的钢筋必须做好标识, 注明使用部位, 规格等。四、 钢筋加工、 钢筋连接及钢筋锚固和搭接本工程主要受力钢筋采用三级钢筋。钢筋调直、 除锈、 断料、 成型等均在现场加工。钢筋直径20mm钢筋采用级滚轧直螺纹机械连接形式; 钢筋直径20mm时采用绑扎搭接形式; 4.1钢筋放样
8、钢筋全部在场内加工, 严格按翻样图纸执行。包括盘条调直与除锈、 断料与成型。4.2备料、 加工所有种类、 直径的钢筋必须在复试合格后方可加工, 直螺纹加工需在现场做工艺检验试验合格后方可操作。复试要求: 钢筋的取样复试应满足钢筋力学及工艺性能试验取样规定的要求。钢筋原材试验时, 如果有一个试验结果不符合规范所规定的数值时, 则应另取双倍试样对不合项进行试验, 如果仍有一根试样不合格, 则该批钢筋应判定为不合格, 不予验收, 退场处理。进场钢筋强度要求: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25, 屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.2.1备料按照钢筋料单, 提
9、前制订钢筋原材计划, 提料时, 应综合考虑原材用料, 按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制订原材计划, 以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前应洁净、 无损伤, 油渍、 漆污和铁锈等在使用前处理干净。4.2.2钢筋调直工程光圆钢筋采用钢筋调直机调直; 对于三级带肋钢筋, 供货商保证钢筋在运输过程中不出现变形、 弯曲的情况, 如果出现轻微的弯曲和变形等, 可采用锤直或扳直的方法矫正。弯曲变形严重的钢筋退场处理。4.2.3钢筋加工机具准备: 1) 钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型。2) 滚轧直螺纹接头施工工艺流程: 钢筋切断-端头套丝-端头套筒或塑料丝帽-现场连接 3) 滚轧直螺纹机械
10、连接机具: 设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25501640整机质量(kg)600590数量264.2.4钢筋弯曲成型: 1)拉筋弯折要求 2) 一级钢筋使用在梁、 柱内使用做箍筋时按抗震要求末端做135弯钩, 弯曲直径大于受力直径且大于等于2.5倍的箍筋直径, 平直长度按抗震要求为10倍的钢筋直径并不小于7.5cm。一级钢筋使用在梁、 柱内做箍筋3) 三级钢筋使用在梁、 柱内做纵向受力主筋时末端做90弯折, 弯曲直径如图: 三级钢筋使用在纵向受力主筋4) 一级钢筋末端做180弯折, 弯曲直径如图: 4.3钢筋连接现场钢筋主要采用搭接绑扎和机械连接两种连接方
11、式: 搭接绑扎: 直径16mm的钢筋用绑扎搭接接头, 钢筋搭接连接时两根钢筋间要绑扎三道, 要求距端头50mm各绑扎一扣, 中间绑扎一扣。且搭接及锚固长度应满足11G101-1要求。4.3.1现浇混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接, 板上部钢筋不得在支座搭接。4.3.2地梁的上部纵向钢筋的搭接, 选择在支座两侧的1/3跨度内, 不应在跨中搭接, 地梁的底部纵向钢筋在跨中1/3范围内搭接, 不应在支座处搭接。4.3.3框架梁的底部纵向钢筋的搭接, 选择在支座处连接, ; 梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内搭接。4.4钢筋机械连接4.4.1直螺纹套筒连接: 在进行直螺纹钢筋连接时, 要保证钢筋和套筒的
12、丝扣干净无损伤, 现场施工时做到取下一个丝帽连接一根钢筋, 不得随意将所有丝帽取下。套筒必须用管钳扳手拧紧使两根钢筋在套筒中央对顶, 拧完后的钢筋在套筒外外露不超过12个完整丝扣, 自检合格后在钢筋上用红油漆作出标记。 4.4.2丝头加工根据所加工钢筋长度确定机床之间距离及料架长度, 一般为钢筋最大长度加0.5-1.0m。将机床安放平稳, 用方木架牢, 机床主轴轴心线应在一个轴心线上并处于水平位置。下料, 钢筋应先调直后下料, 用无齿锯下料, 钢筋端面与轴线垂直, 不得有挠曲和马蹄形, 严禁用电焊、 气割等加热方法下料。1) 丝头尺寸确定: ( 1) 初调, 根据钢筋直径用相应规格的塞规, 放
13、入滚丝头的滚轮之间, 旋转外套, 而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的”0”刻线, 而后锁紧行程调节板。( 2) 精调, 经过实际滚轧丝头, 用螺纹环规检验, 通环规能顺利旋入有效扣, 止环规旋入不大于3P( P为螺距) , 用长度卡板测量丝头长度, 应符合要求, 如有误差再次调整。( 3) 丝头尺寸的调整原则, 应遵循直径由大到小, 长度由短到长, 循序渐进的原则, 严禁一次经过, 以免丝头报废和损坏机床。( 4) 装夹钢筋, 将机床置于停车极限, 把待加工钢筋放入夹钳中, 伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准, 而后夹紧( 向里或向外都会影响丝头加工长度) 。2)
14、 滚轧丝头: ( 1) 在调直丝头直径和长度合格后进入正常加工, 逆时针搬动进给手柄, 使滚丝轮缓慢接触钢筋, 并施以适当的力, 当滚轧2P后即可自动进给, 严禁用力过猛或用脚踏手柄进给。( 2) 操作者应逐件自检滚轧丝头, 合格后装好保护帽或拧上连接筒, 防止搬运钢筋时损坏丝头。4.4.3直螺纹连接连接钢筋前, 应检查钢筋丝头和连接套规格是否相符, 螺丝是否干净, 完好无损, 满足要求时方可连接。接头现场连接, 将钢筋丝头旋入连接套另一端, 检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致, 并保证中心偏移量不大于1P( P为螺距) , 而后用扳手旋紧, 使两钢筋顶死。检验要求: 操作工人应对每个丝头和连接后的接头进行自检, 专业工长和质检员应对每个检验批进行全部外观质量检查。接头的复试要求: 每种规格的接头均应做型式检验, 用于直螺纹连接的钢筋应分批、 分规格进行接头工艺检验。接头的现场检验按验收批进行, 同一
